重慶質量超聲波熔接機

來源: 發(fā)布時間:2022-07-27

利用震動子轉換成機械能。如此的機械振動,經由傳動子,焊頭傳至加工物,并利用空氣壓力,產生工作接面之摩擦效果。振動子和傳動子裝置在振筒內,外接焊頭,利用空壓系統(tǒng)和控制回路,在事先設定之條件下升降,以完成操作程序。超聲波應用原理正確的波的物理定義是:振動在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個條件:一是振動源,二是傳播介質。波的分類一般有如下幾種:一是根據振動方向和傳播方向來分類。當振動方向與傳播方向垂直時,稱為橫波。當振動方向與傳播方向一致時,稱為縱波。 超聲波熔接機其特有的優(yōu)點--快捷、高效、清潔和牢固,贏得了各行各業(yè)的認可。重慶質量超聲波熔接機

超聲波熔接機,雙頭超聲波熔接機,產品用于玩具,電子,塑膠,汽車,通信等行業(yè)。 超聲波熔接后,發(fā)現(xiàn)變形扭曲怎么辦?解決方法:

1.降低壓力(壓力在2kg 以下)。2.減少超音波熔接時間(降低強度標準)。 3.增加硬化時間(至少0.8 秒以上)。 4.分析超音波上下模是否可局部調整(非必要時)。5.分析產品變形主因,予以改善。熔接機纖芯對準式光纖熔接機配備了包括聚焦馬達在內的精密六馬達對準系統(tǒng),和特殊設計的光學鏡頭及軟件算法,能準確識別光纖類型并自動選用與之相匹配的熔接模式進行熔接,以保證熔接質量。 天津口罩掛耳超聲波熔接機對比較大型工件,不易設計焊線的工件進行分點焊接,而達到熔接效果,可同時點焊多點。

超聲波熔接機的特征在于:加熱源為一加熱片且固設于成型焊頭上。進給裝置為一伸縮壓缸。振蕩組件并排設置成三組。軸桿底部與成型焊頭之間用一固設的水平調整座連接。其結構是:機臺上水平設置有工作平臺,工作平臺上方設置進給裝置,工作平臺底部架設有至少一振蕩組件,進給裝置的軸桿底部設有裝設加熱源的成型焊頭。當發(fā)熱的成型焊頭抵觸于可產生高頻震動的工作平臺時,可同時對置于工作平臺上的對象進行上下兩面的熔接動作,可進行熱穿透性快速的熔合對接,從而避免因熔合時間掌控不易而產生不合格品。

當待加工對象鋪設于工作平臺上且置于成型焊頭及振蕩組件之間時,啟動進給裝置作動,且使其軸桿向下延伸,同時,加熱源 (加熱片)也開始發(fā)熱并使得成型焊頭具有一定的溫度,振蕩組件的振動子也在此時產生超高頻率的震動,當成型焊頭的焊齒觸壓于振蕩組件的傳動座的水平臺面上時,可使待加工對象(塑料膜)的上側面不但受到發(fā)熱焊齒的作用,而且下側面也同時受到成型焊頭與振蕩組件抵觸所產生震動磨擦所產生的高溫影響,因此,待加工對象同時受到上下夾設熔合的影響,從而促使熱穿透性快速而利于熔合對接。在熔合對接制作時不需要等待片刻時間,徑可收快速實現(xiàn)熔接的效果。

超聲波熔接機應用方法:

一、熔接法:以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設計,可達到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來的不便,實現(xiàn)高效清潔的熔接。

二、鉚焊法:將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質的材料機械鉚合在一起。

三、埋植:藉著焊頭之傳道及適當之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內。

固定在一定深度,完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

點焊:A、將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線,達到熔接目的。無紡布超聲波熔接機點擊查看

工作場所保持空氣暢通,周圍溫度不可過高。(40℃以下)。重慶質量超聲波熔接機

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