密煉機(jī)加料系統(tǒng)產(chǎn)品功能特點(diǎn):
1.集生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料管理、質(zhì)量管理等生產(chǎn)過(guò)程控制于一體，實(shí)現(xiàn)管控一體化；
2.提高了密煉機(jī)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性及投料的準(zhǔn)確性，從 而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和均一性；
3.智能化的自動(dòng)控制系統(tǒng)，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度及損耗；
4.全過(guò)程密閉式操作，無(wú)粉塵污染，改善了員工工作環(huán)境；
5.實(shí)現(xiàn)了不同包裝形式物料的輸送；
6.實(shí)現(xiàn)粉料、顆粒料、塊料、液體料等不同種物料的自動(dòng)稱量。
7.實(shí)現(xiàn)省人工,防止原料外泄造成環(huán)境污染 密煉機(jī)加料系統(tǒng)廠家直銷。新疆密煉機(jī)加料系統(tǒng)售后保障
密煉機(jī)加料系統(tǒng)用于多種粉、粒狀物料按設(shè)定比例進(jìn)行配料。適用于塑料、食品、化工等行業(yè)。典型應(yīng)用于PVC制品行業(yè)，為輔料添加劑進(jìn)行自動(dòng)配料。
設(shè)備主要特點(diǎn)：
1.精度高：采用進(jìn)口的稱重傳感器和先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念滿足用戶精度。
2.智能調(diào)速：根據(jù)配方中小料的重量多少，自動(dòng)調(diào)節(jié)加料速度，此機(jī)配備了大功率輸料電機(jī)，使整個(gè)配料過(guò)程更快，更穩(wěn)，更準(zhǔn)。
3.可靠性高：始終堅(jiān)持產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性為位，故控制系統(tǒng)使用可靠性高的西門子系統(tǒng)產(chǎn)品。
4.安裝方便：全套系統(tǒng)由各個(gè)相對(duì)**而又緊湊的小料倉(cāng)組成，控制柜和料倉(cāng)之間有電纜連接，安裝非常方便，且所占空間很小。
5.操作方便：盡量采用圖形，符號(hào)描述操作過(guò)程，使操作界面更加友好、直觀。
6.功能齊備：本系統(tǒng)無(wú)需修改程序，只通過(guò)操作面板的設(shè)置和選擇一些參數(shù)，即可適應(yīng)不同的要求。
7.質(zhì)量保證：本系統(tǒng)選用產(chǎn)品均為世界產(chǎn)品，且已通過(guò)了包括CE，UL等大多數(shù)國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證，為整套機(jī)械的全球性產(chǎn)品銷售提供了幫助。 新疆密煉機(jī)加料系統(tǒng)售后保障原材料全自動(dòng)密煉機(jī)加料系統(tǒng).
密煉機(jī)加料系統(tǒng)又稱密煉機(jī)自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)，是由我公司專門針對(duì)橡膠、化工等行業(yè)研發(fā)的一種高生產(chǎn)效率、高精度、全自動(dòng)配料的密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方，全自動(dòng)稱量配送粉料（炭黑等）、顆粒料（石蠟等）、油料等物料的功能，可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機(jī)。
密煉機(jī)加料系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì) :
1.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會(huì)，**減少工人、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工人的健康保障。 2.避免人為因素對(duì)配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。
3.密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。
4.自動(dòng)配料系統(tǒng)，采用給料器調(diào)速技術(shù)，滿足原料**少用量與精度要求。
5.控制系統(tǒng)，自動(dòng)保存每次稱量記錄及原料使用批號(hào)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。
6.性能可靠的控制器件與專業(yè)的機(jī)械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報(bào)警功能保證配料的可靠性。
7.操作簡(jiǎn)便，只需按下按鈕即可完成一批次的配料。
主要適用大、小料配方生產(chǎn)，智能存儲(chǔ)生產(chǎn)配方、隨時(shí)調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯
密煉機(jī)加料系統(tǒng)特點(diǎn)：
1、通過(guò)對(duì)時(shí)間、溫度、能量、轉(zhuǎn)速、壓力等參數(shù)的運(yùn)算和邏輯控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
2、采用**辯率傳感器和稱重顯示儀表，稱量精度高。
3、關(guān)鍵元器件全部采用**品牌，穩(wěn)定可靠。
4、開(kāi)放式人機(jī)界面，系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程的多區(qū)域顯示、監(jiān)控功能，操作簡(jiǎn)便。
5、現(xiàn)場(chǎng)總線工作制，物聯(lián)設(shè)計(jì)。
6、自動(dòng)檢測(cè)運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常時(shí)給出報(bào)警位置并提示解決方案。
7、便于檢修維護(hù)，有安全連鎖保護(hù)措施， 確保安全。
8、優(yōu)化除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，無(wú)粉塵飛揚(yáng)及泄漏，操作環(huán)境好，無(wú)原料浪費(fèi)。 制造密煉機(jī)加料系統(tǒng)按需定制。
密煉機(jī)加料系統(tǒng)主要用于粉未,顆粒連續(xù)自動(dòng)配料，為用戶實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息可追溯管理提供原始依據(jù)和保障，有效解決配料過(guò)程中人為因素的影響，提高企業(yè)現(xiàn)代化管理水平。
主要有以下特點(diǎn):
1. 操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高，只需按下啟動(dòng)按鈕就可完成自動(dòng)配料。
2. 配料過(guò)程全自動(dòng)，避免人為因素的影響，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少人員成本。
3. 多種喂料方式選擇，精度比較高可以達(dá)到正負(fù)20g。
4. 配方權(quán)限管理，區(qū)分管理人員和操作人員，實(shí)現(xiàn)了配方保密。
5. 該系統(tǒng)可儲(chǔ)存編輯多個(gè)配方, 配方可達(dá)500個(gè)。
設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
儀表精度：1/100000
計(jì)量精度：3/10000
配料精度 lt;1.5/1000 原材料密煉機(jī)加料系統(tǒng)品質(zhì)保證.安徽EVA發(fā)泡密煉機(jī)加料系統(tǒng)
不銹鋼制作密煉機(jī)加料系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)廠家。新疆密煉機(jī)加料系統(tǒng)售后保障
自動(dòng)化配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料系統(tǒng)，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。自動(dòng)化配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤，多種不同物料或控制輸出操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能；強(qiáng)大報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)和制表打印；可靠性好；強(qiáng)大的報(bào)警提示功能，可以將廢品率降到比較低程度；配有線上自動(dòng)監(jiān)控軟件，通過(guò)實(shí)時(shí)的在線監(jiān)視器，隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。
自動(dòng)配料系統(tǒng)可用于冶金生產(chǎn)線自動(dòng)配料、水泥生產(chǎn)線自動(dòng)配料、橡膠生產(chǎn)線自動(dòng)配料、攪拌站自動(dòng)配料、復(fù)合肥生產(chǎn)線自動(dòng)配料等領(lǐng)域。 新疆密煉機(jī)加料系統(tǒng)售后保障