自動計量在設(shè)計布置管道時，應(yīng)注意如下事項：A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合考慮。B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的大壓力。C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉(zhuǎn)彎的時候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。D、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。二、確定流量揚程流量的確定a、如果生產(chǎn)工藝中已給出小、正常、大流量，應(yīng)按大流量考慮。b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。對于ns>100的大流量低揚程泵，流量余量取5%。恒溫恒濕空調(diào)控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于廠房、車間、實驗室、手術(shù)室、機房、倉庫、高級寫字樓等建筑。自動計量在這些建筑中，溫濕度環(huán)境不但會影響人員的舒適度，更為關(guān)鍵的是往往與車間的產(chǎn)品質(zhì)量、手術(shù)中人員的安全、機房內(nèi)重要設(shè)備的穩(wěn)定等要素息息相關(guān)。 自動計量系統(tǒng)按需定制。甘肅工業(yè)自動計量
自動計量系統(tǒng)螺旋上料機的傳動原理是當電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在滾動軸承上作直線往復(fù)運動，將物品均勻地卸到運輸機械上。這樣的情況下，滾動軸承顯得尤為重要。測量滾動軸承的適用溫度能更好地保護軸承。轉(zhuǎn)速的丈量采用非接觸式測速儀測量主軸轉(zhuǎn)速。一般直接測童軸承的溫度;若不能直接測量軸承溫度時，軸承溫度的丈量點在軸承殼中心平面處。丈量軸承加油孔或軸承座表面處溫度。軸承溫升穩(wěn)定后或在混合機連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于2h后測量，丈量儀器采用點溫計。一般滾動軸承高溫不得高于80℃。自動計量系統(tǒng)不是任何物料都能夠采用真空上料機的，判定物料的可輸送性，通過測量分析物料的一些特性參數(shù)得出。自動計量系統(tǒng)廠家特性參數(shù)包括：堆積角、堆積密度、顆粒因素、靜電常數(shù)、潮濕靈敏度、風險、害性和腐蝕性。(1)堆積角當判斷一種物料的可輸送性時，物料的流動性是重要的參數(shù)之一。通常采用堆積角來表示，即物料從一定高度傾倒下來靜止后所形成的圓錐體的錐面與水平面的夾角。角度越小即流動性越好，反之亦然。但是，對于某些特殊物料，堆積角并不能準確表示流動性的優(yōu)劣。(2)堆積密度堆積密度是指物料松散狀態(tài)下單位體積的重量。 浙江自動計量專業(yè)服務(wù)pvc小料自動計量全自動計量系統(tǒng).
自動計量系統(tǒng)可節(jié)省人工成本和原料成本，使作年限長達十年以自動計量系統(tǒng)出現(xiàn)故障后的處理方式：首先要完全清楚了解自動計量系統(tǒng)機器的工作原理，如機邊回收系統(tǒng)電氣原理、液壓原理及機械原理。其次，要遵循古人看病四個步驟即望、聞、問、切。保持清醒的頭腦，不要急燥，先搞清楚是屬于電器、液壓、機械哪個方面的故障，簡單的區(qū)分可按以下步驟：自動計量系統(tǒng)馬達不啟動1、馬達轉(zhuǎn)不動，同時發(fā)出異常聲，立即關(guān)閉緊急停止按鈕，檢查保險絲是否熔斷或松脫，再檢查電動機三相電源是否正常2、按下自動計量系統(tǒng)的電機啟動按鈕，電機響聲沒有可能按鈕開關(guān)、交流接觸器的線松脫，或熱繼電器動作。3、自動計量系統(tǒng)油泵卡死引起馬達不轉(zhuǎn)動（此時電動機有一些聲音）4、自動計量系統(tǒng)馬達燒壞。
自動計量是工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的必備工藝流程,而自動計量系統(tǒng)則是由一臺裝有自動計量運算程序的電腦作為控制元,通過與各種設(shè)備的智能化控制連接所組成的生產(chǎn)系統(tǒng)。它具有計量精度高、自動化控制等特點,能為企業(yè)節(jié)省大量的人工勞動力，帶給企業(yè)巨大的效益。自動計量系統(tǒng)也稱自動投料系統(tǒng),自動計量設(shè)備代替人工投料的系統(tǒng)設(shè)備,解決了人工投料不精細,容易出錯,人力成本高的問題,增加了投料的穩(wěn)定性,產(chǎn)品品質(zhì)容易保證。有些化學品的投料對操作員工有一定的潛在危害性,采用自動計量也是大勢所趨。每個原料倉帶自動料位檢測傳感器,當料位達到下限值時自動空倉報警提示。本系統(tǒng)設(shè)計為全自動操作控制,操作人員選擇好相關(guān)配方號后只需按《啟動》、《卸料》按鈕,配料系統(tǒng)能夠按照設(shè)定的配方自動控制稱重配料系統(tǒng)相應(yīng)的螺旋輸送器向計量斗內(nèi)輸入物料,從而完成自動計量。自動計量系統(tǒng)主要設(shè)置配件均選用國際**品牌產(chǎn)品,保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠;計量系統(tǒng)精度高、穩(wěn)定性好、反應(yīng)速度快、使用壽命長。自動稱重配料系統(tǒng)通常是由帶有自動計量算法軟件的電腦(微機)作為其自動計量的控制系統(tǒng),能夠智能控制配料時間，不僅節(jié)省人力,而且配料速度及精度都非常高。 全自動自動計量多功能控制多種料高精度.
自動計量稱重配料體系，用于多組分產(chǎn)品的質(zhì)料稱量工作。代替人工稱重，削減勞動強度，提高出產(chǎn)功率。稱重計量配料體系組成：粉體儲料罐稱重計量罐螺旋喂料器控制體系等主要部分組成。自動計量配料體系原理：選用高精度稱重傳感器。自動計量系統(tǒng)優(yōu)點：1、原理先進，精度很高。一般選用數(shù)字傳感器，精度能夠達到百萬分之一。2、自動計量系統(tǒng)部分線性度高，驅(qū)動部分能夠達到很高的分辨率。3、設(shè)備自動化程度高。使用西門子PLC操控、連鎖體系等操控體系以滿足自動化生產(chǎn)的要求。4、真空計量體系加料精度高。因為采用了先進的加料器和先進的控制體系，整個體系能夠到達很高的精度。一般都能達0．5-1％的精度。在試驗室等特殊的領(lǐng)域，應(yīng)用試驗級的加料器，能夠到達0．I-0．5％的精度。穩(wěn)定度能夠到達2個SEGMA。5、操作簡單。一般此類體系具有先進的監(jiān)控體系和控制器，在調(diào)試階段較復(fù)雜，但當調(diào)試結(jié)束后，一切的參數(shù)設(shè)置合適后，操作人員所做的**是調(diào)用參數(shù)，設(shè)定產(chǎn)量等簡單的操作。6、可維護性強。因為采用先進操控系統(tǒng)，很容易完成系統(tǒng)故障確診，能夠縮短排除故障的時間。7、功能強大。利用先進的監(jiān)控系統(tǒng)，能夠完成雜亂的配方辦理，訂單辦理，歷史辦理，系統(tǒng)操控優(yōu)化。 多功能原材料自動計量設(shè)備.浙江自動計量專業(yè)服務(wù)
橡膠藥品添加劑小料配料自動計量.甘肅工業(yè)自動計量
自動計量系統(tǒng)可節(jié)省人工成本和原料成本，使作年限長達十年以上。自動計量系統(tǒng)出現(xiàn)故障后的處理方式：首先要完全清楚了解自動計量系統(tǒng)機器的工作原理，如機邊回收系統(tǒng)電氣原理、液壓原理及機械原理。其次，要遵循古人看病四個步驟即望、聞、問、切。保持清醒的頭腦，不要急燥，先搞清楚是屬于電器、液壓、機械哪個方面的故障，簡單的區(qū)分可按以下步驟：自動計量系統(tǒng)馬達不啟動1、馬達轉(zhuǎn)不動，同時發(fā)出異常聲，立即關(guān)閉緊急停止按鈕，檢查保險絲是否熔斷或松脫，再檢查電動機三相電源是否正常2、按下自動計量系統(tǒng)的電機啟動按鈕，電機響聲沒有可能按鈕開關(guān)、交流接觸器的線松脫，或熱繼電器動作。3、自動計量系統(tǒng)油泵卡死引起馬達不轉(zhuǎn)動（此時電動機有一些聲音）4、自動計量系統(tǒng)馬達燒壞，按照原來的規(guī)格修理并查找引起的原因（如斷相、超負載、交流繼電器觸點不好、馬達線的接點松動。 甘肅工業(yè)自動計量