密煉機(jī)自動配料系統(tǒng)生產(chǎn)線設(shè)備主要用于多種物料的自動配料輸送生產(chǎn)環(huán)節(jié)，有效率高、布局緊湊、占地空間小、自動化程度高、密封除塵效果好等特點，粉末自動配料系統(tǒng)可包括原料上料輸送、原料儲存、選擇配方、自動配料、物料輸送、混合拌勻全過程。密煉機(jī)自動配料系統(tǒng)生產(chǎn)線設(shè)備功能特點：1.密煉機(jī)自動配料系統(tǒng)無論是對多種物料定量配料，還是針對微量物料的定量添加，通過設(shè)計配置合適的稱重設(shè)備，均可實現(xiàn)自動化工作，突破了早期配料設(shè)備對微量物料人工添加的缺陷，提高產(chǎn)能，同時也避免了粉體對人體的影響，合理的密封設(shè)計及除塵設(shè)計，使工作環(huán)境潔凈和安全。2.密煉機(jī)自動配料系統(tǒng)幾乎可用于耐火材料行業(yè)各種配方的配料生產(chǎn)，稱重計量方式多元化：根據(jù)配方中不同物料性質(zhì)及添加要求，選擇不同的計量方式來保證配料精度和生產(chǎn)效率，無論是大小顆粒物料，還是粉料、超細(xì)粉料及液體均可實現(xiàn)自動配料，配方任意組合和選擇，對于物料物理特性的差異，可以設(shè)計采取各種有針對性的措施，保證物料正常流轉(zhuǎn)，不堵料、不粘料、不殘留，實現(xiàn)配料高效生產(chǎn)。3.密煉機(jī)自動配料系統(tǒng)上料方式多樣，給料方式多樣，根據(jù)現(xiàn)場的生產(chǎn)工藝及廠房可繁可簡。 顆粒物料密煉機(jī)自動配料系統(tǒng)廠家直銷.上海密煉機(jī)自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)
密煉機(jī)自動配料系統(tǒng)的優(yōu)勢:
1.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會，減少工人、降低勞動強度、提高工人的健康保障。
2.避免人為因素對配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。
3.密煉機(jī)自動配料系統(tǒng)，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。
4.自動配料系統(tǒng)，采用給料器調(diào)速技術(shù)，滿足原料精度要求。
5.控制系統(tǒng)，自動保存每次稱量記錄及原料使用批號，實現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。
6.性能可靠的控制器件與專業(yè)的機(jī)械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報警功能保證配料的可靠性。
7.操作簡便，只需按下按鈕即可完成一批次的配料。
重慶工業(yè)密煉機(jī)自動配料系統(tǒng)高效率密煉機(jī)自動配料系統(tǒng)生產(chǎn)廠家。
密煉機(jī)自動配料系統(tǒng)的四大優(yōu)勢：
1.作為自動化配料的系統(tǒng)顯然備受認(rèn)可的自動配料系統(tǒng)首先自動化水平非常高，具體的表現(xiàn)就是可以通過它實現(xiàn)多種材料類別的不同比例的自動化分配輸送。
2.操作工作者們也表示好的自動配料系統(tǒng)在操作的便捷度方面非常有優(yōu)勢。這樣的優(yōu)點對于提升他們的工作效率以及整個業(yè)務(wù)加工線的效率來說非常有用。
3.在長期高頻率的應(yīng)用情況下質(zhì)量的自動配料系統(tǒng)的各部分穩(wěn)定性非常好。扎實的技術(shù)工藝的設(shè)備質(zhì)量讓其能夠很好保持安全穩(wěn)定的加工狀態(tài)。
4.很多人認(rèn)為自動配料系統(tǒng)性價比很高就是因為其維護(hù)成本較低。因為自動配料系統(tǒng)本身有扎實的質(zhì)量基礎(chǔ)以外在維護(hù)方面也充分考慮到了便捷實用。
密煉機(jī)自動配料系統(tǒng)，是由我公司專門針對橡膠、化工等行業(yè)研發(fā)的一種高生產(chǎn)效率、高精度、全自動配料的密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方，全自動稱量配送粉料（炭黑等）、顆粒料（石蠟等）、油料等物料的功能，可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機(jī)。
密煉機(jī)加料系統(tǒng)的優(yōu)勢： 主要適用大、小料配方生產(chǎn)，智能存儲生產(chǎn)配方、隨時調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯；
設(shè)備性能：
配料能力：3~50種物料，適用多種配方；
單種物料配送能力：50g~200kg；
存儲倉容量：1~20m3；
配料精度：±1g，5g，10g，20g；
配料速度：5至30分鐘一批次，一批次10桶（桶數(shù)可設(shè)置）； 不銹鋼制作密煉機(jī)自動配料系統(tǒng)。
密煉機(jī)自動配料系統(tǒng)在運行方面十分的穩(wěn)定。根據(jù)物料的特性、現(xiàn)場工況、整體功耗等數(shù)據(jù)設(shè)計方案，確認(rèn)系統(tǒng)參數(shù)，包括管道折彎、上料機(jī)規(guī)格、上料形式、上料效率、真空源、過濾系統(tǒng)等系統(tǒng)結(jié)構(gòu),整體流程自動化，無需人工操作，減少人工操作造成的故障,主體運行部件*靠壓縮空氣驅(qū)動，在安全方面有保障,極少的運動部件，并依靠PLC系統(tǒng)驅(qū)動工作,模塊化設(shè)計，各部件均為模塊化設(shè)計，快速安裝，便于清洗清潔,防止過濾系統(tǒng)堵料、噴粉,水循環(huán)真空源設(shè)計，防過濾系統(tǒng)失效，同時保證了真空源的穩(wěn)定性,真空吸料機(jī)的粉體輸送系統(tǒng)采用了負(fù)壓吸料輸送的原理，輸送過程中不會有粉塵溢出。系統(tǒng)架設(shè)占用周邊生產(chǎn)空間小。性能優(yōu)良密煉機(jī)自動配料系統(tǒng)售后保障。甘肅無塵密煉機(jī)自動配料系統(tǒng)
密煉機(jī)自動配料系統(tǒng)的適用范圍。上海密煉機(jī)自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)
密煉機(jī)自動配料系統(tǒng)產(chǎn)品介紹: 密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)是實現(xiàn)密煉機(jī)煉膠所需的炭黑、膠料、油料等的自動輸送、貯存、配料稱量、投料等工藝流程，是密煉機(jī)煉膠不可缺少的的配套設(shè)備。密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)具有“經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、高效、自動化”等特點，運用該密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)可以大幅降低建筑成本、減少設(shè)備投資、節(jié)約人力成本，并可以做到生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)無粉塵污染，改善員工工作環(huán)境。該上輔機(jī)系統(tǒng)亦可與我公司生產(chǎn)線自動控制系統(tǒng)結(jié)合使用，從而實現(xiàn)整廠生產(chǎn)線自動化生產(chǎn)。上海密煉機(jī)自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)