自動配料控制系統(tǒng)通常是由自動配料電氣控制系統(tǒng)和受控制的給料裝置(設(shè)備)、監(jiān)控系統(tǒng)所組成，與人工配料相比它不僅能夠在生產(chǎn)中節(jié)省大量的勞動成本、勞動強(qiáng)度、減少環(huán)境對人體的危害，還可以提高終端產(chǎn)品的穩(wěn)定性、精確度、效率，為生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大的效益，對于不同物料的配料，需要定制設(shè)計(jì)相應(yīng)的控制系統(tǒng)，自動配料控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料、建材、塑膠、橡膠、復(fù)合肥、制磚、食品等眾多行業(yè)，配料方式為靜態(tài)配料模式，動態(tài)配料模式和動靜態(tài)組合模式三種，對不同行業(yè)、不同的配料工藝要求，配料系統(tǒng)選型要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、選型。廠家供應(yīng)自動配料配料系統(tǒng).顆粒自動配料注意事項(xiàng)
自動配料系統(tǒng)已普遍應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和社會生活的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是冶金、煤炭、化工、水泥等行業(yè)中，常需要對散料進(jìn)行皮帶輸送過程中的動態(tài)連續(xù)稱量，而且還要對輸送中的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)、控制、達(dá)到準(zhǔn)確的配比，自動配料系統(tǒng)可以按照設(shè)定配比和流量控制各輸入物料的瞬時(shí)流量，從而達(dá)到控制各種產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的目的，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化和智能化、企業(yè)的科學(xué)管理、安全穩(wěn)定生產(chǎn)和節(jié)能降耗的重要技術(shù)手段。自動配料系統(tǒng)在生產(chǎn)中的應(yīng)用不僅可以提高配料質(zhì)量和產(chǎn)量，也減輕了崗位工人的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。作為配料系統(tǒng)發(fā)展的前沿產(chǎn)品，它可代替企業(yè)中陳舊的配料工藝設(shè)備。很大程度地降低勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益，推動國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。 專業(yè)制造自動配料注意事項(xiàng)高智能PVC小料自動配料.
自動配料系統(tǒng)獨(dú)特優(yōu)勢:，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。2.工藝可根據(jù)用戶來設(shè)定。3.可靠性好,系統(tǒng)有兩種控制方案（觸摸屏和工控機(jī)方案）。4.實(shí)時(shí)圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過程,方便操作員操作。5.文本文件顯示生產(chǎn)報(bào)表,配方報(bào)表等(有多項(xiàng)打印內(nèi)容由用戶自行選用)強(qiáng)大的報(bào)警提示功能,可以將廢品率降到比較低程度。6.為用戶量身定制的自動控制系統(tǒng)，投資少，有如下優(yōu)點(diǎn)：性能優(yōu)越，能同時(shí)處理數(shù)字量信號（邏輯控制）和重量、溫度、壓力、流量等模擬量信號。閥門開關(guān)、電機(jī)啟停自動控制及稱重、溫度、壓力、流量、液位等測量控制均無后顧之憂?？刂破鳛槿猱a(chǎn)品，可靠性高，確保生產(chǎn)安全，不擔(dān)心重復(fù)投資?？筛鶕?jù)控制點(diǎn)數(shù)需要任意擴(kuò)展接口，采購擴(kuò)展模塊即可。可靠性高，免維護(hù)，投資少，樣板工程。7.精度極高的稱重測量控制系統(tǒng)，有如下優(yōu)點(diǎn)：測量精度高，精度達(dá)到%（遠(yuǎn)大于系統(tǒng)要求），高效的傳感器，壓力損失極小，性能可靠、運(yùn)行穩(wěn)定，免維護(hù)，長壽命，具有理論標(biāo)定功能，稱重功能模塊更換方便，且無需重新校驗(yàn)秤，可用于Ex危險(xiǎn)區(qū)域的應(yīng)用。8.采用先進(jìn)的模糊控制算法，入料、出料等控制消除過調(diào)，控制穩(wěn)定，有效避免因不穩(wěn)定、不安全等因素帶來的波動，減少浪費(fèi)。
自動配料優(yōu)點(diǎn)在哪里？自動化配料的比較大優(yōu)點(diǎn)在于減省人工，將人從繁重、枯燥重復(fù)的勞動中解放出來。特別是在人口老齡化日趨明顯的，人工成本上漲迅速。粉塵飛揚(yáng)的環(huán)境、簡單枯燥的工作已經(jīng)很難招到合適的員工。設(shè)備只需簡單維護(hù)和保養(yǎng)即可持續(xù)付出，無需為招人煩惱。其次提高了效率，智能設(shè)備可以高速持續(xù)工作，微機(jī)系統(tǒng)的有效運(yùn)算能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了目前體力勞動所能達(dá)到的水平，前端效率的提高，更有利于后端生產(chǎn)設(shè)備的全力輸出，提高企業(yè)整體效率和效益。第三有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平。自動配料保證每個(gè)物料重量的標(biāo)準(zhǔn)化，并實(shí)現(xiàn)自動記錄和匯總，不用再擔(dān)心傳統(tǒng)配料的錯(cuò)漏和虛假，也讓管理人員擺脫了繁雜的統(tǒng)計(jì)加減乘除，企業(yè)的物料耗用等能得到真實(shí)數(shù)據(jù)，無紙化辦公更是節(jié)約了成本。工人不用接觸寶貴的配方資料，企業(yè)降低了泄密的風(fēng)險(xiǎn)。 廠家直銷自動配料設(shè)備售后保障。
因環(huán)境要求，為節(jié)省人工成本，自動配料系統(tǒng)已是生產(chǎn)型企業(yè)的選擇，在市場眾多的配料系統(tǒng)中，怎樣讓用戶找到適合自己的配料系統(tǒng)，這就是我們?yōu)槭裁匆獙⑴淞舷到y(tǒng)產(chǎn)品系列化的原因。我們有著多年的配料系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)，對不同行業(yè)的工藝進(jìn)行了分析，將產(chǎn)品按功能要求系列化價(jià)格層次化，滿足不同用戶的需求。系列化產(chǎn)品特點(diǎn)就是外觀一致，功能和配置存在差異。要做到系列化產(chǎn)品，首先前期分析用戶的需求，以及行業(yè)的產(chǎn)品特點(diǎn)，滿足質(zhì)量和外觀的要求，將產(chǎn)品模塊化批量生產(chǎn)，即提高設(shè)備生產(chǎn)效率，縮短了用戶工期，并且方便安裝，節(jié)約現(xiàn)場人工成本。我們的配料系統(tǒng)是采用plc控制方式，有多種調(diào)速給料的機(jī)構(gòu)，配合配料控制系統(tǒng)的軟件，實(shí)現(xiàn)物料的傳送，配料的控制，配方的管理以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)的存儲等功能。并且通過網(wǎng)絡(luò)可實(shí)現(xiàn)多個(gè)車間配料系統(tǒng)的集中控制。 粉體物料自動配料按需定制.顆粒自動配料注意事項(xiàng)
原材料自動配料按需定制。顆粒自動配料注意事項(xiàng)
自動配料設(shè)備：主要由風(fēng)機(jī)、吸氣管、儲料倉、吸料管、過濾網(wǎng)、電控箱等零部件組成。當(dāng)供料系統(tǒng)料斗需求上料時(shí)，風(fēng)機(jī)發(fā)動，經(jīng)過吸氣管和過濾網(wǎng)，使**儲料倉內(nèi)形成負(fù)壓;與此同時(shí)，與**儲料倉及質(zhì)料箱相連接的吸料管把質(zhì)料箱中的質(zhì)料吸入**儲料倉內(nèi)，當(dāng)吸入一定量時(shí)，上料繼電器動作，**系統(tǒng)風(fēng)機(jī)停止作業(yè)，吸料作業(yè)停止;這時(shí)排料活門翻開，為擠出機(jī)料斗供料然后到**系統(tǒng)的效果。選用全自動空氣管道運(yùn)送上料的方法，多應(yīng)用于幾臺擠出機(jī)并排搭檔出產(chǎn)供料，在這樣比較大規(guī)模出產(chǎn)的擠出制品車間內(nèi)，運(yùn)送料系統(tǒng)由一根總送料管道，再分出數(shù)個(gè)支管道，分別給各個(gè)擠出機(jī)料斗送料。這種依托壓縮空氣，選用風(fēng)管運(yùn)送料的方法，占地小，用人少,環(huán)境也比較清潔，能夠用來運(yùn)送粒料和粉料。 顆粒自動配料注意事項(xiàng)