自動配料系統(tǒng)也稱自動投料混配系統(tǒng)是工業(yè)自動化生產(chǎn)線中必備的工藝流程，自動配料通過與各種設備的智能化控制連接所組成的一套生產(chǎn)系統(tǒng)。它具有高精度計量、自動化控制等特點，能為企業(yè)節(jié)省大量的人工勞動力，帶給企業(yè)巨大的效益。
自動配料系統(tǒng)特點：
1.結構密封，減少粉塵外揚，生產(chǎn)環(huán)境好；
2.雙螺旋間隙小，輸出精度高，清潔度高；
3.精細計量：動態(tài)計量與螺旋輸送物料相結合；變頻調(diào)速運行穩(wěn)定、可靠；
4.多種物料混配：可單料計量配料，多料混合配料等特色，再加上高精度的稱重系統(tǒng)，讓生產(chǎn)配料工序更加智能化，自動化，省力更省時，節(jié)省成本，提高效益。
省人工自動配料設備生產(chǎn)廠家。山東工業(yè)自動配料按需定制
全自動配料控制過程：1.減少工人與化工原料的接觸機會，**減少工人、降低勞動強度、提高工人的健康保障。2.避免人為因素對配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質量與效益。3.依據(jù)產(chǎn)品原料配方，全自動稱料配料系統(tǒng)設備，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機構與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。4.自動配料系統(tǒng)，采用給料器調(diào)速技術，滿足原料**少用量與精度要求。5.控制系統(tǒng)，自動保存每次稱量記錄及原料使用批號，實現(xiàn)質量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件與專業(yè)的機械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性;異常報警功能保證配料的可靠性。7.操作簡便，只需按下按鈕即可完成一批次的配料。 吉林粉體自動配料注意事項定制自動配料設備品質保障。
自動配料系統(tǒng)是為客戶解決物料的配比、輸送、分裝問題。行業(yè)不同物料的性質不同，有粉末、粉粒、液體、混合體等形式。而且物料應用環(huán)境的特殊性，易燃易爆、粘稠、高溫、腐蝕等，人工無法操控的物料。首先，種類多的物料。在食品，醫(yī)藥，粉末冶金等行業(yè)中，每個成品的配比原料種類比較多，人工稱量比較費時費力，而且有些物料的粒度特別細膩，很容易就飛揚在空氣中，對人的傷害比較大。所以自動稱量在工業(yè)生產(chǎn)中起到重要作用，提高了配料精度，速度，改善了工作環(huán)境。其次，配方多的物料。在多元化的生產(chǎn)產(chǎn)品，產(chǎn)生多種配方。配方即**，又相通。多種主料共用料倉，小料則分開存放。系統(tǒng)根據(jù)設定的生產(chǎn)批次生產(chǎn)配方，從料倉中依次取料，批次生產(chǎn)，滿足多條產(chǎn)線同時生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。***，工序多的物料。一種成品/半成品的生產(chǎn)過程，涉及到多種工序工藝。例如醫(yī)用的藥物制劑，由糧食的發(fā)酵、化工原料的合成、動植物的提取等多種工序的合成體。自動配料系統(tǒng)滿足不同的工藝工序需求。弘沃機械專業(yè)提供整廠規(guī)劃，自動配料系統(tǒng)優(yōu)化設計，設備的生產(chǎn)制造，整套的售后體系等一站式服務。
目前自動配料系統(tǒng)已是整廠智能管理的必要設備，替代傳統(tǒng)人工配料，解決了配料速度慢，精度差等問題，提高了生產(chǎn)效率。如何判斷配料系統(tǒng)的好壞，主要看系統(tǒng)長期運行的穩(wěn)定性。配料系統(tǒng)運行穩(wěn)定主要靠兩部分：控制系統(tǒng)和稱量的機械設備。自動配料的控制部分即系統(tǒng)軟件，這是前期設計人員對生產(chǎn)工藝充分的調(diào)研，以及對使用過程中會出現(xiàn)的各種突發(fā)狀況的預估，編寫出操作簡單的合理化程序。并通過動態(tài)畫面將實際數(shù)據(jù)實時傳遞到工控電腦上，保證系統(tǒng)可靠的運行，完成物料的稱重、輸送、下料、混合等工序。設計好程序的工控機能精細控制電機的轉速，在落料未達到設定值時，采用高速下料，當接近系統(tǒng)要求值時，采用PLC點動控制模式下料，慢慢達到配料值時，電機停止轉動。只有可靠的軟件是不夠的，機械執(zhí)行部件的穩(wěn)定也相當重要，我們選擇品牌產(chǎn)品：西門子PLC，梅特勒-托利多稱重傳感器等。整個PLC控制柜，全程由我們設計到完成配柜；另外，整套系統(tǒng)的機械部分由我們**完成，并負責到場的安裝；減少中間環(huán)節(jié)，降低誤差率。硬件和軟件相輔相成，軟件的優(yōu)化與硬件運行的可靠性，確保了配料系統(tǒng)在現(xiàn)場長期運行的穩(wěn)定性，實現(xiàn)自動化全天不間斷生產(chǎn)。 廠家定制自動配料設備。
自動配料系統(tǒng)設計的目的給客戶提供持續(xù)的市場的競爭優(yōu)勢，在工業(yè)不斷推進的智能制造的環(huán)境趨勢下，自動配料系統(tǒng)的發(fā)展方向將滿足自動化、集成化、信息化、綠色化幾點。自動化體現(xiàn)在：能根據(jù)客戶要求完成生產(chǎn)的自動化，對制造產(chǎn)品和制造環(huán)境具有高度的適應性，實現(xiàn)制造過程的優(yōu)化。集成化體現(xiàn)在：產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術、硬件、軟件及應用設備的成套化。信息化體現(xiàn)在：將傳感技術、計算機應用技術、應用軟件技術、人工智能的技術融入到設備中，實現(xiàn)性能提升和生產(chǎn)智能。綠色化體現(xiàn)在：設備的設計、生產(chǎn)、制造、包裝、運輸、使用到報廢的生命周期中，對環(huán)境的影響小，使企業(yè)的經(jīng)濟效益提升，可持續(xù)發(fā)展。 橡膠塑料自動配料設備。山東顆粒自動配料產(chǎn)品介紹
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自動配料系統(tǒng)已普遍應用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和社會生活的各個領域，尤其是冶金、煤炭、化工、水泥等行業(yè)中，常需要對散料進行皮帶輸送過程中的動態(tài)連續(xù)稱量，而且還要對輸送中的流量進行調(diào)節(jié)、控制、達到準確的配比，自動配料系統(tǒng)可以按照設定配比和流量控制各輸入物料的瞬時流量，從而達到控制各種產(chǎn)品的質量和產(chǎn)量的目的，是實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化和智能化、企業(yè)的科學管理、安全穩(wěn)定生產(chǎn)和節(jié)能降耗的重要技術手段。自動配料系統(tǒng)在生產(chǎn)中的應用不僅可以提高配料質量和產(chǎn)量，也減輕了崗位工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。作為配料系統(tǒng)發(fā)展的前沿產(chǎn)品，它可代替企業(yè)中陳舊的配料工藝設備。很大程度地降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，帶來可觀的經(jīng)濟效益，推動國民經(jīng)濟的發(fā)展。 山東工業(yè)自動配料按需定制