集中供料系統(tǒng)在塑料工業(yè)中很常見。它可以高度自動(dòng)化地控制，監(jiān)視物料運(yùn)輸和加工生產(chǎn)，并可以提高生產(chǎn)效率。但是，在運(yùn)行期間必須注意一些小細(xì)節(jié)，這是確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的先決條件。集中供料系統(tǒng)的維護(hù)方法：
1.集中供料區(qū)應(yīng)改善模具溫度設(shè)備的通風(fēng)。
2.定期清潔設(shè)備電氣部分的灰塵；
3.清潔集中輸送系統(tǒng)的吸料斗和料桶后，將它們安裝到位；
4.定期在集中式集中供料系統(tǒng)中維護(hù)單臺機(jī)器；
5.實(shí)施專門的管理責(zé)任制和經(jīng)營責(zé)任制；
6.定期培訓(xùn)操作員，特別是新員工;
7.定期檢查輸送管道，特別是真空管道和壓縮空氣管路中是否泄漏；
8.建立集中的集中供料系統(tǒng)維護(hù)檔案，記錄日常運(yùn)行維護(hù)情況；
9.定期清潔或更換集中過濾器； 集中供料系統(tǒng)自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備廠.福建密煉機(jī)集中供料系統(tǒng)產(chǎn)品介紹
集中供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到**除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機(jī)中。集中供料系統(tǒng)采用“一臺機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定，絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合**除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。 河南密煉機(jī)集中供料系統(tǒng)售后保障江蘇正規(guī)本地銷售集中供料系統(tǒng)。
集中供料系統(tǒng)，可編程邏輯控制器專為在塑料工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的，是塑料生產(chǎn)中控制的主要部分。憑借著可靠的、分立邏輯，可編程邏輯控制器集中供料系統(tǒng)，近十年來在塑料生產(chǎn)和自動(dòng)化行業(yè)占據(jù)著主導(dǎo)地位。就目前我們國的塑料機(jī)械市場來看，改變經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式仍然是重點(diǎn)，提高集中供料系統(tǒng)的制造水平則是實(shí)現(xiàn)途徑。隨著工業(yè)自動(dòng)供料產(chǎn)業(yè)的繁榮發(fā)展，我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級和技術(shù)進(jìn)步將擁有更加充足的動(dòng)力和更加多元的選擇，從而加速實(shí)現(xiàn)由主要依靠規(guī)模增長的傳統(tǒng)工業(yè)化道路向主要依靠技術(shù)進(jìn)步和可持續(xù)發(fā)展的新型工業(yè)供料系統(tǒng)道路轉(zhuǎn)變。
集中供料系統(tǒng)高壓風(fēng)機(jī)的保養(yǎng):1·集中供料系統(tǒng)統(tǒng)的高壓風(fēng)機(jī)每次停機(jī)時(shí)都應(yīng)對電機(jī)自身、電機(jī)散熱葉輪油污灰塵進(jìn)行清理,可將電機(jī)自身降溫2—4℃,從而使電機(jī)敬熱良好。2·集中供料系統(tǒng)的高壓風(fēng)機(jī)在不大于40C的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40C時(shí),應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機(jī)使用壽命3·高壓風(fēng)機(jī)間隙較小,長時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪會(huì)有沾有空氣中油泥,導(dǎo)致葉輪之間摩擦較大,不僅損傷葉輪編聲大,而且會(huì)改變齒輪之間縫,從而使葉輪之間摩擦更大,因此需要定期更換風(fēng)機(jī)進(jìn)口過濾布(根據(jù)風(fēng)量每周更換）打掃風(fēng)機(jī)房問,保證空氣原料科純凈,每半年對風(fēng)機(jī)葉輪徹底清理一次。 廠家定制集中供料系統(tǒng)設(shè)備。
集中供料在設(shè)計(jì)布置管道時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道直徑小，會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的大壓力。C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。D、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。二、確定流量揚(yáng)程流量的確定a、如果生產(chǎn)工藝中已給出小、正常、大流量，應(yīng)按大流量考慮。b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。對于ns>100的大流量低揚(yáng)程泵，流量余量取5%。恒溫恒濕空調(diào)控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于廠房、車間、實(shí)驗(yàn)室、手術(shù)室、機(jī)房、倉庫、高級寫字樓等建筑。集中供料在這些建筑中，溫濕度環(huán)境不但會(huì)影響人員的舒適度，更為關(guān)鍵的是往往與車間的產(chǎn)品質(zhì)量、手術(shù)中人員的安全、機(jī)房內(nèi)重要設(shè)備的穩(wěn)定等要素息息相關(guān)。 定制集中供料系統(tǒng)價(jià)格優(yōu)惠。注塑車間集中供料系統(tǒng)系統(tǒng)
高精度全自動(dòng)集中供料系統(tǒng).福建密煉機(jī)集中供料系統(tǒng)產(chǎn)品介紹
你可能不知道的集中供料系統(tǒng)： 1.集中供料系統(tǒng)比較大特點(diǎn)是高效，節(jié)能環(huán)保，節(jié)省成本，穩(wěn)定性好，擴(kuò)充功能強(qiáng)大，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境改善，觸摸式操作更為人性化，統(tǒng)一可實(shí)現(xiàn)無人化管理。2.中央供料系統(tǒng)與單機(jī)所用場地不同。原料集中存儲或堆放、粉塵集中收集，遠(yuǎn)離生產(chǎn)加工現(xiàn)場，主機(jī)旁的工作條件得到改善，從而提高了車間良好整潔的生產(chǎn)環(huán)境，可確保原料不受污染。單機(jī)則需要更多地方擺放原料，原料擺放混亂，在添加原料時(shí)容易出錯(cuò)，粉塵不能集中收集。3.塑料集中供料時(shí)如需除濕干燥也為集中處理，可保障原料在輸送過程中不受潮，總體電熱功率低。原料輸送為密閉式，并可控制注塑機(jī)原料使用量。如車間使用空調(diào)，系統(tǒng)集中處理熱量不會(huì)散發(fā)到車間，從而使環(huán)境溫度不受影響。單機(jī)輸送所有干燥都只能放在主機(jī)旁邊，熱量直接釋放到車間。4.集中控制臺可實(shí)現(xiàn)控制一臺真空泵及多臺真空泵同時(shí)對注塑機(jī)上料，還可對系統(tǒng)的外部信號和系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及可能的故障進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控。5.集中供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多種不同原料輸送，將處理原料按設(shè)定好種類合理分配，快速切換原料，單機(jī)則不能對原料進(jìn)行選擇切換輸送，單機(jī)只能一對一供應(yīng)不能選擇。 福建密煉機(jī)集中供料系統(tǒng)產(chǎn)品介紹