自動(dòng)配料優(yōu)點(diǎn)在哪里？自動(dòng)化配料的比較大優(yōu)點(diǎn)在于減省人工，將人從繁重、枯燥重復(fù)的勞動(dòng)中解放出來(lái)。特別是在人口老齡化日趨明顯的，人工成本上漲迅速。粉塵飛揚(yáng)的環(huán)境、簡(jiǎn)單枯燥的工作已經(jīng)很難招到合適的員工。設(shè)備只需簡(jiǎn)單維護(hù)和保養(yǎng)即可持續(xù)付出，無(wú)需為招人煩惱。其次提高了效率，智能設(shè)備可以高速持續(xù)工作，微機(jī)系統(tǒng)的有效運(yùn)算能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了目前體力勞動(dòng)所能達(dá)到的水平，前端效率的提高，更有利于后端生產(chǎn)設(shè)備的全力輸出，提高企業(yè)整體效率和效益。第三有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平。自動(dòng)配料保證每個(gè)物料重量的標(biāo)準(zhǔn)化，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)記錄和匯總，不用再擔(dān)心傳統(tǒng)配料的錯(cuò)漏和虛假，也讓管理人員擺脫了繁雜的統(tǒng)計(jì)加減乘除，企業(yè)的物料耗用等能得到真實(shí)數(shù)據(jù)，無(wú)紙化辦公更是節(jié)約了成本。工人不用接觸寶貴的配方資料，企業(yè)降低了泄密的風(fēng)險(xiǎn)。 自動(dòng)配料設(shè)備生產(chǎn)廠家.湖南制造自動(dòng)配料生產(chǎn)廠家
自動(dòng)配料是工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的必備工藝流程,而自動(dòng)配料系統(tǒng)則是由一臺(tái)裝有自動(dòng)配料運(yùn)算程序的電腦作為控制元,通過(guò)與各種設(shè)備的智能化控制連接所組成的生產(chǎn)系統(tǒng)。它具有計(jì)量精度高、自動(dòng)化控制等特點(diǎn),能為企業(yè)節(jié)省大量的人工勞動(dòng)力，帶給企業(yè)巨大的效益。自動(dòng)配料系統(tǒng)也稱自動(dòng)投料系統(tǒng),自動(dòng)配料設(shè)備代替人工投料的系統(tǒng)設(shè)備,解決了人工投料不精細(xì),容易出錯(cuò),人力成本高的問題,增加了投料的穩(wěn)定性,產(chǎn)品品質(zhì)容易保證。有些化學(xué)品的投料對(duì)操作員工有一定的潛在危害性,采用自動(dòng)配料也是大勢(shì)所趨。每個(gè)原料倉(cāng)帶自動(dòng)料位檢測(cè)傳感器,當(dāng)料位達(dá)到下限值時(shí)自動(dòng)空倉(cāng)報(bào)警提示。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)為全自動(dòng)操作控制,操作人員選擇好相關(guān)配方號(hào)后只需按《啟動(dòng)》、《卸料》按鈕,配料系統(tǒng)能夠按照設(shè)定的配方自動(dòng)控制稱重配料系統(tǒng)相應(yīng)的螺旋輸送器向計(jì)量斗內(nèi)輸入物料,從而完成自動(dòng)配料。自動(dòng)配料系統(tǒng)主要設(shè)置配件均選用國(guó)際**品牌產(chǎn)品,保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠;計(jì)量系統(tǒng)精度高、穩(wěn)定性好、反應(yīng)速度快、使用壽命長(zhǎng)。自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦(微機(jī))作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng),能夠智能控制配料時(shí)間，不僅節(jié)省人力,而且配料速度及精度都非常高。 湖南制造自動(dòng)配料生產(chǎn)廠家自動(dòng)配料系統(tǒng)的適用范圍。
自動(dòng)配料系統(tǒng)也稱自動(dòng)投料混配系統(tǒng)是工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線中必備的工藝流程，自動(dòng)配料通過(guò)與各種設(shè)備的智能化控制連接所組成的一套生產(chǎn)系統(tǒng)。它具有高精度計(jì)量、自動(dòng)化控制等特點(diǎn)，能為企業(yè)節(jié)省大量的人工勞動(dòng)力，帶給企業(yè)巨大的效益。
自動(dòng)配料系統(tǒng)特點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)密封，減少粉塵外揚(yáng)，生產(chǎn)環(huán)境好；
2.雙螺旋間隙小，輸出精度高，清潔度高；
3.精細(xì)計(jì)量：動(dòng)態(tài)計(jì)量與螺旋輸送物料相結(jié)合；變頻調(diào)速運(yùn)行穩(wěn)定、可靠；
4.多種物料混配：可單料計(jì)量配料，多料混合配料等特色，再加上高精度的稱重系統(tǒng)，讓生產(chǎn)配料工序更加智能化，自動(dòng)化，省力更省時(shí)，節(jié)省成本，提高效益。
自動(dòng)供料系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：供料系統(tǒng)配合**除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過(guò)粉塵過(guò)濾系統(tǒng)被過(guò)濾出來(lái)，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。中央供料系統(tǒng)利用真空傳送方式，通過(guò)集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到**除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定，絕無(wú)堵料的現(xiàn)象發(fā)生。自動(dòng)供料系統(tǒng)--歐化濕干燥系統(tǒng)特點(diǎn)：適用于吸濕性較強(qiáng)的工程塑膠塬料如：PA、PC、PBT、PET等，其中光學(xué)級(jí)-OP機(jī)型可用于鏡片、LCD的背光板、光碟片等光學(xué)級(jí)產(chǎn)品的制程應(yīng)用。除濕干燥系統(tǒng)配備蜂巢轉(zhuǎn)輪，干燥效率高;除濕干燥系統(tǒng)集除濕、干燥、送料三種功能于一體，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單方便。原材料自動(dòng)配料稱量系統(tǒng).
自動(dòng)配料在減省人工，提高效率，降低成本，提高質(zhì)量方面是有極大優(yōu)勢(shì)的。但是為什么有些朋友會(huì)覺得用起來(lái)并不是那么好呢？我們梳理了各家情況，總結(jié)了如下4點(diǎn)：1、認(rèn)為自動(dòng)化就是無(wú)人化，完全無(wú)需人工干預(yù)與監(jiān)控。2、操作員缺乏基本電腦知識(shí)和自動(dòng)化方面的常識(shí)。3、自動(dòng)設(shè)備長(zhǎng)期得不到維護(hù)和保養(yǎng)清理。4、違背操作說(shuō)明，使用不適合自動(dòng)配料的物料。
這四點(diǎn)其實(shí)就是人和管理沒有達(dá)到自動(dòng)設(shè)備長(zhǎng)期良好運(yùn)行的條件，那怎樣才能把自動(dòng)系統(tǒng)使用好，成為我們真正的忠實(shí)助手呢？怎樣才能維護(hù)得更好？
我們首先要對(duì)它有個(gè)正確的認(rèn)識(shí)，我們可以借鑒一下使用良好的朋友的一些做法：1、嚴(yán)格按照系統(tǒng)操作手冊(cè)使用設(shè)備，不隨意更換物料或詢問我們的意見。2、定期維護(hù)和保養(yǎng)清理設(shè)備。3、操作員有一定機(jī)械常識(shí)和素養(yǎng)，能夠主動(dòng)去熟悉系統(tǒng)和設(shè)備。
我認(rèn)為以上其實(shí)也是人和管理的問題，自動(dòng)配料是機(jī)電一體化設(shè)備，其實(shí)施的主體仍然是人。只是原來(lái)的手工勞動(dòng)者變成了現(xiàn)在的管理者，他管的是這一套系統(tǒng)的運(yùn)行。自動(dòng)化設(shè)備替代人進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)勞動(dòng)，首先肯定是需要保證它的各部件狀態(tài)的正常，如果疏于維護(hù)就會(huì)在超出工作條件的時(shí)候出現(xiàn)運(yùn)行不暢。人作為管理者需要熟悉這一整套系統(tǒng)和機(jī)械的流程。 粉體物料自動(dòng)配料廠家直銷.湖南制造自動(dòng)配料生產(chǎn)廠家
自動(dòng)稱重自動(dòng)配料系統(tǒng)。湖南制造自動(dòng)配料生產(chǎn)廠家
自動(dòng)配料控制系統(tǒng)是在精細(xì)化工企業(yè)生產(chǎn)工藝中的一道非常重要的工序，它由前、后配料兩個(gè)子系統(tǒng)組成。前系統(tǒng)在總控微機(jī)系統(tǒng)的控制下，將五鈉、芒硝、純堿等固體原料與燒堿、磺酸、泡花堿、水等液體原料在配料鍋里攪拌后形成料漿。料漿經(jīng)老化、暫存后被高壓泵打人噴粉塔內(nèi)，由熱風(fēng)干燥后形成基粉。前配料系統(tǒng)主要完成主料和各種配料的稱重、配比。自動(dòng)配料系統(tǒng)的后配料系統(tǒng)將前系統(tǒng)形成的基粉通過(guò)電子皮帶秤和傳送帶送人預(yù)混器，與泵人的香精、非離子等原料混合后，由傳送帶送人成品倉(cāng)。后配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)輸送物料流量的計(jì)量。系統(tǒng)功能：按照生產(chǎn)指令和配方，將多種物料投放、輸送到設(shè)定工位，采用自動(dòng)行走稱重機(jī)構(gòu)，將多種物料精.確、按比例加入料桶中。自動(dòng)配料控制系統(tǒng)是在精細(xì)化工企業(yè)生產(chǎn)工藝中的一道非常重要的工序，工業(yè)生產(chǎn)中，需要一席自動(dòng)化的配料混合系統(tǒng)。由此產(chǎn)生自動(dòng)配料系統(tǒng)。自動(dòng)化配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)（如復(fù)合肥、水泥等生產(chǎn)線自動(dòng)配料）生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料設(shè)備，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦（微機(jī)）作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。自動(dòng)配料系統(tǒng)適用于多重工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)。湖南制造自動(dòng)配料生產(chǎn)廠家