河南粉體集中供料系統(tǒng)注意事項(xiàng)

來源: 發(fā)布時間:2022-04-12

隨著自動化設(shè)備的普及,集中供料系統(tǒng)越來越受到橡膠生產(chǎn)廠家喜愛,那么集中供料系統(tǒng)有哪些特點(diǎn)呢?

1、供料主機(jī)兩臺A、B交替,并且有自動切換閥門設(shè)計(jì),確保原料輸送穩(wěn)定性。

2、附安全釋壓閥,當(dāng)主機(jī)運(yùn)動壓力過大時,安全設(shè)定值過載,釋壓閥全自動釋壓以保護(hù)馬達(dá);

3、馬達(dá)不停止設(shè)計(jì),以避免馬達(dá)啟動頻繁,造成耗損;

4、將空氣濾清器及旋風(fēng)集塵器一體設(shè)計(jì),以自然離心力高效能收集粉塵;

5、可附高壓儲氣罐,自動清洗過濾器;

6、集塵器裝截風(fēng)閥,可有效在不停機(jī)下,移動集塵器粉塵。 顆粒物料集中供料系統(tǒng)按需定制.河南粉體集中供料系統(tǒng)注意事項(xiàng)

    集中供料系統(tǒng)采用真空傳送方式,通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到**除濕干燥系統(tǒng),然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機(jī)中。集中供料系統(tǒng)采用“一臺機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式,保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運(yùn)行穩(wěn)定,絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合**除濕干燥系統(tǒng)使用,可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進(jìn)行清理,確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時,也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來,有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。 河南粉體集中供料系統(tǒng)注意事項(xiàng)不銹鋼集中供料系統(tǒng)現(xiàn)貨.

   集中供料系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)原料的集中干燥,除濕,計(jì)量,攪拌集中處理,封閉輸送,徹底避免車間噪音,灰塵,熱氣污染原料浪費(fèi)。解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料的問題,更不會混入不被允許的其它材料,重要的是降低采購、耗電、維修成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率。集中供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至比較低的程度,從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間,而獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng),清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬級無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn),并降低噪音,可實(shí)現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間,樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。集中供料系統(tǒng)采用真空變頻輸送方式,通過集中的管路輸送系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到集中干燥區(qū),然后將干燥后的原料輸送到成型機(jī)供料料斗。管路輸送系統(tǒng)采用“一機(jī)一管”或“一料一管”兩種設(shè)計(jì)方式,保證整個系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。原料采用集中干燥方式,可使用干燥的空氣對干燥好的原料進(jìn)行輸送;原料輸送完畢系統(tǒng)會對輸送管路進(jìn)行余料清理,確保管路內(nèi)沒有殘留的粒料,確保加入成型機(jī)供料料斗的原料的一致性。

集中供料系統(tǒng)的高壓風(fēng)扇的維護(hù)和保養(yǎng):

1.高壓風(fēng)扇的間隙小,在長時間運(yùn)行過程中,葉輪會被空氣中的污垢弄臟,這將導(dǎo)致葉輪之間的摩擦更大,不僅會損壞葉輪并造成高的噪音,還會改變齒輪之間的間隙,從而導(dǎo)致葉輪的摩擦力更大。因此,有必要定期更換風(fēng)扇入口的濾布(根據(jù)風(fēng)量每周更換一次),清潔風(fēng)扇室以確保空氣原料的純度,并每六個月徹底清潔風(fēng)扇葉輪一次。

2.高壓風(fēng)扇可在不超過40℃的環(huán)境溫度下長時間使用。當(dāng)溫度超過40℃時,應(yīng)安裝散熱措施,例如排風(fēng)扇,以提高風(fēng)扇的使用壽命。

3.每次高壓風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,均應(yīng)清潔馬達(dá)本身以及馬達(dá)散熱葉輪上的油和灰塵,并可以將馬達(dá)本身冷卻至2至4°C,以使馬達(dá)消散好。 不銹鋼制作集中供料系統(tǒng)。

    集中供料系統(tǒng)產(chǎn)生噪音的原因和解決方法有哪些?

1、液壓油粘稠度過高,導(dǎo)致流動不暢,增加阻力,需要替換合適供料系統(tǒng)應(yīng)用的液壓油。

2、機(jī)械軸承磨損或機(jī)械缺少潤滑油或零件松動,運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)出摩擦噪音。需要將零件緊固或替換,添加必要的潤滑油。

3、一般如果集中供料系統(tǒng)的油箱內(nèi)缺少液壓油,空氣就會進(jìn)入到油泵中或者是濾油器有污物堵塞,導(dǎo)致油液產(chǎn)生氣泡并排出碰到葉片,從而產(chǎn)生噪音。這時我們就需要查看油量是否夠用,如果不夠就添加,避免空氣進(jìn)入。

4、油泵或電機(jī)發(fā)生故障,軸承或葉片的損壞會讓聯(lián)軸器的同心度發(fā)生誤差,產(chǎn)生噪音。需要重新調(diào)整同心度或者換上完好的零件。

5、集中供料體系可以工作,但是方向閥反響失靈,比如閥心磨損,內(nèi)漏、毛刺堵塞、移動不靈敏,電磁閥因電流缺少而失靈都有可能產(chǎn)生噪音。我們需要定期對閥芯進(jìn)行清洗,保證干凈無堵塞,損壞的部件需要及時替換,電流也要保證供應(yīng)正常。


橡膠塑料集中供料系統(tǒng)設(shè)備。河南粉體集中供料系統(tǒng)注意事項(xiàng)

原材料集中供料系統(tǒng)按需定制。河南粉體集中供料系統(tǒng)注意事項(xiàng)

    集中供料系統(tǒng)是根據(jù)客戶現(xiàn)場機(jī)臺的擺放情況和對現(xiàn)場原料的用料情況,結(jié)合特有輔機(jī)設(shè)備而設(shè)計(jì)的一種能夠?qū)崿F(xiàn)集中供料控制,從而實(shí)現(xiàn)全廠無人化不間斷成形作業(yè)的整體性解決方案。整個系統(tǒng)的終端設(shè)備;兩料比例閥主要配合粉碎機(jī),滿足成形機(jī)對新料和次料混合使用的特殊要求。集中供料系統(tǒng)采用工業(yè)電腦自動對所有機(jī)臺進(jìn)行集中控制,實(shí)現(xiàn)了對所有用料單元的24小時連續(xù)供料作業(yè)。配合系統(tǒng)內(nèi)各機(jī)臺的特殊功能??梢酝昝缹?shí)現(xiàn)原料的除濕,乾燥,輸送,計(jì)量,混合等特殊要求。中央供料系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能,工作安全可靠,是企業(yè)實(shí)現(xiàn)無人化工廠的前提。 河南粉體集中供料系統(tǒng)注意事項(xiàng)