自動(dòng)配料系統(tǒng)是一種在線測量動(dòng)態(tài)計(jì)量系統(tǒng)，集輸送、計(jì)量、配料、定量等功能于一體，在硅鐵爐冶煉中得到廣泛應(yīng)用。自動(dòng)配料控制系統(tǒng)，可改善勞動(dòng)條件、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，配方是根據(jù)工藝要求，把所需料以及所需料重量設(shè)定好，在自動(dòng)配料時(shí)，根據(jù)操作人員所選配方自動(dòng)完成配料及卸料過程。在普通報(bào)表中選擇所要查詢的信息，修改日期，就可以瀏覽到各料的配料情況。計(jì)算選型（控制選型）此系統(tǒng)稱重傳感器選擇梅特勒-托利多，儀表為寧波柯力，PLC為西門子300系列，所有模擬量信號采用隔離柵隔離。配料控制系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)：稱料根據(jù)提前設(shè)定好的配方自動(dòng)下料，實(shí)際下料誤差在下次下料時(shí)自動(dòng)修正，稱料結(jié)束后，卸料時(shí)根據(jù)時(shí)間設(shè)定前期混料，避免在混料料倉混合不均勻影響爐況。自動(dòng)配料的優(yōu)點(diǎn)：1、累計(jì)誤差?。?、配料速度**、配方可隨時(shí)調(diào)整；4、報(bào)表可查詢當(dāng)班配料量、當(dāng)月配料量，方便成本核算。5、操作方便、維修簡單、運(yùn)行可靠。4、上料及布料根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)合理可靠的控制系統(tǒng)。5、混合料入爐控制說明為保證混料均勻，在配料后卸料過程中根據(jù)設(shè)定時(shí)間自動(dòng)混料。混合后的爐料運(yùn)至中心料倉后二次混料，操作人員根據(jù)爐內(nèi)料面情況。粉體物料自動(dòng)配料按需定制.四川橡膠生產(chǎn)自動(dòng)配料
怎樣才能維護(hù)好自動(dòng)配料系統(tǒng)？我們首先要對它有個(gè)正確的認(rèn)識(shí)，我們可以借鑒一下使用良好的朋友的一些做法：1、嚴(yán)格按照系統(tǒng)操作手冊使用設(shè)備，不隨意更換物料或詢問我們的意見。2、定期維護(hù)和保養(yǎng)清理設(shè)備。3、操作員有一定機(jī)械常識(shí)和素養(yǎng)，能夠主動(dòng)去熟悉系統(tǒng)和設(shè)備。我認(rèn)為以上其實(shí)也是人和管理的問題，自動(dòng)配料是機(jī)電一體化設(shè)備，其實(shí)施的主體仍然是人。只是原來的手工勞動(dòng)者變成了現(xiàn)在的管理者，他管的是這一套系統(tǒng)的運(yùn)行。自動(dòng)化設(shè)備替代人進(jìn)行長時(shí)勞動(dòng)，首先肯定是需要保證它的各部件狀態(tài)的正常，如果疏于維護(hù)就會(huì)在超出工作條件的時(shí)候出現(xiàn)運(yùn)行不暢。人作為管理者需要熟悉這一整套系統(tǒng)和機(jī)械的流程，熟悉了才能清楚的知道這個(gè)設(shè)備目前的狀態(tài)。這樣就能在使用中去有效規(guī)避一些可能將要發(fā)生的問題，并且能自行處理一些簡單的問題，從而保證系統(tǒng)流暢運(yùn)行。系統(tǒng)作為控制主體是以計(jì)算機(jī)操作為基礎(chǔ)的，如果操作員不能有效發(fā)出指令，并且對監(jiān)控界面?zhèn)鬟_(dá)的信息不能迅速理解的話，這個(gè)系統(tǒng)當(dāng)然沒辦法運(yùn)行流暢，甚至?xí)硪恍﹩栴}。自動(dòng)設(shè)備的使用非常簡單，就是合適的人和管理。就和朋友一樣，大家互相熟悉和了解，加上日常的問候和關(guān)懷。 上海自動(dòng)配料專業(yè)服務(wù)高精度全自動(dòng)自動(dòng)配料系統(tǒng).
自動(dòng)配料是PVC型材生產(chǎn)中的重要一環(huán)，干混料的質(zhì)量直接影響型材的物理性能和化學(xué)性能。PVC小料自動(dòng)混料機(jī)配料準(zhǔn)確無誤、速度快、減少化工原料對工人的傷害、計(jì)量誤差≤5克（總重量），自帶計(jì)量，自變量調(diào)整，電腦可儲(chǔ)存多個(gè)配方。不超過6公斤的小料，45秒可以完成配料配置：采用不銹鋼板制造，使用壽命長，設(shè)備配有9個(gè)料斗、電腦控制系統(tǒng)采用的是西門子產(chǎn)品、全部采用中國臺(tái)灣中大電機(jī)、送料電機(jī)9臺(tái)1500W、攪拌電機(jī)4臺(tái)400W、電腦控制系統(tǒng)采用的是西門子產(chǎn)品、全部采用施耐德電器、確保機(jī)器長期穩(wěn)定工作。PLC+觸摸屏配料系統(tǒng)介紹：（1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。（2）將不同的產(chǎn)品一種或多種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-60Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。（3）使用預(yù)制塑料編織袋，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為PE單膜，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動(dòng)充填、封口；封口嚴(yán)密，密封性好。（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用根據(jù)物料的特性可選用Q235碳鋼、201不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼（5）對于特殊物料：如含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快。
自動(dòng)配料系統(tǒng)主要用于各行業(yè)的自動(dòng)配料生產(chǎn)線。該系統(tǒng)可包括原料上料輸送、原料儲(chǔ)存、選擇配方、自動(dòng)配料、物料輸送、混合拌勻、裝袋縫包全過程。該系統(tǒng)無論是對大宗物料定量配料，還是針對微量物料的定量添加，自動(dòng)配料機(jī)廠家，通過設(shè)計(jì)配置合適的稱重設(shè)備，均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作。突破了早期配料設(shè)備對微量物料人工添加的缺陷。一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料系統(tǒng)——自動(dòng)配料系統(tǒng)，全自動(dòng)配料機(jī)，這是全自動(dòng)配料設(shè)備，用于在攪拌機(jī)或水箱中進(jìn)料。操作員決定多少材料將取決于數(shù)量設(shè)置點(diǎn)可以在顯示面板中設(shè)置，只需按面板上的開始按鈕。檢查所有聯(lián)鎖后，自動(dòng)物料將在攪拌機(jī)中開始進(jìn)料。如果系統(tǒng)出現(xiàn)任何故障都不會(huì)開始工作，并且控制面板顯示屏上會(huì)產(chǎn)生警報(bào)。廠家直銷自動(dòng)配料自動(dòng)稱重供料混合機(jī).
自動(dòng)配料系統(tǒng)的優(yōu)勢：配料工藝完全可滿足工藝要求配料。2.工藝可根據(jù)用戶來設(shè)定。3.可靠性好,系統(tǒng)有兩種控制方案（觸摸屏和工控機(jī)方案）。4.實(shí)時(shí)圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過程,方便操作員操作。5.文本文件顯示生產(chǎn)報(bào)表,配方報(bào)表等(有多項(xiàng)打印內(nèi)容由用戶自行選用)強(qiáng)大的報(bào)警提示功能,可以將廢品率降到比較低程度。6.為用戶量身定制的自動(dòng)控制系統(tǒng)，投資少，有如下優(yōu)點(diǎn)：性能優(yōu)越，能同時(shí)處理數(shù)字量信號（邏輯控制）和重量、溫度、壓力、流量等模擬量信號。閥門開關(guān)、電機(jī)啟停自動(dòng)控制及稱重、溫度、壓力、流量、液位等測量控制均無后顧之憂。控制器為三菱產(chǎn)品，可靠性高，確保生產(chǎn)安全，不擔(dān)心重復(fù)投資。可根據(jù)控制點(diǎn)數(shù)需要任意擴(kuò)展接口，采購擴(kuò)展模塊即可?？煽啃愿撸饩S護(hù)，投資少，樣板工程。7.精度極高的稱重測量控制系統(tǒng)，有如下優(yōu)點(diǎn)：測量精度高，精度達(dá)到%（遠(yuǎn)大于系統(tǒng)要求），高效的傳感器，壓力損失極小，性能可靠、運(yùn)行穩(wěn)定，免維護(hù)，長壽命，具有理論標(biāo)定功能，稱重功能模塊更換方便，且無需重新校驗(yàn)秤，可用于Ex危險(xiǎn)區(qū)域的應(yīng)用。8.采用先進(jìn)的模糊控制算法，入料、出料等控制消除過調(diào)，控制穩(wěn)定，有效避免因不穩(wěn)定、不安全等因素帶來的波動(dòng)，減少浪費(fèi)。 全自動(dòng)自動(dòng)配料產(chǎn)品介紹.吉林性能優(yōu)良自動(dòng)配料
專業(yè)制造自動(dòng)配料系統(tǒng)。四川橡膠生產(chǎn)自動(dòng)配料
全自動(dòng)配料控制過程：1.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會(huì)，**減少工人、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工人的健康保障。2.避免人為因素對配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。3.依據(jù)產(chǎn)品原料配方，全自動(dòng)稱料配料系統(tǒng)設(shè)備，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。4.自動(dòng)配料系統(tǒng)，采用給料器調(diào)速技術(shù)，滿足原料**少用量與精度要求。5.控制系統(tǒng)，自動(dòng)保存每次稱量記錄及原料使用批號，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件與專業(yè)的機(jī)械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性;異常報(bào)警功能保證配料的可靠性。7.操作簡便，只需按下按鈕即可完成一批次的配料。 四川橡膠生產(chǎn)自動(dòng)配料