自動(dòng)配料是PVC型材生產(chǎn)中的重要一環(huán)，干混料的質(zhì)量直接影響型材的物理性能和化學(xué)性能。PVC小料自動(dòng)混料機(jī)配料準(zhǔn)確無(wú)誤、速度快、減少化工原料對(duì)工人的傷害、計(jì)量誤差≤5克（總重量），自帶計(jì)量，自變量調(diào)整，電腦可儲(chǔ)存多個(gè)配方。不超過(guò)6公斤的小料，45秒可以完成配料配置：采用不銹鋼板制造，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備配有9個(gè)料斗、電腦控制系統(tǒng)采用的是西門子產(chǎn)品、全部采用中國(guó)臺(tái)灣中大電機(jī)、送料電機(jī)9臺(tái)1500W、攪拌電機(jī)4臺(tái)400W、電腦控制系統(tǒng)采用的是西門子產(chǎn)品、全部采用施耐德電器、確保機(jī)器長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。PLC+觸摸屏配料系統(tǒng)介紹：（1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。（2）將不同的產(chǎn)品一種或多種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-60Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。（3）使用預(yù)制塑料編織袋，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為PE單膜，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動(dòng)充填、封口；封口嚴(yán)密，密封性好。（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用根據(jù)物料的特性可選用Q235碳鋼、201不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼（5）對(duì)于特殊物料：如含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快。原材料自動(dòng)配料品質(zhì)保證.湖北定制自動(dòng)配料注意事項(xiàng)
自動(dòng)配料系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：配料工藝完全可滿足工藝要求配料。2.工藝可根據(jù)用戶來(lái)設(shè)定。3.可靠性好,系統(tǒng)有兩種控制方案（觸摸屏和工控機(jī)方案）。4.實(shí)時(shí)圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過(guò)程,方便操作員操作。5.文本文件顯示生產(chǎn)報(bào)表,配方報(bào)表等(有多項(xiàng)打印內(nèi)容由用戶自行選用)強(qiáng)大的報(bào)警提示功能,可以將廢品率降到比較低程度。6.為用戶量身定制的自動(dòng)控制系統(tǒng)，投資少，有如下優(yōu)點(diǎn)：性能優(yōu)越，能同時(shí)處理數(shù)字量信號(hào)（邏輯控制）和重量、溫度、壓力、流量等模擬量信號(hào)。閥門開(kāi)關(guān)、電機(jī)啟停自動(dòng)控制及稱重、溫度、壓力、流量、液位等測(cè)量控制均無(wú)后顧之憂?？刂破鳛槿猱a(chǎn)品，可靠性高，確保生產(chǎn)安全，不擔(dān)心重復(fù)投資。可根據(jù)控制點(diǎn)數(shù)需要任意擴(kuò)展接口，采購(gòu)擴(kuò)展模塊即可?？煽啃愿撸饩S護(hù)，投資少，樣板工程。7.精度極高的稱重測(cè)量控制系統(tǒng)，有如下優(yōu)點(diǎn)：測(cè)量精度高，精度達(dá)到%（遠(yuǎn)大于系統(tǒng)要求），高效的傳感器，壓力損失極小，性能可靠、運(yùn)行穩(wěn)定，免維護(hù)，長(zhǎng)壽命，具有理論標(biāo)定功能，稱重功能模塊更換方便，且無(wú)需重新校驗(yàn)秤，可用于Ex危險(xiǎn)區(qū)域的應(yīng)用。8.采用先進(jìn)的模糊控制算法，入料、出料等控制消除過(guò)調(diào)，控制穩(wěn)定，有效避免因不穩(wěn)定、不安全等因素帶來(lái)的波動(dòng)，減少浪費(fèi)。 上海專業(yè)制造自動(dòng)配料按需定制性價(jià)比高自動(dòng)配料系統(tǒng)。
密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)成功解決了用戶在單層廠房下使用翻斗式捏煉機(jī)的自動(dòng)配料問(wèn)題，使用戶在不**配料精度，不增加廠房投資，合理控制后期維護(hù)和使用成本的情況下，能使用上類似四層密煉車間的上輔機(jī)系統(tǒng)。此系統(tǒng)可適用于還在繼續(xù)使用捏煉機(jī)或小型密煉機(jī)，且廠房為單層或兩層結(jié)構(gòu)的中小型橡膠生產(chǎn)企業(yè)。特點(diǎn)：1.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會(huì)，減少工人、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工人的健康保障。2.避免人為因素對(duì)配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。3.密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。4.自動(dòng)配料系統(tǒng)，采用給料器調(diào)速技術(shù)，滿足原料精度要求。5.控制系統(tǒng)，自動(dòng)保存每次稱量記錄及原料使用批號(hào)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件與專業(yè)的機(jī)械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報(bào)警功能保證配料的可靠性。7.操作簡(jiǎn)便,只需按下按鈕即可完成一批次的配料。。
自動(dòng)配料設(shè)備：主要由風(fēng)機(jī)、吸氣管、儲(chǔ)料倉(cāng)、吸料管、過(guò)濾網(wǎng)、電控箱等零部件組成。當(dāng)供料系統(tǒng)料斗需求上料時(shí)，風(fēng)機(jī)發(fā)動(dòng)，經(jīng)過(guò)吸氣管和過(guò)濾網(wǎng)，使**儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)形成負(fù)壓;與此同時(shí)，與**儲(chǔ)料倉(cāng)及質(zhì)料箱相連接的吸料管把質(zhì)料箱中的質(zhì)料吸入**儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，當(dāng)吸入一定量時(shí)，上料繼電器動(dòng)作，**系統(tǒng)風(fēng)機(jī)停止作業(yè)，吸料作業(yè)停止;這時(shí)排料活門翻開(kāi)，為擠出機(jī)料斗供料然后到**系統(tǒng)的效果。選用全自動(dòng)空氣管道運(yùn)送上料的方法，多應(yīng)用于幾臺(tái)擠出機(jī)并排搭檔出產(chǎn)供料，在這樣比較大規(guī)模出產(chǎn)的擠出制品車間內(nèi)，運(yùn)送料系統(tǒng)由一根總送料管道，再分出數(shù)個(gè)支管道，分別給各個(gè)擠出機(jī)料斗送料。這種依托壓縮空氣，選用風(fēng)管運(yùn)送料的方法，占地小，用人少,環(huán)境也比較清潔，能夠用來(lái)運(yùn)送粒料和粉料。 高效率自動(dòng)配料設(shè)備生產(chǎn)廠家。
自動(dòng)配料機(jī)概述：目前，在傳統(tǒng)的物料配料系統(tǒng)中，多采用傳統(tǒng)的配比方式，即先對(duì)配比方案進(jìn)行計(jì)算，然后按物料比例進(jìn)行人工稱量配比，這樣做的方式效率低、速度慢，存在較大的誤差，人工成本較高，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。小料自動(dòng)配料機(jī)是專業(yè)針對(duì)微量高精度配料需要而自主研發(fā)的高精度半自動(dòng)小粉料配料系統(tǒng)。此系統(tǒng)適用于物料品種多、單料量小、稱量精度要求高的粉狀、粒狀、片狀物料的稱量。此系統(tǒng)和原始的人工稱量相比特點(diǎn)就是：可以杜絕人為因素的影響，使產(chǎn)品質(zhì)量趨于穩(wěn)定；同時(shí)，此系統(tǒng)還可以記錄、打印生產(chǎn)報(bào)表，以便管理人員統(tǒng)計(jì)、查詢車間生產(chǎn)實(shí)況。小料自動(dòng)配料機(jī)特點(diǎn)：高精度：進(jìn)口托利多傳感器，更科學(xué)的秤架結(jié)構(gòu)、高精度轉(zhuǎn)換模塊的采用，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念有效提高了系統(tǒng)的整體計(jì)量精度。高可靠性：電路的高集成度與簡(jiǎn)約化降低了系統(tǒng)的故障率，減少了維護(hù)量，故障障時(shí)間縮短；智能化：系統(tǒng)設(shè)計(jì)上采用了更多的新思想、新技術(shù)、系統(tǒng)的功能進(jìn)一步完善，可以為管理提供多種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，自動(dòng)對(duì)配料比例、數(shù)量等進(jìn)行優(yōu)化，達(dá)到智能化配料。分布式：智能型的小料自動(dòng)配料系統(tǒng)被采用，計(jì)量與控制功能逐步完善，形成分布式的結(jié)構(gòu)體系，系統(tǒng)的可靠性有了較大提高。自動(dòng)稱重自動(dòng)配料系統(tǒng)。上海專業(yè)制造自動(dòng)配料按需定制
定制自動(dòng)配料系統(tǒng)價(jià)格優(yōu)惠。湖北定制自動(dòng)配料注意事項(xiàng)
配料秤功能簡(jiǎn)介（1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。（2）將不同的產(chǎn)品一種或多種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-60Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。（3）使用預(yù)制塑料編織袋，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為PE單膜，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動(dòng)充填、封口；封口嚴(yán)密，密封性好。（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用根據(jù)物料的特性可選用Q235碳鋼、201不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼（5）對(duì)于特殊物料：如含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過(guò)程物料與空氣接觸時(shí)間少，不會(huì)吸水返潮。（6）計(jì)量**，配料精度達(dá)±±，混合均勻高效。（7）配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便；可實(shí)現(xiàn)5-60Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。（8）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。（9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。（10）人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。湖北定制自動(dòng)配料注意事項(xiàng)