密煉機自動配料系統(tǒng)-自動配料進入密煉機
密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等，轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內(nèi)溫度的變化；加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。 省人工自動配料設(shè)備生產(chǎn)廠家。湖北橡膠生產(chǎn)自動配料
自動配料系統(tǒng)設(shè)計的目的：提升用戶的信息化管理水平；改進和優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性，穩(wěn)定性，生產(chǎn)中的可追溯性；有效保障生產(chǎn)效率，改善勞動環(huán)境，減小勞動輕度；綜合降低整體成本（管理、人工、產(chǎn)能、達標(biāo)率等）；給客戶提供持續(xù)的市場競爭優(yōu)勢，為客戶塑造企業(yè)形象。在自動配料過程中，影響配料精度的因素較多，主要包括給料的速度和均勻度、料斗的震動、落差,空中余料和過沖量等因素。其中，料斗的震動影響傳感器得到的準(zhǔn)確物料重量信號。再有，過沖量。過沖量是由于從電子裝置發(fā)出停止信號到閥門確實關(guān)閉或到給料機確實停止轉(zhuǎn)動要有一段延遲時間。其中所配物料的比重、流量和落差的大小不同造成的過沖量的隨機變化，給配料精度的控制帶來了較大的困難。 北京工業(yè)自動配料專業(yè)制造自動配料設(shè)備品質(zhì)保障。
自動配料系統(tǒng)獨特優(yōu)勢:，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。2.工藝可根據(jù)用戶來設(shè)定。3.可靠性好,系統(tǒng)有兩種控制方案（觸摸屏和工控機方案）。4.實時圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過程,方便操作員操作。5.文本文件顯示生產(chǎn)報表,配方報表等(有多項打印內(nèi)容由用戶自行選用)強大的報警提示功能,可以將廢品率降到比較低程度。6.為用戶量身定制的自動控制系統(tǒng)，投資少，有如下優(yōu)點：性能優(yōu)越，能同時處理數(shù)字量信號（邏輯控制）和重量、溫度、壓力、流量等模擬量信號。閥門開關(guān)、電機啟停自動控制及稱重、溫度、壓力、流量、液位等測量控制均無后顧之憂?？刂破鳛槿猱a(chǎn)品，可靠性高，確保生產(chǎn)安全，不擔(dān)心重復(fù)投資。可根據(jù)控制點數(shù)需要任意擴展接口，采購擴展模塊即可?？煽啃愿撸饩S護，投資少，樣板工程。7.精度極高的稱重測量控制系統(tǒng)，有如下優(yōu)點：測量精度高，精度達到%（遠大于系統(tǒng)要求），高效的傳感器，壓力損失極小，性能可靠、運行穩(wěn)定，免維護，長壽命，具有理論標(biāo)定功能，稱重功能模塊更換方便，且無需重新校驗秤，可用于Ex危險區(qū)域的應(yīng)用。8.采用先進的模糊控制算法，入料、出料等控制消除過調(diào)，控制穩(wěn)定，有效避免因不穩(wěn)定、不安全等因素帶來的波動，減少浪費。
耐火材料自動配料系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)線不僅*用于只用于耐材行業(yè)，對化工、建材、橡膠等物料配料行業(yè)都能適用。只不過根據(jù)物料的特性，對一些系統(tǒng)進行該邊，只所以成他為耐火材料自動配料線，原因就在于他是起初是針對耐材行業(yè)研發(fā)的自動配料系統(tǒng)生產(chǎn)線。在化工、建材、冶金等行業(yè)經(jīng)常要進行多種物料的連續(xù)配料，因此經(jīng)常使用失重秤，由于失重秤秤體是基于斗式秤的結(jié)構(gòu)，能直接進行砝碼標(biāo)定。通過對秤斗各瞬間重量的測試計算出實際排料量，再進行閉環(huán)調(diào)整。從而可以達到較高的控制精度，一般而言累計精度為，由于是斗式結(jié)構(gòu)，標(biāo)定，這種系統(tǒng)維護也比皮帶秤容易得多。主要功能:監(jiān)控功能：監(jiān)視功能：在皮帶秤的配料過程中，檢測并監(jiān)視瞬時流量，每日累積，每月累積和年度累積等參數(shù)。畫面顯示：計算機顯示屏可以顯示配料過程中控制參數(shù)的運行狀態(tài)，以及顯示實時配料曲線和表格。打印管理：成分報告可以隨時打印以存儲和查詢。通訊功能：可以在工業(yè)計算機與PLC和儀器之間進行雙向數(shù)據(jù)和信息交換。數(shù)據(jù)處理：配料系統(tǒng)可以自動處理收集的信號并將其輸出到相應(yīng)的控制量。控制功能：根據(jù)運行前的相應(yīng)設(shè)定值，自動控制設(shè)備的正常運行，包括PID調(diào)節(jié)。 定制自動配料設(shè)備品質(zhì)保障。
自動配料系統(tǒng)的優(yōu)勢：配料工藝完全可滿足工藝要求配料。2.工藝可根據(jù)用戶來設(shè)定。3.可靠性好,系統(tǒng)有兩種控制方案（觸摸屏和工控機方案）。4.實時圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過程,方便操作員操作。5.文本文件顯示生產(chǎn)報表,配方報表等(有多項打印內(nèi)容由用戶自行選用)強大的報警提示功能,可以將廢品率降到比較低程度。6.為用戶量身定制的自動控制系統(tǒng)，投資少，有如下優(yōu)點：性能優(yōu)越，能同時處理數(shù)字量信號（邏輯控制）和重量、溫度、壓力、流量等模擬量信號。閥門開關(guān)、電機啟停自動控制及稱重、溫度、壓力、流量、液位等測量控制均無后顧之憂。控制器為三菱產(chǎn)品，可靠性高，確保生產(chǎn)安全，不擔(dān)心重復(fù)投資?？筛鶕?jù)控制點數(shù)需要任意擴展接口，采購擴展模塊即可。可靠性高，免維護，投資少，樣板工程。7.精度極高的稱重測量控制系統(tǒng)，有如下優(yōu)點：測量精度高，精度達到%（遠大于系統(tǒng)要求），高效的傳感器，壓力損失極小，性能可靠、運行穩(wěn)定，免維護，長壽命，具有理論標(biāo)定功能，稱重功能模塊更換方便，且無需重新校驗秤，可用于Ex危險區(qū)域的應(yīng)用。8.采用先進的模糊控制算法，入料、出料等控制消除過調(diào)，控制穩(wěn)定，有效避免因不穩(wěn)定、不安全等因素帶來的波動，減少浪費。 原材料全自動自動配料.湖北橡膠生產(chǎn)自動配料
橡膠塑料自動配料設(shè)備。湖北橡膠生產(chǎn)自動配料
自動配料環(huán)節(jié)是一個極其復(fù)雜而又非常重要的過程。配料的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，基于這種情況，我公司技術(shù)人員在長期的實踐過程中不斷開發(fā)研究，一種高精度的PVC輔料自動配混系統(tǒng)橫空出世，它一改傳統(tǒng)的人工配料過程，以現(xiàn)代化的技術(shù)來進行自動配料，配料過程中不再受人為因素影響，節(jié)省勞動力的同時，提高了生產(chǎn)效率和配料精度。 整個系統(tǒng)的設(shè)計以客戶為導(dǎo)向，配置合理，操作人性化。這種自動配料系統(tǒng)機構(gòu)緊湊，占地面積小、輔料容量大、故障率低、保密性強（配方有密碼保護進行管理）、自動化程度高、配料速度快、配料精度高等幾大優(yōu)點。目前大部分國內(nèi)生產(chǎn)廠家仍采用傳統(tǒng)的人工稱量，輔以簡單機械攪拌進行配方混合，混料過程中各成分含量、混料溫度和混合質(zhì)量難以控制，且環(huán)境惡劣。PVC小料自動混料機可根據(jù)用戶的需要隨意變更程序，達到用戶的實際需要。達到了減少環(huán)境污染、改善生產(chǎn)條件、提高工作效率和控制產(chǎn)品質(zhì)量的目的。 湖北橡膠生產(chǎn)自動配料
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