北京發(fā)泡生產(chǎn)線自動(dòng)配料

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-23

    在計(jì)量控制方面,稱重傳感器、測速傳感器靈敏度高,部件采用進(jìn)口品牌,受環(huán)境影響小,計(jì)量準(zhǔn)確度更高,計(jì)量精細(xì)為控制精細(xì)、生產(chǎn)質(zhì)量提供保障,控制系統(tǒng)由高性能可編程控制器實(shí)現(xiàn),上位機(jī)可用于配方管理、屏幕人機(jī)對話和稱重資料的存儲查詢打印等工作,實(shí)現(xiàn)配料的自動(dòng)化,稱重儀表也不再是簡單的計(jì)算顯示功能,具有自診斷、自動(dòng)零位、動(dòng)態(tài)稱重、數(shù)據(jù)通信等多項(xiàng)功能,提高精度的同時(shí)加強(qiáng)配料控制的自動(dòng)化程度。面對復(fù)雜多變的配方以及多種物料配料,自動(dòng)配料系統(tǒng)可依據(jù)客戶的實(shí)際配方和生產(chǎn)工藝,靈活調(diào)整多種物料的比例,客戶只需在上位機(jī)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置即可。針對現(xiàn)場環(huán)境多變、惡劣,粉塵多,物料有可能受溫度、濕度的影響問題,自動(dòng)配料系統(tǒng)可根據(jù)物料選擇合適的輸送計(jì)量設(shè)備,如真空上料機(jī),螺旋給料機(jī),皮帶輸送機(jī)也可增加密封結(jié)構(gòu),一方面,可以改善優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境,另外一方面,可以防止物料灑落,造成物料浪費(fèi),同時(shí)對物料起到保護(hù)作用。 全自動(dòng)自動(dòng)配料產(chǎn)品介紹.北京發(fā)泡生產(chǎn)線自動(dòng)配料

    自動(dòng)配料系統(tǒng)的過濾器如何選擇?這是上料機(jī)消費(fèi)廠家關(guān)注的問題,關(guān)于顆粒較大的物料,可選擇過濾精度較大的過濾器,而關(guān)于極細(xì)粉末和微米級物料,則要選擇高精度的過濾器了,這樣有助于完成真正的無塵化操作,并節(jié)約物料。自動(dòng)供料系統(tǒng)所選擇過濾器就具有以下特性:1、選用質(zhì)量聚酯長纖維材料消費(fèi)。耐腐蝕、耐壓、表面穩(wěn)固光滑,強(qiáng)度大、阻力小、過濾風(fēng)量大。2、折疊式的消費(fèi)工藝,增加了空氣過濾的面積、增大了透氣量,同時(shí)還具有風(fēng)阻低、過濾精度高的特性。3、采用特殊工藝制成的具有平面網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的微孔膜,具有孔徑小,孔隙率高,表面光滑,防水,防油性能好,磨擦系數(shù)極低,不粘性好,耐化學(xué)腐蝕,運(yùn)用溫度高,不帶靜電4、脈沖反吹清灰容易,覆合過濾效果使得脈沖反吹清灰在瞬間完成,進(jìn)步過濾效率。5、可以用水反復(fù)清洗,能夠抵達(dá)循環(huán)運(yùn)用,節(jié)約能源,運(yùn)用壽命長。6、過濾精度能夠抵達(dá),輕松處置微小的粉塵顆粒。徹底消弭貴重金屬、粉末滲漏7、濾筒的端蓋和內(nèi)外護(hù)網(wǎng)均采用質(zhì)量的電化板,采用彈性好、強(qiáng)度高、抗老化的閉孔橡膠密封環(huán)(菱型或錐形),確保了濾筒的氣密性。不只強(qiáng)度好,而且有較好防銹防腐性能。 北京發(fā)泡生產(chǎn)線自動(dòng)配料不銹鋼制作自動(dòng)配料生產(chǎn)廠家.

    目前自動(dòng)配料系統(tǒng)已是整廠智能管理的必要設(shè)備,替代傳統(tǒng)人工配料,解決了配料速度慢,精度差等問題,提高了生產(chǎn)效率。如何判斷配料系統(tǒng)的好壞,主要看系統(tǒng)長期運(yùn)行的穩(wěn)定性。配料系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定主要靠兩部分:控制系統(tǒng)和稱量的機(jī)械設(shè)備。自動(dòng)配料的控制部分即系統(tǒng)軟件,這是前期設(shè)計(jì)人員對生產(chǎn)工藝充分的調(diào)研,以及對使用過程中會出現(xiàn)的各種突發(fā)狀況的預(yù)估,編寫出操作簡單的合理化程序。并通過動(dòng)態(tài)畫面將實(shí)際數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳遞到工控電腦上,保證系統(tǒng)可靠的運(yùn)行,完成物料的稱重、輸送、下料、混合等工序。設(shè)計(jì)好程序的工控機(jī)能精細(xì)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速,在落料未達(dá)到設(shè)定值時(shí),采用高速下料,當(dāng)接近系統(tǒng)要求值時(shí),采用PLC點(diǎn)動(dòng)控制模式下料,慢慢達(dá)到配料值時(shí),電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。只有可靠的軟件是不夠的,機(jī)械執(zhí)行部件的穩(wěn)定也相當(dāng)重要,我們選擇品牌產(chǎn)品:西門子PLC,梅特勒-托利多稱重傳感器等。整個(gè)PLC控制柜,全程由我們設(shè)計(jì)到完成配柜;另外,整套系統(tǒng)的機(jī)械部分由我們**完成,并負(fù)責(zé)到場的安裝;減少中間環(huán)節(jié),降低誤差率。硬件和軟件相輔相成,軟件的優(yōu)化與硬件運(yùn)行的可靠性,確保了配料系統(tǒng)在現(xiàn)場長期運(yùn)行的穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化全天不間斷生產(chǎn)。

自動(dòng)配料環(huán)節(jié)是一個(gè)極其復(fù)雜而又非常重要的過程。配料的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量,基于這種情況,我公司技術(shù)人員在長期的實(shí)踐過程中不斷開發(fā)研究,一種高精度的PVC輔料自動(dòng)配混系統(tǒng)橫空出世,它一改傳統(tǒng)的人工配料過程,以現(xiàn)代化的技術(shù)來進(jìn)行自動(dòng)配料,配料過程中不再受人為因素影響,節(jié)省勞動(dòng)力的同時(shí),提高了生產(chǎn)效率和配料精度。  整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以客戶為導(dǎo)向,配置合理,操作人性化。這種自動(dòng)配料系統(tǒng)機(jī)構(gòu)緊湊,占地面積小、輔料容量大、故障率低、保密性強(qiáng)(配方有密碼保護(hù)進(jìn)行管理)、自動(dòng)化程度高、配料速度快、配料精度高等幾大優(yōu)點(diǎn)。目前大部分國內(nèi)生產(chǎn)廠家仍采用傳統(tǒng)的人工稱量,輔以簡單機(jī)械攪拌進(jìn)行配方混合,混料過程中各成分含量、混料溫度和混合質(zhì)量難以控制,且環(huán)境惡劣。PVC小料自動(dòng)混料機(jī)可根據(jù)用戶的需要隨意變更程序,達(dá)到用戶的實(shí)際需要。達(dá)到了減少環(huán)境污染、改善生產(chǎn)條件、提高工作效率和控制產(chǎn)品質(zhì)量的目的。 廠家制造自動(dòng)配料設(shè)備按需定制。

    配料秤功能簡介(1)集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。(2)將不同的產(chǎn)品一種或多種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻,按5-60Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。(3)使用預(yù)制塑料編織袋,含內(nèi)袋,內(nèi)袋為PE單膜,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動(dòng)充填、封口;封口嚴(yán)密,密封性好。(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用根據(jù)物料的特性可選用Q235碳鋼、201不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼(5)對于特殊物料:如含有結(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快,生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時(shí)間少,不會吸水返潮。(6)計(jì)量**,配料精度達(dá)±±,混合均勻高效。(7)配料系統(tǒng)可存儲多個(gè)配方,配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)5-60Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。(8)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。(9)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行可靠。(10)人流、物流通暢,自動(dòng)化程度高,減少人工。自動(dòng)配料系統(tǒng)按需定制。安徽自動(dòng)配料系統(tǒng)

自動(dòng)配料系統(tǒng)廠價(jià)直銷。北京發(fā)泡生產(chǎn)線自動(dòng)配料

    自動(dòng)配料是PVC型材生產(chǎn)中的重要一環(huán),干混料的質(zhì)量直接影響型材的物理性能和化學(xué)性能。PVC小料自動(dòng)混料機(jī)配料準(zhǔn)確無誤、速度快、減少化工原料對工人的傷害、計(jì)量誤差≤5克(總重量),自帶計(jì)量,自變量調(diào)整,電腦可儲存多個(gè)配方。不超過6公斤的小料,45秒可以完成配料配置:采用不銹鋼板制造,使用壽命長,設(shè)備配有9個(gè)料斗、電腦控制系統(tǒng)采用的是西門子產(chǎn)品、全部采用中國臺灣中大電機(jī)、送料電機(jī)9臺1500W、攪拌電機(jī)4臺400W、電腦控制系統(tǒng)采用的是西門子產(chǎn)品、全部采用施耐德電器、確保機(jī)器長期穩(wěn)定工作。PLC+觸摸屏配料系統(tǒng)介紹:(1)集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。(2)將不同的產(chǎn)品一種或多種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻,按5-60Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。(3)使用預(yù)制塑料編織袋,含內(nèi)袋,內(nèi)袋為PE單膜,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動(dòng)充填、封口;封口嚴(yán)密,密封性好。(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用根據(jù)物料的特性可選用Q235碳鋼、201不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼(5)對于特殊物料:如含有結(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快。北京發(fā)泡生產(chǎn)線自動(dòng)配料

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