密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)保留了傳統(tǒng)上輔機(jī)螺旋給料控制精度高的優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)用先進(jìn)的控制技術(shù)，采用負(fù)壓送料的方式，將物料計(jì)量后輸送到密煉機(jī)，把原料區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開。此系統(tǒng)確保無粉塵污染，大限度的降低廠房投資，可以普遍應(yīng)用于橡膠制品、塑膠制品、電纜材料、食品、藥品、化工原料等粉料、顆粒原料配料的生產(chǎn)。
此系統(tǒng)成功解決了用戶在單層廠房下使用翻斗式捏煉機(jī)的自動(dòng)配料問題，使用戶在不**配料精度，不增加廠房投資，合理控制后期維護(hù)和使用成本的情況下，能使用上類似四層密煉車間的上輔機(jī)系統(tǒng)。此系統(tǒng)可適用于還在繼續(xù)使用捏煉機(jī)或小型密煉機(jī)，且廠房為單層或兩層結(jié)構(gòu)的中小型橡膠生產(chǎn)企業(yè)。
系統(tǒng)主要特點(diǎn)：
1、 布置方案靈活，廠房投資低，可針對(duì)不同的廠房結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)；
2、 物料采用氣力輸送，減少大料搬運(yùn)環(huán)節(jié)
3、 無原料損耗，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化和管理信息化
4、 以螺旋機(jī)構(gòu)控制精度, 稱量精度高
5、 主要適用于110型以下規(guī)格的密煉機(jī)和捏煉機(jī)
系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：
1、 碳黑秤稱重量程1~100kg
2、 油料秤稱重量程1~100kg
3、 膠料秤稱重量程1~100kg
4、 稱量精度：靜態(tài)≤±0.1％ F.S；動(dòng)態(tài)≤±0.2％ F.S；單料誤差：±100g
5、 輸送管徑：DN50—DN100 顆粒物料密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)廠家直銷.福建工業(yè)密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)專業(yè)服務(wù)
密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)有兩種方式一種純?nèi)斯趧?dòng)強(qiáng)度大
一種為自動(dòng)配料稱重上料（實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化供料）：
密煉機(jī)（大料）自動(dòng)加料設(shè)備原理：物料按設(shè)定重量，從原料儲(chǔ)料倉(cāng)種用負(fù)壓吸送到真空配料斗內(nèi)。物料種類1~8種，以配料100KG計(jì)算，誤差少于300克。參數(shù)和配置按要求定制。可實(shí)現(xiàn)減少工人與化工原料的接觸機(jī)會(huì)，**減少工人、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工人的健康保障。
密煉機(jī)加料系統(tǒng)設(shè)備原理：：物料按設(shè)定重量，用螺旋計(jì)量方式配料，計(jì)量精度高。配料種類1~15種。以配料10KG計(jì)算，誤差少于15克。 福建工業(yè)密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)專業(yè)服務(wù)專業(yè)制造密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)生產(chǎn)廠家。
密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)主要針對(duì)一層、二層廠房，小型密煉機(jī)、捏煉機(jī)設(shè)計(jì)，是根據(jù)物料氣力輸送及傳統(tǒng)上輔機(jī)的原理，成功研發(fā)出的主要適用于一層或二層廠房的創(chuàng)新型密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)。該系統(tǒng)保留了傳統(tǒng)上輔機(jī)螺旋給料控制精度高的優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)用先進(jìn)的控制技術(shù)，采用負(fù)壓送料的方式，將物料精確計(jì)量后輸送到密煉機(jī)，把原料區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開。此系統(tǒng)確保無粉塵污染，大限度的降低廠房投資，可以普遍應(yīng)用于橡膠制品、塑膠制品、電纜材料、食品、藥品、化工原料等粉料、顆粒原料配料的生產(chǎn)。系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：1、碳黑秤稱重量程1~100kg2、油料秤稱重量程1~100kg3、膠料秤稱重量程1~100kg4、稱量精度：靜態(tài)≤±％；動(dòng)態(tài)≤±％；單料誤差：±100g5、輸送管徑：DN50—DN100。
密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)工作原理: 根據(jù)原料的物性，分一次或多次按照順序?qū)⒏鞣N物料利用負(fù)壓吸至磅秤，計(jì)量并暫存，等候密煉機(jī)下料信號(hào)，完成后隨即啟動(dòng)下一批次計(jì)量動(dòng)作。 通過人機(jī)界面設(shè)定配方及計(jì)量批次，達(dá)到自動(dòng)輸送并計(jì)量的效果?？赏ㄟ^人機(jī)界面來顯示各原料的日累積量、月累計(jì)量，并具有異常報(bào)警提示功能等。本系統(tǒng)可經(jīng)工控機(jī)與主機(jī)、下輔機(jī)等連接，達(dá)到自動(dòng)管理功能。完成自動(dòng)稱重,自動(dòng)輸送,自動(dòng)加料,可循環(huán)操作,實(shí)現(xiàn)省人工,低粉塵,保持良好的車間環(huán)境橡膠塑料密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)。
自動(dòng)化配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料系統(tǒng)，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。自動(dòng)化配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤，多種不同物料或控制輸出操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能；強(qiáng)大報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)和制表打印；可靠性好；強(qiáng)大的報(bào)警提示功能，可以將廢品率降到比較低程度；配有線上自動(dòng)監(jiān)控軟件，通過實(shí)時(shí)的在線監(jiān)視器，隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。自動(dòng)配料系統(tǒng)可用于冶金生產(chǎn)線自動(dòng)配料、水泥生產(chǎn)線自動(dòng)配料、橡膠生產(chǎn)線自動(dòng)配料、攪拌站自動(dòng)配料、復(fù)合肥生產(chǎn)線自動(dòng)配料等領(lǐng)域。粉體物料密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)備制造廠家.福建工業(yè)密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)專業(yè)服務(wù)
江蘇廠家精品推薦密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)。福建工業(yè)密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)專業(yè)服務(wù)
密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)，是由我公司專門針對(duì)橡膠、化工等行業(yè)研發(fā)的一種高生產(chǎn)效率、高精度、全自動(dòng)配料的密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方，全自動(dòng)稱量配送粉料（炭黑等）、顆粒料（石蠟等）、油料等物料的功能，可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機(jī)。? 密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)的?優(yōu)勢(shì)： 主要適用大、小料配方生產(chǎn)，智能存儲(chǔ)生產(chǎn)配方、隨時(shí)調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯； 設(shè)備性能： 配料能力：3~50種物料，適用多種配方； 單種物料配送能力：50g~200kg； 存儲(chǔ)倉(cāng)容量：1~20m3； 配料精度：±1g，5g，10g，20g； 配料速度：5至30分鐘一批次，一批次10桶（桶數(shù)可設(shè)置）；福建工業(yè)密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)專業(yè)服務(wù)