濟(jì)寧注塑車間配料機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-23

全自動(dòng)配料機(jī)的應(yīng)用:

針對(duì)型材、管材等塑料行業(yè)人工配輔料(如:石蠟、穩(wěn)定劑、硬脂酸、ACR等)麻煩問題,我們開發(fā)了該設(shè)備,特點(diǎn)如下:1.單種物料誤差10克以內(nèi),九種原料配料兩分鐘之內(nèi), 精度高、速度快. 2.西門子PLC、觸摸屏、稱重模塊、托利多稱重傳感器.3.智能調(diào)速系統(tǒng)、自動(dòng)糾偏計(jì)算.使用次數(shù)越多精度越高.4.多種配方編輯、保存、管理功能,配方數(shù)據(jù)保密性強(qiáng).3.可持續(xù)配料,完美的提高生產(chǎn)速度.避免人工出錯(cuò),降低錯(cuò)誤出現(xiàn),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn) 不銹鋼制作配料機(jī)生產(chǎn)廠家.濟(jì)寧注塑車間配料機(jī)

    小料配料機(jī)存在于大部分產(chǎn)品的前端生產(chǎn)過程中,八十年代的生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化程度低,采用的是人工手動(dòng)配料為主;特別是國(guó)家成立經(jīng)濟(jì)特區(qū),民營(yíng)企業(yè)崛起,國(guó)內(nèi)自動(dòng)化公司紛紛引入國(guó)外先進(jìn)技術(shù),開始出現(xiàn)工業(yè)計(jì)算機(jī)配料控制,將小料配料從粗狂的廣義的配料中**出來,發(fā)展成了對(duì)小料配料機(jī)的細(xì)分市場(chǎng)。食品、汽車配件、密封件等工業(yè)企業(yè)更多的采用了具有防錯(cuò)功能的半自動(dòng)配料工藝的設(shè)備;而橡膠、塑膠、飼料、建機(jī)、化工等行業(yè)更多的采用了全自動(dòng)小料配料機(jī)的設(shè)備,也有引入了西方一些進(jìn)口的自動(dòng)化程度較高的設(shè)備,但因商務(wù)等成本問題價(jià)格高昂,不適合對(duì)發(fā)展中的中小型企業(yè)推廣,未來全自動(dòng)小料自動(dòng)配料機(jī)會(huì)是工業(yè)企業(yè)更多的需求點(diǎn)。。 濟(jì)寧注塑車間配料機(jī)粉體物料小料配料機(jī)按需定制.

    自動(dòng)配料機(jī)控制過程1·減少工人接觸化學(xué)原料的機(jī)會(huì),減少工人,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工人健康。2·避免人為因素對(duì)配料操作的影響,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量和效率。3·攪拌機(jī)的自動(dòng)配料系統(tǒng),根據(jù)原料的特點(diǎn),采用不同的喂料機(jī)構(gòu)和控制算法,提高配料效率,滿足生產(chǎn)要求。4·自動(dòng)配料系統(tǒng),采用進(jìn)料速度控制技術(shù),滿足比較低原料量和精度要求。5·可靠的控制裝置和專業(yè)的加工,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性;異常報(bào)警功能,確保配料的可靠性。6·操作簡(jiǎn)單,只需一個(gè)按鈕即可完成一批配料。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):主要適用于大小材料配方生產(chǎn),智能存儲(chǔ)生產(chǎn)配方,隨時(shí)調(diào)用生產(chǎn)配方,存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)等,幫助產(chǎn)品質(zhì)量可追溯;設(shè)備性能:配料能力:6~50種材料,適用于各種配方;單料配送量:50g~200kg;儲(chǔ)存容量:1~20m3;配料精度:±1g,2g,5g,10g,20g;配料速度:5~30分鐘,一批,10批(桶數(shù)可設(shè)定)。

小料輔料配料機(jī)應(yīng)用:

針對(duì)型材、管材等塑料行業(yè)人工配輔料(如:石蠟、穩(wěn)定劑、硬脂酸、ACR等)麻煩問題,我們開發(fā)了該設(shè)備,特點(diǎn)如下:

1.單種物料誤差10克以內(nèi),多種原料配料兩分鐘之內(nèi), 精度高、速度快、可循環(huán)操作.

2.采用西門子PLC、觸摸屏、稱重模塊、托利多稱重傳感器.

3.自動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)、自動(dòng)糾偏計(jì)算.使用次數(shù)越多精度越高.

4.多種配方編輯、保存、管理功能,配方數(shù)據(jù)保密.

5.降低工作勞動(dòng)強(qiáng)度,避免人為出錯(cuò),提高生產(chǎn)效率,改善車間環(huán)境。 PVC管材小料全自動(dòng)配料機(jī).

    自動(dòng)配料機(jī)的優(yōu)勢(shì):

A  高效率替代原始的一手拿螺絲一手持電批,該設(shè)備可以準(zhǔn)確地向螺絲夾頭供給螺絲,并予以計(jì)量定位,采用壓縮空氣傳輸螺絲,直接將螺絲輸送到需要鎖緊位置,快捷、方便、準(zhǔn)確,與傳統(tǒng)人工鎖螺絲相比,效率高,穩(wěn)定性好,通常每分鐘可以傳輸40-80顆螺絲。

B  高性能關(guān)鍵結(jié)構(gòu)采用空氣動(dòng)力學(xué)仿真,優(yōu)化螺絲運(yùn)行軌跡,低噪音、高性能直振、一體化多功能分料器確保機(jī)器可靠運(yùn)行,適合長(zhǎng)時(shí)間操作。

C  智能化采用PLC程序設(shè)置,供料系統(tǒng)完善,有自動(dòng)檢測(cè)因螺絲不良而導(dǎo)致的漏鎖、浮鎖、滑牙及自動(dòng)處理卡料等功能,并會(huì)以警示燈亮/響提示,螺絲供給位置、扭力范圍都可智能測(cè)定。自動(dòng)配料系統(tǒng)。 不銹鋼制作小料配料機(jī)生產(chǎn)廠家。濟(jì)寧注塑車間配料機(jī)

高智能PVC小料全自動(dòng)配料機(jī).濟(jì)寧注塑車間配料機(jī)

影響配料機(jī)精度的因素有哪些?

配料系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的控制系統(tǒng),想要在生產(chǎn)中保證配料的精度,就必須根據(jù)工藝的要求、物料的特性等因素進(jìn)行綜合的分析,控制配料系統(tǒng)的高精度,能有效提升產(chǎn)品質(zhì)量,保證企業(yè)的生產(chǎn)效益。影響配料系統(tǒng)精度的因素有哪些?

一、給料量的控制

1、給料機(jī)出料口至稱量料斗的高度:給料機(jī)至稱量料斗中間的空中落料(落差)是影響配料精度的主要誤差來源之一,重力作用下,落差越大,精度越不易控制。

2、給料速度:加快給料速度,可以降低配料時(shí)間,而提高配料的精度,就必須延長(zhǎng)給料時(shí)間。因此,配料系統(tǒng)中的喂料機(jī)提供變頻調(diào)速的功能,可有效解決這一矛盾,前期加快給料速度縮短配料時(shí)間,后期減緩給料速度,提高配料精度。

3、料倉(cāng)的影響:要保證生產(chǎn)的連續(xù)性就必須保證料倉(cāng)中物料的充足,如果料倉(cāng)中料位過低或者缺料,就可能引起給料無法達(dá)到設(shè)定值。

二、物料特性

輸送及配料的物料的特性會(huì)直接影響到物料在配置過程中的流動(dòng)情況,不同物料在配料系統(tǒng)中流動(dòng)性及粘附性不同,因此會(huì)影響到配料的精度。

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