自動計(jì)量配料機(jī)是一種用于塑業(yè)上不同粉體輔料按一定比例自動配方的生產(chǎn)設(shè)備，本系統(tǒng)組成部分由：主機(jī)、風(fēng)機(jī)和脈沖除塵器、稱重稱臺、腳踏開關(guān)、電控箱等五部分組成。主機(jī)：主機(jī)分為五斗、七斗、九斗、十一斗、十二斗等，可按需求定做。排放順序從左到右。風(fēng)機(jī)和除塵：風(fēng)機(jī)配備220v180w；脈沖除塵工作電壓為直流24v。稱臺：稱臺為本設(shè)備的重要部件。一般放重物的重量值不能大于32kg，否則會造成傳感器持久性失效。腳踏開關(guān)：為自動配料的啟動控制，踩下就可抬起，不用一直重復(fù)。電控箱：外部到設(shè)備引線采用航空插頭，現(xiàn)場安裝方便。 性能優(yōu)良自動輸系統(tǒng)送售后保障。云南注塑車間自動計(jì)量
物料生產(chǎn)企業(yè)選擇粉體自動計(jì)量設(shè)備的時候，主要是看其工作性能及其作用，保證物料在生產(chǎn)時候能達(dá)到高效的標(biāo)準(zhǔn)。下面我們就來看看粉體計(jì)量設(shè)備作用性能如何?一.精細(xì)計(jì)量精細(xì)計(jì)量是粉體計(jì)量設(shè)備的優(yōu)勢，不管是設(shè)計(jì)還是制作，都是根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)制作，保證生產(chǎn)的設(shè)備能滿足物料企業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，為企業(yè)帶來高效的生，而不會影響企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，給企業(yè)造成生產(chǎn)阻礙。二.高效生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)都希望達(dá)到高效生產(chǎn)，只有高效的生產(chǎn)才能促進(jìn)企業(yè)更好的發(fā)展，才能讓企業(yè)占據(jù)穩(wěn)定的市場地位。如果企業(yè)不能高效生產(chǎn)，那企業(yè)一定不能高效生產(chǎn)，不能保證企業(yè)在市場中的發(fā)展，更不能保證企業(yè)的競爭能力。三.質(zhì)量保證企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量一定要保證，只有產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，才能保證企業(yè)生產(chǎn)效益。然而要想保證產(chǎn)品質(zhì)量，粉體計(jì)量設(shè)備是生產(chǎn)中必須使用的設(shè)備，控制其生產(chǎn)量，才能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)。否則，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不一，無法提供給消費(fèi)者。 云南注塑車間自動計(jì)量性價比高自動計(jì)量系統(tǒng)。
自動計(jì)量是工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的必備工藝流程,而自動計(jì)量系統(tǒng)則是由一臺裝有自動計(jì)量運(yùn)算程序的電腦作為控制元,通過與各種設(shè)備的智能化控制連接所組成的生產(chǎn)系統(tǒng)。它具有計(jì)量精度高、自動化控制等特點(diǎn),能為企業(yè)節(jié)省大量的人工勞動力，帶給企業(yè)巨大的效益。自動計(jì)量系統(tǒng)也稱自動投料系統(tǒng),自動計(jì)量設(shè)備代替人工投料的系統(tǒng)設(shè)備,解決了人工投料不精細(xì),容易出錯,人力成本高的問題,增加了投料的穩(wěn)定性,產(chǎn)品品質(zhì)容易保證。有些化學(xué)品的投料對操作員工有一定的潛在危害性,采用自動計(jì)量也是大勢所趨。每個原料倉帶自動料位檢測傳感器,當(dāng)料位達(dá)到下限值時自動空倉報警提示。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)為全自動操作控制,操作人員選擇好相關(guān)配方號后只需按《啟動》、《卸料》按鈕,配料系統(tǒng)能夠按照設(shè)定的配方自動控制稱重配料系統(tǒng)相應(yīng)的螺旋輸送器向計(jì)量斗內(nèi)輸入物料,從而完成自動計(jì)量。自動計(jì)量系統(tǒng)主要設(shè)置配件均選用國際**品牌產(chǎn)品,保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠;計(jì)量系統(tǒng)精度高、穩(wěn)定性好、反應(yīng)速度快、使用壽命長。自動稱重配料系統(tǒng)通常是由帶有自動計(jì)量算法軟件的電腦(微機(jī))作為其自動計(jì)量的控制系統(tǒng),能夠智能控制配料時間，不僅節(jié)省人力,而且配料速度及精度都非常高。
自動計(jì)量系統(tǒng)的原理：采用PLC控制系統(tǒng)將不同產(chǎn)品一種或多種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料。系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)了物料計(jì)量傳送、配料控制、配方管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集管理等功能。功能：環(huán)保脈沖除塵器：除塵系統(tǒng)可以有效地解決加料和卸料過程中的粉塵飛揚(yáng)問題，使生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境清潔有序自動警報提醒：當(dāng)某種料的料斗沒有料或者有料不出時，警報會自動響起，有效的杜絕了關(guān)鍵性原料遺漏的問題自動下料防架橋功能：本機(jī)采用氣動下料，針對一些有粘度的小料精度：誤差小于5克（每個斗）配方管理：能儲存49中配方（供5-6條生產(chǎn)線使用）保密功能：系統(tǒng)設(shè)有密碼保護(hù)（防止配方外泄），只有管理員有權(quán)限提高配料精細(xì)度，減少人工的損耗，減少廢品，增加利潤。 粉體物料自動計(jì)量廠家直銷.
自動計(jì)量系統(tǒng)的管路設(shè)計(jì)要遵循哪些原則!?自動計(jì)量系統(tǒng)的管路布局對生產(chǎn)效率有重要影響,一條設(shè)計(jì)合理的管道線路能提高供料的遠(yuǎn)行和加工速度,而錯誤的管路布局不僅會降生產(chǎn)效率,而目還可能會損環(huán)機(jī)器,如果布局完后辦都難以進(jìn)行更政改,所以自動計(jì)量系統(tǒng)的管路設(shè)計(jì)要的遵活以下幾個原則:1·要結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況來規(guī)劃管道,要考慮到整個供料系統(tǒng)的占地空間,統(tǒng)籌好整體的資源,確保生產(chǎn)設(shè)備和輸送系統(tǒng)配置的合理性，便于生產(chǎn)。2·自動計(jì)量系統(tǒng)彎管數(shù)量應(yīng)盡可能少,尤其應(yīng)盡量少用水平至垂直向上過渡的彎管,彎頭數(shù)一旦過多會導(dǎo)致傳送的物料的不穩(wěn)定嚴(yán)重的話可能引起堵塞,而且禁止二個彎管的相連或者是靠的太近,以免導(dǎo)致在經(jīng)過較早彎管后進(jìn)入第二彎管時速度不足,導(dǎo)致堵塞,3·輸料的定管道在滿定運(yùn)輸?shù)那闆r下,要盡量減少長度,應(yīng)盡可能短,物料在長的水平管運(yùn)輸中可能會出現(xiàn)速度過慢,沉積等現(xiàn)象,因此管道的長度不易過長,4·要考虛自動計(jì)量系統(tǒng)管道安裝、檢修和維護(hù)的方便性。 不銹鋼制作自動計(jì)量設(shè)備生產(chǎn)廠家。云南注塑車間自動計(jì)量
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涂料添加劑助劑自動計(jì)量配料系統(tǒng)設(shè)備、自動配料系統(tǒng)介紹：涂料添加劑助劑自動計(jì)量配料系統(tǒng)設(shè)備，是由我公司專門針對橡膠、飼料、食品、制藥、化工等行業(yè)研發(fā)的一種高生產(chǎn)效率、高精度、全自動配料上輔機(jī)系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方，全自動稱量配送粉料（炭黑等）、顆粒料（石蠟等）、油料等物料的功能，可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機(jī)、混合機(jī)、擠出機(jī)等，主要適用大、小料配方生產(chǎn)，智能存儲生產(chǎn)配方、隨時調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯。自動配料系統(tǒng)，自動配料設(shè)備，全自動配料機(jī)，全自動配料控制過程：1.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會，減少工人、降低勞動強(qiáng)度、提高工人的健康保障。2.避免人為因素對配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。3.小料自動配料系統(tǒng)，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。4.自動配料系統(tǒng)，采用給料器調(diào)速技術(shù)，滿足原料少用量與精度要求。5.控制系統(tǒng)，自動保存每次稱量記錄及原料使用批號，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件與專業(yè)的機(jī)械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報警功能保證配料的可靠性。7.操作簡便。 云南注塑車間自動計(jì)量