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消泡劑(defoamer,anti-foameragent)是一種能抑制、降低或消除涂料中氣泡的助劑。涂料所用原材料如流平劑、潤(rùn)濕劑、分散劑等表面活性劑會(huì)產(chǎn)生氣泡,顏料和填料固體粉末加入時(shí)會(huì)夾帶氣泡;在生產(chǎn)制造時(shí),因攪拌、分散、研磨過(guò)程中,容易卷入空氣而形成氣泡;在涂料施工過(guò)程中,因使用前攪拌、涂覆也會(huì)產(chǎn)生氣泡。氣泡的存在會(huì)影響顏料或填料等固體組分的分散,更會(huì)使涂料施工后涂膜質(zhì)量變劣,因此必須加入消泡劑來(lái)消除氣泡。生活中常用的消泡劑有低級(jí)醇(如乙醇、正丁醇),有機(jī)極性化合物(如磷酸三丁酯、金屬皂)、礦物油、有機(jī)聚合物(聚醚、聚丙烯酸酯)、有機(jī)硅樹脂(聚二甲基硅油、改性聚硅氧烷)等。選擇消泡劑除了有高效消泡效果外,還必須沒有顏料凝聚、縮孔、失光、縮邊等副作用,而且消泡劑能力持久。根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的消泡劑技術(shù)資料,結(jié)合涂料使用的原材料,經(jīng)分析,通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行篩選,以獲得很好的消泡劑品種、至佳用量和至合適的添加方法。攪拌時(shí)間是消泡劑抑泡能力的重要指標(biāo),攪拌不充分可能會(huì)產(chǎn)生渾濁、漂油。新疆金屬切削液消泡劑
聚硅氧烷消泡劑,即本體型消泡劑,在我們實(shí)際應(yīng)用中俗稱“硅脂”或“硅膏”,通常由聚二甲硅氧烷和白炭黑兩個(gè)主要組成物質(zhì)通過(guò)一定的加工工藝加工而成,以聚二甲基硅氧烷為基材的消泡劑是消泡體系中一類理想的消泡劑,這類消泡劑是目前乳液型消泡劑的重要組成部分。單純的聚二甲基硅氧烷抑泡性能差,消泡作用需要白炭黑粒子來(lái)加強(qiáng)。白炭黑在消泡劑中的作用主要包括:去除不對(duì)稱膜的穩(wěn)定性、有助于消泡劑進(jìn)入到泡膜的表面、增加消泡劑微粒在泡膜表面的“進(jìn)入深度”(“進(jìn)入深度”是個(gè)專業(yè)術(shù)語(yǔ),指的是消泡劑透鏡在泡膜表面嵌入的深度)。很明顯,“消泡劑微粒要同時(shí)接觸到兩個(gè)氣泡表面的泡膜”是一個(gè)必要的條件。這樣的情況下,由于消泡劑微粒的表面張力比較低,在泡膜上鋪展開來(lái),促使兩個(gè)泡膜之間的距離縮短,進(jìn)而發(fā)生兩個(gè)單一的氣泡合并,終形成較大的氣泡,依此類推,“合并”和“破泡”在連續(xù)進(jìn)行,終泡沫全部消失因此,增加嵌入深度有利于泡膜變薄的初期油橋的形成。白炭黑在硅油中有利于嵌入深度的增加。由于協(xié)同作用,兩種組成物質(zhì)產(chǎn)生了良好的消泡效果。紡織染色消泡劑代理費(fèi)用聚醚型消泡劑主要分為GP型、GPE型、GPES型。
消泡劑的作用與表面活性劑相反,它具有與體系不相容性、高度的鋪展性和滲透性以及低表面張力特性,消泡劑加入體系后,能很快地分散成微小的液滴,和使氣泡穩(wěn)定的表面活性劑結(jié)合并滲透到雙分子膜里,快速鋪展,使雙分子膜彈性明顯降低,導(dǎo)致雙分子膜破裂;同時(shí)降低氣泡周圍的液體表面張力,使小的氣泡聚集成大的氣泡,終使氣泡破裂。有些消泡劑含有疏水性顆粒(如二氧化硅)時(shí),疏水性顆粒滲透到氣泡的表面活性劑膜上,吸收表面活性劑的疏水基團(tuán),導(dǎo)致氣泡層因缺乏表面活性劑而破裂。
消泡劑中硅油的性質(zhì)決定了消泡劑的抑泡時(shí)間,硅油含量決定了消泡劑在使用中的消耗周期,硅油加入量過(guò)少會(huì)使消泡劑的消泡性能達(dá)不到要求值,加入量過(guò)多會(huì)影響消泡劑的性能,同時(shí)會(huì)降低消泡劑的消泡性;消泡劑粒徑大小決定了消泡劑的耐過(guò)濾性,粒徑太大可能導(dǎo)致消泡劑易被過(guò)濾,產(chǎn)生漂油,對(duì)抑泡產(chǎn)生影響;攪拌時(shí)間也是消泡劑抑泡能力的重要指標(biāo),攪拌不充分可能會(huì)產(chǎn)生渾濁、漂油、消泡能力減弱、抑泡時(shí)間變短。消泡劑失效問(wèn)題:酸堿穩(wěn)定性。硅油能破壞液體表面張力,起到消除泡沫的效果,如果消泡劑耐酸堿性差會(huì)導(dǎo)致硅油分解,從而導(dǎo)致消泡能力降低,甚至失效,在體系中加入硅酸鹽一般會(huì)抑制其分解;消泡劑溶解性。某些化學(xué)成分使硅油溶解到體系中,這樣消泡劑不再有消泡作用,而是作為表面活性劑存在于體系中,體系泡沫比沒加消泡劑時(shí)更高。乳液型消泡劑中的硅油具有較大的張力,乳化難度系數(shù)大。
消泡劑的種類很多,不同類型的消泡劑所需要的添加量是不同的,下面我們?yōu)榇蠹医榻B一下六類消泡劑的添加量:1、醇類消泡劑:醇類消泡劑使用時(shí),用量一般在0.01-0.10%以內(nèi)。2、油脂類消泡劑:油脂類消泡劑的添加量在0.05-2%之間,脂肪酸酯類消泡劑的添加量是0.002-0.2%之間。3、酰胺類消泡劑:酰胺類消泡劑效果比較好,添加量一般在0.002-0.005%以內(nèi)。4、磷酸酸類消泡劑:磷酸酸類消泡劑常用在纖維和潤(rùn)滑油中,添加量為0.025-0.25%之間。5、胺類消泡劑:胺類消泡劑主要在纖維加工中使用,添加量為0.02-2%。6、醚類消泡劑:醚類消泡劑在造紙印染、凈洗中用的比較多,添加量一般是0.025-0.25%。消泡劑在試用過(guò)程中需要注意些什么?消泡劑的價(jià)格是多少
硅油含量決定了消泡劑在使用中的消耗周期。新疆金屬切削液消泡劑
選擇工業(yè)消泡劑是否適用要符合以下幾點(diǎn):1、在起泡液中不溶或難溶。為了消除泡沫,工業(yè)消泡劑應(yīng)該在泡膜上濃縮、集中。對(duì)破泡劑的情況,應(yīng)在瞬間濃縮、集中,對(duì)于抑泡的情況應(yīng)經(jīng)常保持在這種狀態(tài)。所以消泡劑在起泡液中是過(guò)飽和狀態(tài),只有不溶或難溶才易于達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)。不溶或難溶,才易于聚集在氣液界面,才易于濃縮在泡膜上,才能在較低濃度下發(fā)揮作用。用于水體系的消泡劑,活性成分的分子,須為強(qiáng)疏水弱親水,HLB值在1.5-3范圍,作用才好。2、表面張力低于起泡液。只有消泡劑分子間作用力小,表面張力低于起泡液,消泡劑微粒才能夠在泡膜上浸入及擴(kuò)展。值得注意的是,起泡液的表面張力并非溶液的表面張力,而是助泡溶液的表面張力。新疆金屬切削液消泡劑
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