乳化劑是促進(jìn)乳液穩(wěn)定不可缺少的組成部分，對(duì)乳狀液的穩(wěn)定性起重要作用。為了形成穩(wěn)定的乳狀液，使分散相分散成極小的液滴，乳化劑的使用和選擇也很重要。乳化劑主要是通過(guò)降低界面自由能，形成牢固的乳化膜，以形成穩(wěn)定的乳狀液。降低界面自由能，液滴粒子形成球狀，以保持至小表面積。兩種不同的液體形成乳液的過(guò)程是兩相液體之間形成大量新界面的過(guò)程。液滴越小，新增界面越大，液滴粒子表面的自由能就越大。要是乳化劑吸附于液滴表面，可有效降低表面張力或表面自由能。乳化劑吸附于液滴周圍，在液滴周圍定向排列成膜，從而降低油水界面張力，有效阻止液滴聚集。乳化劑在液滴表面排列越整齊，乳化膜越牢固，乳狀液越穩(wěn)定。乳化的目的是減少乳液制備消耗的能量。為了保持乳液的穩(wěn)定性，所以乳化劑應(yīng)具備較強(qiáng)的乳化能力，能形成牢固的乳化膜，以及具有安全、無(wú)局部刺激性、穩(wěn)定性好且受外界因素較小的性質(zhì)。由于復(fù)合乳化劑有協(xié)同效應(yīng)，通常多采用復(fù)配型乳化劑。山西工業(yè)乳化劑
乳化劑的確定：在維持所選定乳化體系所需HLB 值的前提下，多選幾對(duì)乳化劑混合。用這些乳化劑乳化指定體系，測(cè)其穩(wěn)定性，比較其乳化效率，直到找到效率至高的一對(duì)乳化劑為止。值得注意的是，這里未提及乳化劑的濃度，但這并不影響這種選配方法，因?yàn)橹苽湟环€(wěn)定乳狀液所要求的HLB 值與乳化劑濃度關(guān)系不大。在乳狀液不穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)，當(dāng)乳化劑濃度很低或內(nèi)相濃度過(guò)高時(shí)，才會(huì)對(duì)本方法有影響。采用HLB 方法選擇乳化劑時(shí)，不只要考慮至佳HLB值，同時(shí)還應(yīng)注意乳化劑與分散相和分散介質(zhì)的親和性。理想的乳化劑，不只要與油相親和力強(qiáng)，而且也要與水相有較強(qiáng)的親和力。把HLB 值小的乳化劑與HLB 值大的乳化劑混合使用，形成的混合膜與油相和水相都有強(qiáng)的親和力，可以同時(shí)兼顧這兩方面的要求。所以，使用混合乳化劑比使用單一乳化劑效果更好。石家莊乳化劑哪里能買到乳化劑的制備方法有四種，即干膠法、濕膠法、油相水相混合法、機(jī)械法。
常用的乳化劑有哪些？1、硬脂酰乳酸鈉/鈣（ssl/csl）。具有強(qiáng)筋的保鮮的作用。一方面與蛋白質(zhì)發(fā)生強(qiáng)烈的相互作用，形成面筋蛋白復(fù)合物，使面筋網(wǎng)絡(luò)更加細(xì)致而有彈性，改善酵母發(fā)酵面團(tuán)持氣性，使烘烤出來(lái)的面包體積增大。另一方面，與直鏈淀粉相互作用，形成不溶性復(fù)合物，從而抑直鏈淀粉的老化，保持烘烤面包的新鮮度。2、雙乙酰酒石酸單甘油酯（datem）。能與蛋白質(zhì)發(fā)生強(qiáng)烈的相互作用，改進(jìn)發(fā)酵面團(tuán)的持氣性，從而增大面包的體積和彈性，這種作用在調(diào)制軟質(zhì)面粉時(shí)更為明顯。如果單從增大面包體積的角度考慮，datem在眾多的乳化劑當(dāng)中的效果是至好的，也是溴酸鉀替代物一種理想途徑。
中國(guó)常用的食品乳化劑多達(dá)幾十種，根據(jù)不同的目的，可選擇不同的乳化劑。根據(jù)乳化劑中是否含有親水基可將其分為離子型表面活性劑（陰離子表面活性有劑羧酸、硫酸酯等，陽(yáng)離子表面活性劑有聚丙烯酰胺、脂肪胺鹽等）和非離子型表面活性劑（吐溫、司班等）。此外，還有例如氨基酸型的兩性表面活性劑以及復(fù)合型表面活性劑等等。根據(jù)其來(lái)源又可以分為天然型表面活性劑（如卵磷脂、某些蛋白質(zhì)等）以及合成型表面活性劑（如聚丙烯酰胺、聚甘油酯等）。根據(jù)乳化劑HLB值的大小可分為親油型表面活性劑（HLB值小于10，如司班）和親水型表面活性劑（HLB值大于10，如吐溫）。乳化劑的性能各不相同，在當(dāng)今食品加工業(yè)中，為了改善食品乳化劑的功能，常常也會(huì)將不同的乳化劑復(fù)配使用，常見(jiàn)的方法就是調(diào)節(jié)乳化劑的親水親油平衡值（HLB），改變親水親油性，決定乳化劑的類型，使其具有更廣的實(shí)用適應(yīng)性。每種乳化劑都有特定的HLB 值，單一乳化劑往往很難滿足由多組分組成的體系的乳化要求。
高分子型乳化劑是分子量很高的表面活性劑。因?yàn)樗肿恿枯^高，所以無(wú)法明顯降低界面張力，但是在液珠的界面上，可以形成機(jī)械強(qiáng)度較高的界面膜，而且還能提高液相黏度，因此是性能優(yōu)良的乳化劑。固體粉末乳化劑：如黏土（主要是蒙脫土）、二氧化硅、金屬氫氧化物等粉末是O/W型乳化劑。石墨、炭黑等是W/O型乳化劑。一般情形下，用固體粉末穩(wěn)定的乳狀液的液珠較粗，但相對(duì)穩(wěn)定。表面活性劑是用得多且重要的一類乳化劑。它的數(shù)量及品種之多，是其它類型乳化劑無(wú)法比擬的。它分為陰離子、陽(yáng)離子和非離子三大類。陰離子應(yīng)用普遍，非離子不怕硬水也不受介質(zhì)pH值的限制等，發(fā)展很快，陽(yáng)離子型表面活性劑作為乳化劑用的不多。根據(jù)來(lái)源和狀態(tài)，乳化劑可以分為高聚物乳化劑、天然物質(zhì)和固體粉末。天津白油乳化劑
乳化劑乳化的目的是減少乳液制備消耗的能量。山西工業(yè)乳化劑
乳化劑在材料合成行業(yè)的應(yīng)用主要是利用它進(jìn)行乳液聚合合成涂料、粘合劑等產(chǎn)品。尋找性能穩(wěn)定、價(jià)格低廉的高效乳液聚合劑是該行業(yè)乳化劑的研究發(fā)展方向。例如在粘合劑的合成中，聚丙烯酸酯粘合劑的普遍應(yīng)用就是由于丙烯酸酯類乳液粘合劑的聚合必須在低分子量表面活性劑的條件下使聚合物分散在水中，從而造成了一部分游離乳化劑殘留在聚合物中，降低了乳液粘合劑在基材表面的附著力。為了解決此問(wèn)題并有效防止成膜后乳化劑的遷移，能夠提高涂膜的耐水性和附著力的可聚合乳化劑得到了進(jìn)一步研究。此外，在材料合成中，環(huán)保型反應(yīng)性乳化劑作為傳統(tǒng)乳化劑的替代品得到進(jìn)一步應(yīng)用，例如乳化劑SR一10不但乳化能力強(qiáng)、環(huán)保性能優(yōu)良、符合各種物性要求并具有較低的起泡性等優(yōu)點(diǎn)。山西工業(yè)乳化劑
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