東莞不銹鋼蝕刻加工精度

來源: 發(fā)布時間:2022-05-02

金屬蝕刻是由一系列復雜的化學過程組成,像我們常見的手機按鍵、手機外殼、聽筒網(wǎng)、嗽叭網(wǎng)、榨汁機過濾網(wǎng)、豆?jié){機過濾網(wǎng)等其實都是金屬蝕刻加工配件,金屬蝕刻后也要進行一些后處理,那么金屬蝕刻的后處理有哪些呢?1、蝕刻件的清洗蝕刻完畢以后要及時將蝕刻件水洗干凈,必要時用稀釋的中和溶液中和,因為蝕刻液都是有很強腐蝕性的液體。如果殘留在蝕刻工件的表面,將來會造成蝕刻產(chǎn)品的腐蝕破壞或變色,所以水洗的工序很重要,一定要重視。2、表面精飾金屬蝕刻后的制件可根據(jù)需要及設計要求進行表面精飾。如果要求表面光潔的,可進行電解拋光,一方面可以防蝕材料等殘留物,也可以去除蝕刻過程附在表面的腐蝕產(chǎn)物。另外,通過拋光提高表面的光亮度。如果需要平光或啞光的,則采用啞光處理。3、耐蝕防護層的蝕刻制件經(jīng)清洗干凈后要吹干,然后用有效的方法去除保護涂層,如果是采用粘貼的有機膜,可以直接成片剝離;如果是涂料或油墨,用有效的溶劑或化學溶液溶解。4、表面鈍化或著色對工程用的金屬蝕刻制件如塑料模具內(nèi)腔的蝕刻文字或圖案,蝕刻以后表面要進行鈍化或防護處理。因為這些鋼鐵材料或銅、不銹鋼等都容易氧化生銹。蝕刻加工,是利用這一原理,對金屬進行定制加工的一門工藝手段。東莞不銹鋼蝕刻加工精度

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分析精密五金蝕刻的技術(shù)難點目前精密五金蝕刻工藝產(chǎn)品以及各種王孔類產(chǎn)品已廣泛應用于精密過濾設備、化纖噴絲板、噴氣發(fā)動機噴嘴、電子計算機打印頭、印刷電路板、電視機障板、天象儀星孔板、航空陀螺儀表元件、飛機透平葉片以及醫(yī)療器械中的紅血球細胞過濾器等零件的加工領(lǐng)城。根據(jù)小孔的尺寸范圍劃分,到目前為止約有50種之多,每一種加工方法都有其獨特的優(yōu)點和缺點,這主要取決于工件孔徑的大小,孔的排列,孔的密度,孔的精度要求,還有就是要考慮工件的后續(xù)使用因素,這就涉及到考慮用哪種加工工藝能否批量加工的問題。采用化學精密五金蝕刻工藝來加工一些網(wǎng)孔密集,公差要求高的網(wǎng)孔類產(chǎn)品有很獨到的加工方式。加工后的孔壁無毛剌,孔徑均勻,且真圓度好。當這種網(wǎng)孔類產(chǎn)品需要大批量生產(chǎn)時,精密五金蝕刻工藝也可以積極應對。蝕刻工藝需要考慮的重點是材料厚度問題,一般情況下,化學蝕刻網(wǎng)加工產(chǎn)品的時候,使用的材料厚度必須要小于所要加工的孔徑,如果材料厚度大于孔徑的時候,就不適用精密五金蝕刻工藝來進行加工了。因為,此時由于化學精密五金蝕刻工藝的藥劑的擴張性無法滿足蝕刻量。上海紫銅蝕刻加工報價蝕刻加工,就選上海東前電子科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!

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精密蝕刻件的技術(shù)難點分析常使用精密蝕刻件的朋友,一定會知道,在蝕刻行業(yè)中的精密蝕刻件類似的產(chǎn)品,大部分都會有個的技術(shù)難點,那就是堵孔和盲孔現(xiàn)象,在這里,下面小編就來給大家分析一下,發(fā)生這種情況的原因有哪些?一般精密蝕刻件發(fā)生堵孔或盲孔的現(xiàn)象,大部分都是發(fā)生在密集型的蝕刻網(wǎng)加工產(chǎn)品中,由于密集孔加工產(chǎn)品孔徑及其細微,蝕刻菲林經(jīng)過曝光顯影后的效果很難檢查,會有部分曝光和顯影不良的現(xiàn)象產(chǎn)生,所以經(jīng)過蝕刻后就會有部分的堵孔或是盲孔不良現(xiàn)象。通常是零散的出現(xiàn),一般的堵孔或盲孔率會在5-8%左右,客戶也會接受,如果是大面積的堵孔或是盲孔發(fā)生那就是生產(chǎn)不良了,是客戶不能接受的,判定為不良報廢品。產(chǎn)生這種不良的原因還有一方面就是無塵室的凈化級別達不到既定標準,有粉塵吸附到油墨中所產(chǎn)生的不良。還有一個問題就是翹膜問題,所謂的翹膜只是蝕刻行業(yè)內(nèi)部的一種說法,也就是在蝕刻過程中,不需要被蝕刻的區(qū)域進入了化學而導致的表面微腐蝕的現(xiàn)象,一般呈現(xiàn)的是表面一層發(fā)白的現(xiàn)象,有點粗糙感。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因一般是金屬表面除油不干凈所導致的感光油墨涂布或是感光膜的附著力降低所產(chǎn)生的。

蝕刻加工過程中應注意的問題1、減少側(cè)蝕和突沿,提高蝕刻加工系數(shù)側(cè)蝕產(chǎn)生突沿。通常印制板在蝕刻液中的時間越長,(或者使用老式的左右搖擺蝕刻機)側(cè)蝕越嚴重。側(cè)蝕嚴重影響印制導線的精度,嚴重側(cè)蝕將使制作精細導線成為不可能。當側(cè)蝕和突沿降低時,蝕刻系數(shù)就升高,高的蝕刻系數(shù)表示有保持細導線的能力,使蝕刻后的導線接近原圖尺寸。電鍍蝕刻抗蝕劑無論是錫-鉛合金,錫,錫-鎳合金或鎳,突沿過度都會造成導線短路。因為突沿容易斷裂下來,在導線的兩點之間形成電的橋接。2、提高板子與板子之間蝕刻加工速率的一致性在連續(xù)的板子蝕刻中,蝕刻加工速率越一致,越能獲得均勻蝕刻的板子。要達到這一要求,必須保證蝕刻液在蝕刻的全過程始終保持在比較好的蝕刻狀態(tài)。這就要求選擇容易再生和補償,蝕刻速率容易控制的蝕刻液。選用能提供恒定的操作條件和對各種溶液參數(shù)能自動控制的工藝和設備。通過控制溶銅量,PH值,溶液的濃度,溫度,溶液流量的均勻性(噴淋系統(tǒng)或噴嘴以及噴嘴的擺動)等來實現(xiàn)。3、提高整個板子表面蝕刻加工速率的均勻性板子上下兩面以及板面上各個部位的蝕刻均勻性是由板子表面受到蝕刻劑流量的均勻性決定的。蝕刻過程中。上海東前電子科技有限公司是一家專業(yè)提供 蝕刻加工的公司,歡迎您的來電哦!

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蝕刻加工適用于電子、精密五金、通訊、汽車工程、醫(yī)療等。東莞不銹鋼蝕刻加工精度

精密五金蝕刻作業(yè)中非常重要的五點:(1)學會呈現(xiàn)緊急情況的應急處理如生產(chǎn)中俄然停電,應立刻打開藥缸取出其間的板,避免過度蝕刻如傳送帶堵板就立刻封閉噴液,打開藥缸取出板。(2)保留滿足量的母液:存有滿足換一缸的母液,母液的獲取也很主要,應在各含量份額比較好狀態(tài)時獲取,一旦異常難以調(diào)度時備用母液將起到關(guān)鍵作用。(3)蝕刻過程防止氨水的過量蒸發(fā):蝕刻過程中,跟著銅的溶解,需不斷彌補氨水和氯化銨.而氮的蒸發(fā)性是很大的,通常在作板時也不應將抽氣開得太大,避免蒸發(fā)過快.耗量添加而在不作板時一定要記住將抽氣等閥門封閉,避免氨氣白白蒸發(fā)糟蹋掉。(4)五金蝕刻的安全應導致重視。特別是氨水的氣味,大量吸入對人體有害。在手動添加時應戴防毒面具或口罩,避免意外事故發(fā)作。(5)人的環(huán)節(jié)非常主要,蝕刻工序的環(huán)境條件相對來講對比惡劣,特別氨氣很影響味,而要調(diào)度好蝕刻技術(shù),有必要得與蝕刻機渾然一體,蝕刻參數(shù)不易保持穩(wěn)定,特別當板進入到蝕刻缸后,說不定出來即是個廢品又找不到因素。這就請求操作員了解設備要象老朋友一樣了解它的性情和脾氣。從這點來講,蝕刻操作不宜常常換人。東莞不銹鋼蝕刻加工精度

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