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隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,涂裝已由手工向工業(yè)自動(dòng)化方向發(fā)展,而且自動(dòng)化的程度越來(lái)越高,所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來(lái)越,并深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。噴涂機(jī)指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層,而涂裝機(jī)械就是建立在涂裝的基礎(chǔ)上而迅速發(fā)展的行業(yè)。我國(guó)涂裝生產(chǎn)線的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過(guò)程。我國(guó)的涂裝工藝可以簡(jiǎn)單歸納為;前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。我國(guó)涂裝技術(shù)開(kāi)始飛速的發(fā)展,在涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)方面,靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應(yīng)用、粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣,特別是我國(guó)家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具,鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車(chē)工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展,使涂裝事業(yè)有了明顯的進(jìn)步,在涂裝生產(chǎn)線中還出現(xiàn)了智能化的噴涂機(jī)器人,這一切都著涂裝機(jī)械行業(yè)的興起。 噴涂公司有哪些?歡迎咨詢(xún)常州卡奇液壓。等離子噴涂哪家好
超音速?lài)娡垦b置利用煤油為燃料,利用氧氣和壓縮空氣為助燃劑,控制裝置將煤油和助燃劑以一定的壓力和流量輸送到噴槍,經(jīng)高性能霧化噴嘴霧化混合成液霧后噴入噴槍燃燒室,液霧經(jīng)火花塞點(diǎn)火燃燒后形成高溫高壓的燃?xì)?拉伐爾噴槍將其加速到超音速。送粉系統(tǒng)將噴涂粉末從拉伐爾噴槍嘴的低壓區(qū)送入超音速射流,經(jīng)射流加溫加速后從噴槍噴出,高速?lài)娤蚬ぜ砻娉练e形成涂層。由于多功能超音速?lài)娡考夹g(shù)可以使用氧氣和壓縮空氣兩種助燃劑,同時(shí)具備HVOF和HVAF的功能,焰流的速度和溫度在大的范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。超音速?lài)娡考夹g(shù)應(yīng)用在硬密封球閥中,很大提高了閥門(mén)的適用范圍和使用壽命。如選用司太立合金粉末等其他材料可以制造出滿(mǎn)足不同工況要求的金屬涂層。根據(jù)用戶(hù)反饋信息,使用超音速?lài)娡考夹g(shù)進(jìn)行噴涂處理的硬密封球閥在水、蒸汽及油品等介質(zhì)中使用壽命提高了約20倍,在煤粉、硅粉管線等沖蝕惡劣的工況下平均壽命也能提高5倍以上。 無(wú)錫熱噴涂工藝常州卡奇液壓機(jī)械有限公司為您提供 噴涂服務(wù),期待您的光臨!
在液體噴涂或粉末涂裝前使用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)金屬是一種怎樣的體驗(yàn)?現(xiàn)在我們邀請(qǐng)了3M首席首席技術(shù)服務(wù)專(zhuān)家,TonyKremer來(lái)和大家分享下再制造金屬組件時(shí),膠粘技術(shù)的強(qiáng)大用處TonyKremer:作為3M膠粘的首席技術(shù)服務(wù)專(zhuān)家,我想自己正好可以來(lái)回答這個(gè)問(wèn)題。要回答這個(gè)問(wèn)題,首先要了解在制造金屬組件時(shí),主流工程師為什么會(huì)放棄使用焊接和機(jī)械的連接方法?主要原因是基于以下五點(diǎn)考慮:保證基材的完整性大多數(shù)熱連接和機(jī)械連接方法是在基材上穿孔、熱降解或扭曲金屬或除去保護(hù)涂層,這會(huì)對(duì)連接在一起的零件造成一定損壞,更會(huì)因?yàn)檫@些作用而削弱基材的機(jī)械強(qiáng)度,或降低其承受老化和環(huán)境條件的能力。增強(qiáng)荷載力大多數(shù)機(jī)械連接的零件只有一個(gè)連接點(diǎn),施加外力時(shí)局部應(yīng)力可能非常高。對(duì)于承受周期負(fù)載的連接件來(lái)說(shuō),這個(gè)因素尤其重要,來(lái)自機(jī)械連接件的高局部應(yīng)力在每個(gè)循環(huán)中都會(huì)對(duì)連接基板造成少量的損傷,終導(dǎo)致早期的連接故障。突破局限性機(jī)械連接的方式取決于基材本身的機(jī)械強(qiáng)度,因此無(wú)法使用較薄的金屬部件。增加密封性組裝部件之間會(huì)留有間隙。維持整體美觀度點(diǎn)焊、螺絲、鉚釘和螺釘在成品后無(wú)法隱藏,破壞成品整體美觀度。
噴涂過(guò)程中一般遵循自上而下、從左到右的操作原則,確保工件上粉均勻。由于粉末不良件返工時(shí)需要脫漆后再重新前處理.返工流程相當(dāng)復(fù)雜。因此在涂裝管理過(guò)程中,需要安排專(zhuān)人在噴房出口對(duì)工件表面粉層的外觀進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)工件表面噴涂不均或因換色不徹底造成的異色污染,應(yīng)立即取下該工件,并把工件表面的粉塵吹盡徹底后重新上線。如果是空氣中細(xì)小的纖維吸附在粉層表面,可用尖嘴利用微小氣壓從側(cè)面吹掉工件表面的纖維,避免纖維附著遺成粉層固化后漆膜外觀不良。 噴涂廠家定制,歡迎咨詢(xún)常州卡奇液壓機(jī)械有限公司。
鋼制水閘門(mén)是水力發(fā)電站、水庫(kù)中控制水量的主要鋼結(jié)構(gòu),它一部分長(zhǎng)期浸沒(méi)水中,表面受到微生物侵蝕(如釘蝎的吸附,其排泄物呈酸性)。另一部分長(zhǎng)期暴露在大氣中,特別是水線部分,受到?jīng)_浪和水面上漂浮物的沖擊,同時(shí)又受到漲潮、落潮的影響,使這部份鋼結(jié)構(gòu)表面經(jīng)常干濕交替,特別容易生銹。采用線材噴鋅、噴鋁工藝,很大提高了鋼閘門(mén)的耐蝕性,比原來(lái)采用的油漆工藝防腐年限提高5~6倍。三、噴鋅、噴鋁工藝與同類(lèi)工藝性能比較(熱鍍鋅工藝)。 常州卡奇液壓機(jī)械有限公司為您提供噴涂服務(wù),歡迎新老客戶(hù)來(lái)電!無(wú)錫熱噴涂工藝
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噴涂的過(guò)程大概可以分為如下幾個(gè)步驟:前處理、噴涂施工、烘烤。前處理即在噴涂開(kāi)始前,將產(chǎn)品表面處理干凈并增加防銹層,包括去除油污、去銹蝕、增加磷化防銹層。除油污是通過(guò)脫脂藥劑對(duì)零部件進(jìn)行浸泡或噴淋進(jìn)行物理清洗。去除銹蝕可以使用拋丸/噴砂、酸洗或手工打磨的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。磷化是通過(guò)使用磷化藥劑和工件表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)形成一層致密的防銹膜,隨著人們對(duì)環(huán)保的關(guān)注,逐漸使用納米陶化或鋯化液來(lái)取代磷化藥劑。前處理對(duì)于噴涂過(guò)程來(lái)說(shuō)至關(guān)重要,會(huì)直接影響產(chǎn)品的防銹性能和附著力。 等離子噴涂哪家好
常州卡奇液壓機(jī)械有限公司一直專(zhuān)注于常州卡奇液壓機(jī)械有限公司擁有超音速、等離子、電弧等熱噴涂設(shè)備及軋輥堆焊等設(shè)備。 噴涂是一種表面強(qiáng)化技術(shù),一直是我國(guó)重點(diǎn)推廣的新技術(shù)項(xiàng)目。它可以在設(shè)備維修中修舊利廢,使報(bào)廢及加工超差的機(jī)械零部件重新使用,也可以在新產(chǎn)品制造中進(jìn)行強(qiáng)化和預(yù)保護(hù),使其延長(zhǎng)使用年限。經(jīng)熱噴涂工藝加工后,可使機(jī)械零部件幾倍或幾十倍地提高使用壽命。 本公司是噴涂閥門(mén)閥片、葉輪噴涂耐磨材料、葉片噴涂耐磨材料、超音速?lài)娡?、噴涂硬質(zhì)合金、噴涂硬質(zhì)材料、葉輪葉片噴涂耐磨材料、耐磨噴涂、熱噴涂加工供應(yīng)商。熱噴涂已廣泛應(yīng)用到**、航天、冶金、石油、電力、交通、化工、礦產(chǎn)、橋梁、船舶、機(jī)車(chē)、造紙、印刷、化纖、紡織、金屬制線、模具、閥門(mén)等各領(lǐng)域;歡迎對(duì)葉片噴涂耐磨材料,超音速?lài)娡?,噴涂耐磨材料,噴涂閥門(mén)閥片,葉輪噴涂耐磨材料和噴涂硬質(zhì)材料有需求的企業(yè)來(lái)電聯(lián)系,我們竭誠(chéng)為您提供好的產(chǎn)品及良好的服務(wù)!,是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:超音速?lài)娡?,金屬涂層,噴涂耐磨材料,合金涂層等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨,深受客戶(hù)好評(píng)。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶(hù)為中心、超音速?lài)娡?,金屬涂層,噴涂耐磨材料,合金涂層市?chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶(hù)之所想,急用戶(hù)之所急,全力以赴滿(mǎn)足客戶(hù)的一切需要。