金屬涂層處理

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-01

硬質(zhì)合金刀具性能的兩個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)—硬度和強(qiáng)度之間總存著矛盾,硬度高的材料強(qiáng)度低,而提度往往是以硬度的降低為代價(jià)。為了解決硬質(zhì)合金材料中存在的這種矛盾,更好地提高刀具的切削性能,比較有效的一種方法是采用各種涂層技術(shù)在硬質(zhì)合金基體上涂覆上一層或多層高硬度、高耐磨損性能的材料。硬質(zhì)合金刀具表面上的涂層作為一個(gè)化學(xué)屏障和熱屏障,減少了硬質(zhì)合金刀具的月牙洼磨損,可以地提高加工效率、提高加工精度、延長(zhǎng)刀具使用壽命、降低加工成本。涂層的應(yīng)用范圍十分廣闊。歡迎來(lái)電咨詢常州卡奇!金屬涂層處理

金屬涂層處理,涂層

   涂裝是現(xiàn)代產(chǎn)品制造過(guò)程中的重要部分,是指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)裝飾層,是產(chǎn)品表面防護(hù)裝飾較基本的手段涂層工藝可簡(jiǎn)單概括為:前處理→噴涂→干燥。而涂裝過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生大量廢氣。涂裝廢氣主要來(lái)自前處理、噴涂、干燥過(guò)程。這些廢氣主要包含苯,甲苯和甲醇等等。其中部分污染物為易揮發(fā)氣體,會(huì)對(duì)生產(chǎn)車間的工人及環(huán)境造成極大的影響,因此我們必須重視。如何應(yīng)用“催化燃燒法”來(lái)對(duì)涂裝產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理?催化燃燒設(shè)備的工作原理:借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,使有機(jī)廢氣分解為無(wú)毒的CO和HO。催化燃燒設(shè)備電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī),另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。優(yōu)點(diǎn)可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全。無(wú)錫陶瓷涂層工藝涂層的服務(wù)價(jià)格更優(yōu)惠。歡迎來(lái)電咨詢常州卡奇!

金屬涂層處理,涂層

雜化有機(jī)-無(wú)機(jī)納米組分可作為細(xì)胞壁來(lái)組裝賦予自愈功能的微型管路,這些納米組分是通過(guò)自組裝表面活性膠囊的模板制備而成的,涂層一旦受損,損傷處便自發(fā)修復(fù)愈合。自修復(fù)薄膜可以應(yīng)用到手機(jī)、筆記本電腦、家電等的IMD薄膜,使得產(chǎn)品具有更好的表面光澤和色彩鮮艷等裝飾效果。薄膜的功能化使其應(yīng)用克服了只具有單一的使用功能,使得薄膜具有了更好的保護(hù)功能、裝飾功能以及完善的應(yīng)用功能,很大地提高了薄膜材料的質(zhì)量和應(yīng)用范圍。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,技術(shù)交叉應(yīng)用越來(lái)越寬廣,薄膜加工過(guò)程輻射固化技術(shù)的采用,使其生產(chǎn)質(zhì)量更高。功能涂層的研究發(fā)展將會(huì)賦予薄膜更加完善的功能性,功能薄膜的應(yīng)用會(huì)更加寬廣。

   對(duì)涂層工業(yè)有機(jī)廢氣的治理方法:紡織涂層工業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中,由于有機(jī)溶劑具有容易揮發(fā)的特性,而導(dǎo)致了生產(chǎn)廢氣中存在著大量的有機(jī)溶劑。但有機(jī)溶劑的回收利用是相當(dāng)困難的,且需要投入大量的成本,所以很多涂層企業(yè)將大部分揮發(fā)出來(lái)的有機(jī)溶劑都隨廢氣排放到了空氣之中。有機(jī)廢氣的處理是相當(dāng)復(fù)雜的,需要大量的人力與物力的支持。目前我們擁有的涂層廢氣治理技術(shù)主要有水噴淋法,活性炭吸附法,冷凝回收法和燃燒法等等,本層主要對(duì)這幾項(xiàng)處理方法進(jìn)行簡(jiǎn)單概述。水噴淋法:冷凝回收法選用的一般是噴淋塔或則是填料塔,然后用水來(lái)吸收廢氣中的有機(jī)溶劑。我國(guó)涂層產(chǎn)業(yè)在該處理方法上的處理技術(shù)是比較成熟的,同時(shí)也具有較高的回收速率。冷凝回收法不只能夠高效地完成治理工作,而且能夠?yàn)樯a(chǎn)提供一定的經(jīng)濟(jì)效益。但并不是所有的有機(jī)溶劑都能用水來(lái)吸收,像甲苯等不溶水的有機(jī)溶劑,要用別的方法進(jìn)行吸收,水一般是用來(lái)吸收DMF的廢氣?;钚蕴课椒ǎ夯钚蕴课椒ㄖ饕譃閮煞矫妫謩e是吸附凈化與熱脫再生。吸附凈化是將有機(jī)廢氣通過(guò)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入到吸附床,有機(jī)廢氣因吸附床的吸附作用而得到凈化,凈化后的氣體就可以直接排向大氣,從而達(dá)到處理廢氣的目的(如圖1所示)。涂層的品牌哪個(gè)好?常州卡奇告訴您。

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   塑料制品的表面處理主要包括涂層被覆處理和鍍層被覆處理中,塑料制品表面的活化是為了提高塑料的表面能,也即在塑料表面生成一些極性基或加以粗化,以使涂料更易潤(rùn)濕和吸附于制件表面。表面活化處理的方法很多,如化學(xué)品氧化法、火焰氧化法、溶劑蒸氣浸蝕法和電暈放電氧化法等。其中較普遍使用的是化學(xué)晶氧化處理法,此法常用的是鉻酸處理液,其典型配方為重鉻酸鉀,水,濃硫酸(96%以上)。有的塑料制品,如聚苯乙烯及ABS塑料等,未進(jìn)行化學(xué)品氧化處理時(shí)也可直接進(jìn)行涂層被覆。為了獲得高質(zhì)量的涂層被覆,也有用化學(xué)品氧化處理的,如ABS塑料在脫脂后,可采用較稀的鉻酸處理液浸蝕,其典型的處理配方為鉻酸420g/L,硫酸(比重)200ml/L。典型的處理工藝為65℃70℃/5min10min,水洗凈,干燥。用鉻酸處理液浸蝕的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)論塑料制品的形狀多復(fù)雜,都能處理均勻,其缺點(diǎn)是操作有危險(xiǎn),并有污染問(wèn)題。涂層的租賃行情,貴不貴?歡迎來(lái)電咨詢常州卡奇!無(wú)錫陶瓷涂層工藝

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   SurfacetolerantCoatings,我們可以稱之為“表面容忍性涂層”,或者“低表面處理涂層”。涂裝重防腐行業(yè)對(duì)其的解釋、認(rèn)知及其性能解讀都各不相同,各有各的觀點(diǎn)。但是可以肯定的一個(gè)共識(shí),就是表面容忍性涂層不是一個(gè)典型的通用防腐涂層種類,而是一個(gè)“折衷(妥協(xié))的”解決方案。這類產(chǎn)品的存在和應(yīng)用是對(duì)涂裝防腐方案合理性的一種補(bǔ)充,而不是防腐方案正確性的一種選項(xiàng)。我們可以這樣理解:如果施工條件能符合標(biāo)準(zhǔn)的涂裝規(guī)范要求,譬如,引用ISO12944系列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則,第四部分-表面處理和第五部分-保護(hù)涂層系統(tǒng)中的相關(guān)內(nèi)容描述,那么,“表面容忍性涂層”肯定不是我們的首先選擇項(xiàng)。但是,如果現(xiàn)場(chǎng)施工條件無(wú)法符合典型涂裝工程規(guī)范,或者,業(yè)主可能針對(duì)涂裝質(zhì)量、涂裝成本以及風(fēng)險(xiǎn)承擔(dān)等做綜合考慮和評(píng)估,那么,“表面容忍性涂層”這類品種可能會(huì)作為非常終防腐方案的選項(xiàng)。當(dāng)然,現(xiàn)在隨著社會(huì)對(duì)于環(huán)境保護(hù)的意識(shí)增強(qiáng),一些典型的水力表面處理工藝,譬如(超)高壓水射流表面清理,濕磨料噴砂表面清理等,應(yīng)用逐漸普遍,這種水力表面清理制備的表面與“表面容忍性涂層”的選擇更為密切。金屬涂層處理