無(wú)錫金屬涂層工藝

   這可能是由于CrN涂層和Al合金表面接觸處產(chǎn)生缺陷造成的。在不同的金屬材料表面鍍TiN后的腐蝕電流密度從大到小的順序?yàn)锳A5052、SS316、SS304、Ti，接觸電阻從大到小的順序?yàn)镾S304、AA5052、SS316、純Ti。可以看出，純Ti和SS316不銹鋼表面鍍TiN在模擬電池環(huán)境中表現(xiàn)出十分優(yōu)異的耐蝕性和導(dǎo)電性。但是，涂層后的SS304不銹鋼表現(xiàn)出較差的電導(dǎo)率，這可能是由于涂層和基體間的結(jié)合性差造成的。涂層后的AA5052的接觸電阻和腐蝕電流密度均很大，造成這種情況的原因可能是界面接觸處存在缺陷，導(dǎo)致電化學(xué)腐蝕，使得腐蝕電流密度和接觸電阻升高。綜合而言，鈦合金和不銹鋼比Al合金更適合作為雙極板基體材料。如何制備優(yōu)異的金屬雙極板涂層超聲波噴涂技術(shù)可制備出高均勻度、高致密性的燃料電池涂層，如在Nafion質(zhì)子交換膜上沉積鉑碳、鈀碳、釕碳等催化劑涂層、金屬雙極板涂層，致密均勻且無(wú)溶脹現(xiàn)象。故此，超聲波噴涂技術(shù)已被業(yè)界普遍認(rèn)為是質(zhì)子交換膜燃料電池膜電極的關(guān)鍵制備技術(shù)。超聲波噴涂設(shè)備可以噴涂于各種不同的金屬合金，其中包括鉑、鎳，銥和釕基燃料電池催化劑涂層的制備，以及PEMs、GDLs、DMFCs(直接甲醇燃料電池)和SOFCs(固體氧化物燃料電池)的制造。歡迎致電常州卡奇咨詢涂層。歡迎來(lái)電咨詢常州卡奇！無(wú)錫金屬涂層工藝

   經(jīng)過(guò)復(fù)合處理后，涂層的硬度得到了極大地提高。這是因?yàn)榧す馊鄹簿哂锌焖偌訜峥焖倌痰奶攸c(diǎn)，其形成的組織較為細(xì)小，固溶度大，固溶強(qiáng)化效應(yīng)明顯，有利于氮原子的注入，表面形成了致密的氮化層，因此氮化處理后熔覆層的顯微硬度提高明顯。激光熔覆層以點(diǎn)蝕和剝落坑破壞為主。這是由于試樣表面層硬度低，沿著滑動(dòng)方向易發(fā)生塑性變形，越靠近表面，塑性變形越嚴(yán)重，隨著循環(huán)的進(jìn)行，累積損傷逐漸增加，在表面容易形成裂紋。在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下，裂紋尺寸逐漸增大，當(dāng)裂紋擴(kuò)展到足夠長(zhǎng)度時(shí)，潤(rùn)滑油可以進(jìn)入。在壓力的作用下，裂紋形成一個(gè)微小的封閉區(qū)域，且該區(qū)域內(nèi)的油壓急劇增高，使裂紋不斷向縱深擴(kuò)展，造成裂紋與表面間的小塊金屬如同受到彎曲的懸臂梁，然后在根部折斷，在表面形成剝落坑。復(fù)合處理后表面只發(fā)生輕微的點(diǎn)蝕破壞，說(shuō)明復(fù)合處理后，激光熔覆層的接觸疲勞性能得到了明顯提高。氧化物涂層技術(shù)涂層如何選擇？常州卡奇告訴您。歡迎來(lái)電咨詢常州卡奇！

   水潤(rùn)滑涂層本產(chǎn)品在PVC、PU等材料表面具有良好的附著力和水潤(rùn)滑性能，且為生物相容性材料，對(duì)人體無(wú)損傷。與國(guó)外產(chǎn)品相比較，所開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品具有與之相同的潤(rùn)滑性能和更大的成本優(yōu)勢(shì)。主要應(yīng)用于PVC、PU基材表面水潤(rùn)滑改性開(kāi)發(fā)，適用于以PVC、PU基材制備的導(dǎo)尿管、胃鏡等導(dǎo)管醫(yī)療等器械，以及其他需水潤(rùn)滑的塑料基材。技術(shù)指標(biāo)潤(rùn)滑性：以硬硅膠片為對(duì)偶在FTS6000摩擦實(shí)驗(yàn)機(jī)5N載荷下摩擦力小于15g；親水性：在水環(huán)境中10s內(nèi)達(dá)到水化狀態(tài)；附著力：水化膜不易脫落，在經(jīng)過(guò)多次摩擦后仍不脫落；保水性：水化效果保持持久10分鐘以上；干膜柔韌性：干膜在潤(rùn)濕前具有良好的耐折彎性能，折彎后沒(méi)有起皮，龜裂現(xiàn)象；干膜穩(wěn)定性：可承受常規(guī)消毒；生物相容性：選用材料本身無(wú)毒，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)毒副產(chǎn)物，在使用時(shí)不易引起腔道。

   涂裝是現(xiàn)代產(chǎn)品制造過(guò)程中的重要部分，是指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)裝飾層，是產(chǎn)品表面防護(hù)裝飾較基本的手段涂層工藝可簡(jiǎn)單概括為：前處理→噴涂→干燥。而涂裝過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生大量廢氣。涂裝廢氣主要來(lái)自前處理、噴涂、干燥過(guò)程。這些廢氣主要包含苯，甲苯和甲醇等等。其中部分污染物為易揮發(fā)氣體，會(huì)對(duì)生產(chǎn)車間的工人及環(huán)境造成極大的影響，因此我們必須重視。如何應(yīng)用“催化燃燒法”來(lái)對(duì)涂裝產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理？催化燃燒設(shè)備的工作原理：借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,使有機(jī)廢氣分解為無(wú)毒的CO和HO。催化燃燒設(shè)備電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。優(yōu)點(diǎn)可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。涂層哪個(gè)性價(jià)比高？常州卡奇告訴您。

低表面能涂層由于碳-氟鍵鍵能高，化學(xué)穩(wěn)定性好，因此氟碳樹(shù)脂多用于苛刻環(huán)境中，如高溫環(huán)境，高酸堿鹽度環(huán)境等，但大多數(shù)氟碳樹(shù)脂為固體粉末，難溶難融，與多數(shù)常用樹(shù)脂（丙烯酸，環(huán)氧，聚氨酯）配伍性差。因此，我們通過(guò)分子設(shè)計(jì)制備含氟單體，通過(guò)自由基聚合制備一系列氟碳樹(shù)脂，且氟含量可調(diào)，且易溶于多數(shù)有機(jī)溶劑，可與常用樹(shù)脂任意互配。由于樹(shù)脂鏈中富含氟烷基鏈，其固化后表面能低，純樹(shù)脂表面水接觸角大于110°，滑動(dòng)角小于20°，而復(fù)合一定量的無(wú)機(jī)填料，接觸角可達(dá)到150°以上，滑動(dòng)角小于5°。目前該產(chǎn)品已在工廠中試放大，生產(chǎn)工藝成熟，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。選擇涂層有哪些方法？歡迎來(lái)電咨詢常州卡奇！江蘇耐高溫涂層哪家好

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常州卡奇液壓機(jī)械有限公司擁有超音速、等離子、電弧等熱噴涂設(shè)備及軋輥堆焊等設(shè)備。噴涂是一種表面強(qiáng)化技術(shù)，一直是我國(guó)重點(diǎn)推廣的新技術(shù)項(xiàng)目。它可以在設(shè)備維修中修舊利廢，使報(bào)廢及加工超差的機(jī)械零部件重新使用，也可以在新產(chǎn)品制造中進(jìn)行強(qiáng)化和預(yù)保護(hù)，使其延長(zhǎng)使用年限。經(jīng)熱噴涂工藝加工后，可使機(jī)械零部件幾倍或幾十倍地提高使用壽命。耐磨涂層：影響發(fā)動(dòng)機(jī)壽命的另一個(gè)因素是高溫磨損，包括撞擊磨損和微振磨損。噴涂或等離子噴涂碳化鎢-鈷、碳化鉻-鎳鉻涂層為有效。涂覆后，零件的耐磨損壽命可延長(zhǎng)7～100倍，已在大型運(yùn)輸機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)上使用。無(wú)錫金屬涂層工藝