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    熱鍍鋅工藝預(yù)處理采用酸洗、磷化工藝，工件表面會有酸、堿液的殘余物，留下了腐蝕的隱患，使熱鍍鋅層容易產(chǎn)生脫落。噴鋅、噴鋁工藝預(yù)處理采用噴砂工藝，故工件表面非常清潔毛糙，表面噴鋅、噴鋁后不會產(chǎn)生由內(nèi)向外的腐蝕，從而不會產(chǎn)生鋅層脫落現(xiàn)象。熱鍍鋅工藝有一定的溫度，約440℃左右，故工件熱鍍后會產(chǎn)生變形；而噴鋅、噴鋁工藝噴涂時的溫度很低，工件表面溫度<80℃，因此工件不變形。采用熱鍍鋅工藝，工件受鍍槽長×寬×高的限制；而采用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒有限制。采用熱鍍鋅工藝，還存在現(xiàn)場修補問題?，F(xiàn)場安裝時焊縫、裝卸、運輸過程中的損壞，修補只能采用油漆，從而產(chǎn)生工藝突破口。如采用噴鋅、噴鋁工藝，則現(xiàn)場可采用噴鋅、噴鋁的方法進行修補，避免產(chǎn)生工藝突破口。由于熱鍍鋅工藝的預(yù)處理采用酸洗、磷化，故工件表面沒有毛糙度、涂層結(jié)合力較差。而噴鋅、噴鋁工藝的預(yù)處理采用噴砂，Sa≥2級，故工件表面有毛糙度，涂層結(jié)合力較好?？估瓘姸取?．6kg/mm2。熱鍍鋅工藝對水質(zhì)污染十分嚴重，環(huán)保問題非常突出。所以熱噴鋅、噴鋁工藝在來越普遍。 噴涂型號，歡迎咨詢常州卡奇液壓。上海超音速噴涂

    現(xiàn)在國外比較流行的方式是用高壓無氣噴涂機來工作。高壓無氣噴涂由于涂料霧化不需要壓縮空氣，避免產(chǎn)生氣泡和粗紋，所以稱為無氣噴涂。與普通噴涂相比，無氣噴涂機除壓力高以外，它涂料的霧化不是借助于空氣，而是直接將涂料加壓從而霧化的。這種施工方法的優(yōu)點是：比一般噴涂的生產(chǎn)效率可提高幾倍到十幾倍。它比一般噴涂法漆霧少得多，而且漆中溶劑含量也極少，所以減少了漆霧的污染。它漆霧少，漆的粘度較高，因此漆的利用率提高，可以節(jié)約涂料和溶劑。而且它與一般噴涂法比較，涂料和溶劑可節(jié)約5-25%。所用的漆粘度大，漆的固體含量高，一次噴涂漆膜較厚。減少了施工次數(shù)，節(jié)約勞力，縮短施工周期。這種噴涂法的漆流中沒有壓縮空氣，消除了因為壓縮空氣中含有水分、油污、塵埃等雜質(zhì)而引起的漆膜缺陷。蘇州超音速噴涂什么價格噴涂要多少錢？歡迎咨詢常州卡奇液壓。

很多人不了解粉末靜電噴涂工藝流程，德貝爾小覃給大家分享一下1.2.2粉末靜電噴涂的基本原料用室內(nèi)型環(huán)氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑(例如流平劑、防潮劑、邊角改性劑等).粉末加熱固化后在工件表面形成所需涂層。輔助材料是壓縮空氣，要求清潔干燥、無油無水[含水量小于1.3g/m3、含油量小于1.0×10-5％(質(zhì)量分數(shù))]1.2.3粉末靜電噴涂的施工工藝靜電高壓60-90kV。電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻點；電壓過低上粉率低。靜電電流10～20μA。電流過高容易產(chǎn)生放電擊穿粉末涂層；電流過低上粉率低流速壓力0.30-0.55MPa.流速壓力越．高則粉末的沉積速度越快，有利于快速獲得預(yù)定厚度的涂層，但過高就會增末用量和噴槍的磨損速度。)霧化壓力0.30～0.45MPa。適當增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻，但過高會使送粉部件快速磨損。適當降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋能力，但過低容易使送粉部件堵塞。清壓力0.5MPa。清壓力過高會加速頭磨損，過低容易造成頭堵塞。供粉桶流化壓力0.04～0.10MPa。供粉桶流化壓力過高會降低粉末密度使生產(chǎn)效率下降，過低容易出現(xiàn)供粉不足或者粉末結(jié)團。

正確操作及調(diào)節(jié)噴槍，具體噴槍設(shè)定參數(shù)需參照涂料廠商及噴槍廠商的資料及建議。選擇帶氣壓精細調(diào)節(jié)的噴槍，可選擇內(nèi)置數(shù)字型噴槍、加裝型數(shù)字氣壓表、尾調(diào)壓表。噴涂氣壓不穩(wěn)定會造成油漆顏色不均勻，涂膜厚度不一致。先對中涂底漆部位噴涂1~2層面漆，以預(yù)先遮蓋中涂底漆。大部分單工序素色面漆噴涂2層即可達到所需的漆膜厚度。但有些顏色使用的顏料較為透明，遮蓋力相對較差，需噴涂3層~4層才能完全遮蓋。每層之間需要閃干，連續(xù)噴涂過厚會導(dǎo)致溶劑揮發(fā)時產(chǎn)生溶劑泡、、失光等缺陷。閃干時間通常為5~10分鐘，與噴涂厚度、溫度及濕度都有關(guān)，準確的判斷是指觸工件上非重要位置涂膜，當涂膜達到觸干即可噴涂下一道面漆。 常州卡奇液壓機械有限公司為您提供噴涂服務(wù)，歡迎您的來電！

混氣噴涂技術(shù)混氣噴涂技術(shù)是綜合空氣噴涂與高壓無氣噴涂的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新的噴涂方式，其涂料供給系統(tǒng)與高壓無氣噴涂類似，采用一定壓力的專門噴涂機將涂料增壓到4-5Mpa，然后經(jīng)過噴嘴噴出，這樣已高壓無氣的方式進行霧化，然后施加0.05-0.15Mpa的少量空氣作用于霧化涂料出口兩側(cè)進行二次霧化，這樣以來霧化效果會非常柔和，油漆的反彈次數(shù)也會減少，效率較以往也有很大的提升，現(xiàn)如今越來越多的應(yīng)用于家具以及工程機械的涂裝領(lǐng)域當中。常州卡奇液壓機械有限公司致力于提供噴涂服務(wù)，歡迎您的來電哦！無機纖維噴涂加工廠

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噴涂機，是采用高壓無氣噴涂技術(shù)的噴涂設(shè)備[1]。高壓無氣噴涂，也稱無氣噴涂，它使用高壓柱塞泵，直接將油漆加壓，形成高壓力的油漆，噴出口形成霧化氣流作用于物體表面（墻面或木器面）。相對于有氣噴涂而言，漆面均勻，無顆粒感，由于與空氣隔絕，油漆干燥、干凈。無氣噴涂可用于高粘度油漆的施工，而且邊緣清晰，甚至可用于一些有邊界要求的噴涂項目。視機械類型，也分為氣動式無氣噴涂機、電動式無氣噴涂機、內(nèi)燃式無氣噴噴涂機等多種。主要特點編輯1．施工效率高－無氣噴涂機械化施工，效率約是傳統(tǒng)人工輥刷效率的10倍2．墻面涂層均勻細滑、質(zhì)感好－涂料在高壓下霧化為細小的微粒，均勻地分布于墻體表面，在墻面形成平順、光滑、致密的涂層，獲得刷涂等傳統(tǒng)方法所無發(fā)比擬的墻面涂層質(zhì)量；3.涂料附著力強，延長涂層壽命－涂料微粒在高壓作用下向墻體內(nèi)滲透，增強了涂料微粒與墻體的機械咬合力，涂層更致密，涂層使用壽命更長上海超音速噴涂