智能化雙組份點膠

GRACO 雙組份點膠系統(tǒng)，憑借高耐磨設計領航行業(yè)。供膠管路系統(tǒng)采用多層復合結構，內層抗腐蝕、中層高難度支撐、外層耐磨防護，全方面保障膠水輸送穩(wěn)定。在應對不同粘度材料時，它得心應手。像 TIM 這種高粘度材料，專門研發(fā)的高壓柱塞泵提供強勁動力，配合精密流量調節(jié)閥，精細控制膠水輸出量與流速，保證涂膠均勻細膩。高效涂膠助力企業(yè)騰飛，它與自動化生產(chǎn)流水線無縫對接，實現(xiàn)全流程自動化涂膠，極大縮短生產(chǎn)周期，提升企業(yè)整體效益。GRACO 雙組份點膠用于汽車內飾，能使部件黏合牢固，提升車內整體質感。智能化雙組份點膠

在汽車制造的內飾裝配環(huán)節(jié)，美國 GRACO 雙組份點膠系統(tǒng)作用關鍵。對于儀表盤、座椅扶手等部件的組裝，伺服驅動精細操控膠條，貼合復雜曲面，實現(xiàn)無縫拼接，不僅美觀還增強結構強度。打點功能在固定按鈕、裝飾條時，微米級精度確保牢固無松動。1% 的高精度配比重復精度，適配多種內飾材質膠水，防預脫膠、變形。流道的先進先出特性，使膠水保持良好流動性，避免因滯留產(chǎn)生雜質，為汽車內飾品質與耐用性提供堅實保障，助力打造舒適駕乘空間。廣東國產(chǎn)雙組份點膠銷售公司雙組份點膠產(chǎn)品采用電動計量，確保出膠量穩(wěn)定，且部件耐腐蝕，使用壽命長。

美國 GRACO 的雙組份點膠系統(tǒng)，在點膠領域具有明顯的優(yōu)勢。它集計量、混合和涂膠于一體，能夠處理多種雙組份材料。伺服驅動系統(tǒng)為膠條、打點等涂膠方式提供了精確的控制，可重復精度高達 1%，保證了涂膠的一致性和準確性。獨特的流道設計，實現(xiàn)了材料的先進先出，避免了流道內的材料堆積和堵塞，提高了點膠的效率和質量。高耐磨的設計使其能夠適應不同粘度的材料，尤其是對于導熱界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，也能輕松完成涂膠工作，為企業(yè)的生產(chǎn)提供了可靠的支持，提升了產(chǎn)品的競爭力。

美國 GRACO 雙組份點膠系統(tǒng)，以創(chuàng)新驅動，塑造高耐磨傳奇。關鍵部件的表面涂層運用納米技術，極大降低膠水附著力，減少磨損，延長使用壽命。針對不同粘度材料，它展現(xiàn)很強駕馭能力。如 TIM 等高填料材料，系統(tǒng)的動態(tài)混合技術確保兩組份膠水在高速流動中均勻混合，即便粘度極高也能順暢涂覆。高效涂膠為生產(chǎn)注入活力，它打破傳統(tǒng)涂膠效率瓶頸，單位時間涂膠面積大幅增加，配合精細定位系統(tǒng)，涂膠位置誤差極小，使產(chǎn)品質量與生產(chǎn)效率雙雙提升，成為企業(yè)追求優(yōu)越制造的有力保障。雙組份涂膠產(chǎn)品對多種材質附著力好，確保涂覆效果持久。

GRACO 雙組份點膠系統(tǒng)的固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 產(chǎn)品，在雙組份材料的處理上有著獨特的優(yōu)勢。該系統(tǒng)將計量、混合和涂膠功能完美融合，極大地簡化了生產(chǎn)流程。對于那些對精度要求苛刻的應用，比如電子設備的組裝，它的伺服驅動系統(tǒng)能夠精細地控制膠條的寬度、打點的大小以及其他膠型，確保每一次的涂膠都能達到理想的效果。而且，其配比和重復精度高達 1%，為產(chǎn)品的質量提供了可靠的保障。高耐磨的設計更是讓它能夠支持不同粘度的多種材料，尤其是對于導熱界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，也能輕松完成涂膠工作，既保證了生產(chǎn)效率，又提升了產(chǎn)品的性能。雙組份點膠產(chǎn)品借助電動計量，出膠穩(wěn)定且可重復，耐腐蝕性為其加分。山西品牌雙組份點膠

雙組份涂膠產(chǎn)品具有一定彈性，能緩沖部件受到的沖擊。智能化雙組份點膠

美國 GRACO 雙組份點膠系統(tǒng)，堪稱工業(yè)涂膠領域的優(yōu)越之作。其高耐磨設計獨樹一幟，精心選用的高質量耐磨材料，構建出穩(wěn)固耐用的內部結構，無懼長時間高難度作業(yè)。無論是低粘度的精細膠水，還是導熱界面材料（TIM）這類高填料、高粘度的特殊材料，它都能精細駕馭，確保涂膠的均勻性與穩(wěn)定性。在實際生產(chǎn)中，高效涂膠特性展露無遺，相較于傳統(tǒng)點膠設備，涂膠速度大幅提升，短短時間內就能完成大量產(chǎn)品的涂膠工序，為企業(yè)節(jié)省寶貴的時間成本，開啟高效生產(chǎn)新篇章。智能化雙組份點膠