浙江非球面衍射超精密機床

半導(dǎo)體制造的關(guān)鍵支撐設(shè)備：江蘇優(yōu)普納科技有限公司的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機床，在設(shè)計上采用了多項創(chuàng)新技術(shù)，如自研的納米精度在位測量補償加工系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測并補償加工過程中的誤差，確保加工精度達(dá)到納米級別。同時，其高精度氣浮氣驅(qū)主軸和納米級油靜壓進(jìn)給系統(tǒng)，不僅提高了加工的穩(wěn)定性和精度，還明顯降低了加工過程中的振動和磨損，延長了設(shè)備的使用壽命。在加工工藝方面，這臺機床實現(xiàn)了超精密磨削、車削工藝的復(fù)合加工，可以根據(jù)不同的加工需求靈活選擇相應(yīng)的功能和軸數(shù)。這種復(fù)合加工能力，不僅提高了加工效率，減少了裝夾誤差，還為復(fù)雜光學(xué)零件的一體化加工提供了可能。例如，在半導(dǎo)體超薄芯片背減加工中，該機床能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、低損傷的加工效果，滿足芯片制造對尺寸精度和表面質(zhì)量的嚴(yán)格要求。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的納米級光學(xué)磨床，是光學(xué)加工領(lǐng)域的重大技術(shù)革新，集成了超精密磨削、車削工藝。浙江非球面衍射超精密機床

復(fù)合加工的創(chuàng)新：復(fù)合加工技術(shù)在光學(xué)超精密加工領(lǐng)域的應(yīng)用，正推動著一場加工模式的變革。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的超精密磨削機床，作為這一領(lǐng)域的杰出產(chǎn)品，將多種加工工藝完美融合。它可以根據(jù)客戶的特定需求，靈活選擇相應(yīng)的功能和軸數(shù)，實現(xiàn)超精密磨削、車削工藝的無縫切換。這種復(fù)合加工能力不僅提高了加工效率，減少了裝夾誤差，還為復(fù)雜光學(xué)零件的一體化加工提供了可能。無論是非球面、非球面陣列，還是非球面衍射、微柱狀非球面陣列等高精度模具的加工，該機床都能輕松應(yīng)對，為光學(xué)模具制造企業(yè)帶來全新的加工體驗和競爭優(yōu)勢。非球面陣列超精密機床源頭工廠對于追求更高精度的光學(xué)加工企業(yè)來說，江蘇優(yōu)普納科技的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機床是不可多得的選擇。

國產(chǎn)化替代的堅實步伐：在光學(xué)超精密加工領(lǐng)域，進(jìn)口設(shè)備長期占據(jù)主導(dǎo)地位。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的中小口徑非球面模具機床的問世，為國產(chǎn)替代帶來了新的希望。該機床在技術(shù)參數(shù)和加工穩(wěn)定性上已達(dá)到進(jìn)口設(shè)備的同等水平，部分指標(biāo)甚至更具優(yōu)勢。它能夠?qū)崿F(xiàn)Ra<2nm、PV<0.1μm的車削加工精度，以及Ra<5nm、PV<0.15μm的磨削加工精度，滿足更高光學(xué)模具制造的嚴(yán)苛要求。憑借優(yōu)越的性能和高性價比，該機床有望打破進(jìn)口壟斷，為國內(nèi)企業(yè)提供品質(zhì)高、可靠的國產(chǎn)設(shè)備選擇，推動我國光學(xué)加工產(chǎn)業(yè)的自主可控發(fā)展。

高精度加工的優(yōu)越之選：對于追求更高精度的光學(xué)加工企業(yè)來說，江蘇優(yōu)普納科技有限公司的超精密磨削機床是不可多得的優(yōu)越之選。該機床在設(shè)計和制造過程中，充分體現(xiàn)了對細(xì)節(jié)的更高追求。其自研的高精度氣浮氣驅(qū)主軸，具備高剛性和穩(wěn)定性，確保在高速加工時仍能保持納米級的精度；納米級油靜壓進(jìn)給系統(tǒng)則提供了極高的進(jìn)給精度和剛度，保證了加工表面的平整度和光潔度。經(jīng)過實際加工驗證，該機床在優(yōu)化后PV面型穩(wěn)定在0.2μm以下，且連續(xù)性加工表現(xiàn)優(yōu)異，為更高光學(xué)零件的批量生產(chǎn)提供了可靠的精度保障。超硬脆材料超精密磨削機床，憑借其優(yōu)越的加工性能，為半導(dǎo)體制造企業(yè)提供了可靠的解決方案。

復(fù)合加工的變革性創(chuàng)新：復(fù)合加工技術(shù)在光學(xué)超精密加工領(lǐng)域的應(yīng)用，正推動著一場加工模式的變革。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的納米級光學(xué)磨床，作為這一領(lǐng)域的杰出產(chǎn)品，將多種加工工藝完美融合。它可以根據(jù)客戶的特定需求，靈活選擇相應(yīng)的功能和軸數(shù)，實現(xiàn)超精密磨削、車削工藝的無縫切換。這種復(fù)合加工能力不僅提高了加工效率，減少了裝夾誤差，還為復(fù)雜光學(xué)零件的一體化加工提供了可能。無論是非球面、非球面陣列，還是非球面衍射、微柱狀非球面陣列等高精度模具的加工，該機床都能輕松應(yīng)對，為光學(xué)模具制造企業(yè)帶來全新的加工體驗和競爭優(yōu)勢。國產(chǎn)化替代正當(dāng)時！江蘇優(yōu)普納光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機床，性能穩(wěn)定，精度持久。非球面磨床定制

江蘇優(yōu)普納科技的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機床，作為光學(xué)加工領(lǐng)域的創(chuàng)新成果，推動著整個行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。浙江非球面衍射超精密機床

助力紅外產(chǎn)業(yè)發(fā)展的強大動力：紅外技術(shù)的快速發(fā)展對光學(xué)加工設(shè)備提出了更高的要求。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的納米級光學(xué)磨床，為紅外產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入了強大動力。該機床在車削加工方面表現(xiàn)出色，能夠?qū)α蛳怠㈡N系紅外玻璃等材料進(jìn)行納米精度加工，達(dá)到PV<0.1μm、Ra<2nm的高精度標(biāo)準(zhǔn)。這使得紅外透鏡、紅外窗口等關(guān)鍵部件的加工質(zhì)量得到明顯提升，為紅外成像、紅外探測、紅外通信等領(lǐng)域的發(fā)展提供了堅實的技術(shù)支持，推動我國紅外產(chǎn)業(yè)向更高水平邁進(jìn)。浙江非球面衍射超精密機床