現(xiàn)代工裝夾具解決方案

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-18

01夾模定義:用產(chǎn)品外形定位裝夾的工具設(shè)計(jì)要點(diǎn):1,此類夾模主要用于虎鉗上,其長度可以根據(jù)需要截取;2,夾模上可以設(shè)計(jì)其他輔助定位裝置,一般采用焊接方式連接夾模;3,模腔結(jié)構(gòu)尺寸由具體情況確定;4,在動(dòng)模上的適當(dāng)位置緊配直徑12的定位銷,定模相應(yīng)位置的定位孔滑動(dòng)配合定位銷;5,裝配型腔在設(shè)計(jì)時(shí)需在無收縮的毛坯圖檔的外形面基礎(chǔ)上偏移放大0.1mm。02鉆孔、銑面工裝設(shè)計(jì)要點(diǎn):1,如有必要,可在固定芯及其固定板上設(shè)計(jì)一些輔助定位裝置;2,實(shí)際情況需根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)做相應(yīng)設(shè)計(jì);3,汽缸根據(jù)產(chǎn)品大小和加工時(shí)受力情況而定,常用SDA50X50;03數(shù)控、儀表夾頭A數(shù)控夾頭內(nèi)束夾頭設(shè)計(jì)要點(diǎn):1,尺寸依據(jù)實(shí)際產(chǎn)品的內(nèi)孔尺寸結(jié)構(gòu)而定;2,與產(chǎn)品內(nèi)孔定位接觸的外圓在制作時(shí)需留單邊0.5mm的余量,后來裝到數(shù)控機(jī)床上在精車到尺寸,防止淬火過程導(dǎo)致的變形和偏心;3,裝配部分的材料推薦使用彈簧鋼,拉桿部分45#;4,拉桿部分的螺紋M20為常用螺紋,實(shí)驗(yàn)室工裝夾具定制找哪里?現(xiàn)代工裝夾具解決方案

工裝夾具

整機(jī)功能測試整體設(shè)備出廠前的功能測試。用于發(fā)現(xiàn)從板級到成品組裝后,產(chǎn)生的不良。安全測試主要測試產(chǎn)品的耐壓,大電流,跌落,浪涌沖擊等特性。其他測試?yán)鐗勖?,輔助連接等,其中夾具是測試系統(tǒng)不可或缺的重要組成部分。在5G基站測試中,提供整體方案以及PA/PSU/TRX/BB/UNIT等從板級到整機(jī)的定制化測試夾具。5G基站常用的夾具及其設(shè)計(jì)中要重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)的功能:通過模擬PA單板在產(chǎn)品中的環(huán)境,實(shí)現(xiàn)對PA單板測試,在這類夾具中,要重點(diǎn)關(guān)注屏蔽以及散熱的實(shí)現(xiàn)。PSU單板測試夾具PSU單板測試夾具主要支持基站中的電源單板測試,通過模擬PSU板在產(chǎn)品中的連接、輸入和輸出,實(shí)現(xiàn)對PSU的板級功能測試。在此類夾具設(shè)計(jì)中,要提供足夠的安全/保護(hù)/負(fù)載能力。本地工裝夾具生產(chǎn)過程電子廠零件組裝工裝?

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自動(dòng)化生產(chǎn)線在無人化介入的狀況下按照規(guī)定的系統(tǒng)或控制指令全自動(dòng)完成使用或操縱的流程,其方向是“穩(wěn),準(zhǔn),快”。自動(dòng)化設(shè)備普遍用以工業(yè)生產(chǎn)、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)、**、科技研究、交通運(yùn)輸業(yè)、商業(yè)服務(wù)、醫(yī)療設(shè)備、服務(wù)項(xiàng)目與家庭等領(lǐng)域。選用自動(dòng)化生產(chǎn)線不但能夠把人從繁雜的勞動(dòng)強(qiáng)度、部份腦力勞動(dòng)及其極端、危險(xiǎn)性的生產(chǎn)環(huán)境中解放出來,并且能拓展人的感官作用,極大地提高勞動(dòng)效率,提高人們了解全世界和更新改造全世界的力量。非標(biāo)自動(dòng)化需求大!

典型安全防護(hù)方案1.單機(jī)器人抓件上件口防護(hù)方案如圖2所示,檢測機(jī)器人的激光掃描儀垂直安裝。原則上機(jī)器人與掃描儀至少預(yù)留500mm的安全距離,具體受掃描高度、機(jī)器人角度等多種因素影響,具體安裝位置以現(xiàn)場測量為準(zhǔn)(測試方式:機(jī)器人全速運(yùn)行,被掃描儀檢測到后停止,其停止位置不應(yīng)進(jìn)入工人操作區(qū)域)。工人進(jìn)入工位后,機(jī)器人不應(yīng)向工位移動(dòng)(非安全程序?qū)崿F(xiàn))。典型機(jī)器人抓件防護(hù)A、B、C三種上件方式是焊裝比較常見的上件口安全防護(hù)方式。生產(chǎn)防錯(cuò)工作臺(tái)是什么樣的?

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07拋光治具08裝配工裝裝配工裝主要應(yīng)用在組件的裝配過程中輔助定位的裝置。其設(shè)計(jì)思路為根據(jù)組件裝配的結(jié)構(gòu)能便捷的取放產(chǎn)品,在裝配過程中不能損壞產(chǎn)品的外觀表面,在使用過程中能蓋上棉布來保護(hù)產(chǎn)品。在材料的選用上面盡量用白膠等非金屬材料。09移印,激光刻字工裝設(shè)計(jì)要點(diǎn):根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際情況的刻字要求來設(shè)計(jì)工裝的定位結(jié)構(gòu),需注意產(chǎn)品取放的便捷性,和產(chǎn)品外觀的保護(hù),定位塊和與產(chǎn)品接觸的輔助定位裝置盡量采用白膠等非金屬材料。智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)哪家能做?安徽什么是工裝夾具

生產(chǎn)線防止作業(yè)員拿錯(cuò)零件的工裝?現(xiàn)代工裝夾具解決方案

隨著自主品牌汽車銷量日益增長,汽車制造面臨很多的產(chǎn)品質(zhì)量問題。召回及索賠保證了消費(fèi)者的利益,也使得汽車生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量意識及責(zé)任意識有所提高。為了將汽車產(chǎn)品的質(zhì)量水平提升上去,應(yīng)采取防錯(cuò)技術(shù),爭取用比較低的成本將這些問題處理好,達(dá)到零缺陷的目標(biāo)。防錯(cuò)系統(tǒng)的整體思路防錯(cuò)不是找出錯(cuò)誤,而是防患于未然,減少風(fēng)險(xiǎn)和損失,提高產(chǎn)品可靠性,因此,需要從產(chǎn)品策劃就開始考慮防錯(cuò)。防錯(cuò)體系的整體思路分為四個(gè)等級:(1)產(chǎn)品策劃時(shí)從零件自身形狀及裝配方式出發(fā),考慮并解決后續(xù)生產(chǎn)時(shí)可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤。(2)工藝規(guī)劃時(shí)從設(shè)備及工藝布置出發(fā),考慮并解決后續(xù)生產(chǎn)時(shí)可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤。(3)通過生產(chǎn)組織及人員培訓(xùn),解決后續(xù)生產(chǎn)時(shí)可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤。(4)錯(cuò)誤出現(xiàn)后,通過下工位裝配能發(fā)現(xiàn),或通過點(diǎn)檢能發(fā)現(xiàn),且返工量不大,確保損失很小化?,F(xiàn)代工裝夾具解決方案