上海公路電纜敷設(shè)規(guī)范要求

來源: 發(fā)布時間:2024-09-13

電纜截面的選擇是一個綜合考慮多個因素的過程,以下是應(yīng)考慮的主要因素:輸電容量:輸電容量越大,所需的導(dǎo)體截面積就越大。這是因為大容量輸電需要更多的導(dǎo)體材料來承載電流,以滿足電力傳輸?shù)男枨?。?jīng)濟效益:導(dǎo)體橫截面積的大小會影響導(dǎo)體電阻,進而影響到電纜的電能損耗和運行成本。因此,在選擇電纜截面時,需要權(quán)衡經(jīng)濟效益和電阻損失,以選擇非常合適的截面大小。輸電距離與線路壓降:當(dāng)輸電距離較遠時,必須考慮線路的線損壓降。為了減小壓降,需要需要增大導(dǎo)體截面積。這樣可以降低電纜的電阻,減少電能損耗,確保電壓穩(wěn)定。環(huán)境因素:環(huán)境溫度、空氣流動性等因素都會影響電纜的載流量和橫截面積需求。例如,在環(huán)境溫度高、空氣流動性差的情況下,電纜的載流量會降低,因此需要更大的橫截面積來承載電流。電纜敷設(shè)需要充分考慮未來電力系統(tǒng)的擴容需求。上海公路電纜敷設(shè)規(guī)范要求

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電纜在敷設(shè)后進行防水、防潮處理至關(guān)重要,以下是一些建議的方法:電纜頭密封:電纜頭應(yīng)確保密封良好,無論是堆放還是敷設(shè),已經(jīng)鋸開的電纜端頭一定要用塑料密封起來,盡量使用電纜專門的密封套,以防止潮氣滲入。提高施工質(zhì)量:提高施工人員的技術(shù)素質(zhì),確保在敷設(shè)線纜時既要將半導(dǎo)層清理干凈,又要盡量避免損傷主絕緣,然后一定要將主絕緣表面打磨光滑。支架托高:對于室外電纜井或者電纜通道內(nèi),如果無法避免積水,應(yīng)盡量將電纜用支架托高固定,以減少電纜與水的直接接觸。真空法處理:當(dāng)電纜受潮進水較為嚴重時,可以采用真空法處理。這種方法通過真空排氣口串聯(lián)微水儀或吸濕器對進水電纜中抽出的氣體進行含水量分析,并通過抽真空的方式將電纜內(nèi)的水分排出。熱氮氣加壓干燥:使用專門的熱氮氣進行電纜內(nèi)部加壓干燥處理,這有助于去除電纜內(nèi)部的水分。但請注意,這種專業(yè)的設(shè)備需要較為少見。鄭州低壓電纜敷設(shè)標準電纜敷設(shè)的質(zhì)量直接影響到電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。

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在電纜敷設(shè)過程中,防止電纜外皮被劃破或損壞是確保電纜性能和安全的關(guān)鍵。以下是一些建議:選擇合適的電纜:根據(jù)具體使用環(huán)境和需求,選擇具有足夠強度和耐磨性的電纜外皮材料。這樣可以在一定程度上減少外皮被劃破或損壞的風(fēng)險。使用合適的敷設(shè)工具:使用設(shè)計合理、質(zhì)量可靠的電纜敷設(shè)工具,如電纜滑輪、電纜拖車等,以避免在敷設(shè)過程中因工具不當(dāng)而導(dǎo)致電纜外皮損壞。避免過度彎曲和拉伸:在電纜敷設(shè)過程中,應(yīng)避免電纜過度彎曲或拉伸。這需要會導(dǎo)致電纜外皮出現(xiàn)裂紋或破損。因此,應(yīng)確保電纜的彎曲半徑符合制造商的建議,并避免在敷設(shè)過程中施加過大的拉力。注意施工環(huán)境:在敷設(shè)電纜時,應(yīng)注意施工環(huán)境,避免電纜與尖銳物體、粗糙表面或腐蝕性物質(zhì)接觸。這些物體需要會劃傷或損壞電纜外皮。采取保護措施:在電纜穿越墻壁、地面或其他障礙物時,應(yīng)使用適當(dāng)?shù)谋Wo措施,如套管、護板等,以減少電纜外皮被劃破或損壞的風(fēng)險。

電纜的外護套在電纜結(jié)構(gòu)中起著至關(guān)重要的作用,主要包括以下幾個方面:機械防護功能:電纜的敷設(shè)環(huán)境復(fù)雜,經(jīng)常伴有水分、腐蝕性物質(zhì)以及白蟻的侵蝕。外護套可以使電纜受力均勻,有效減少外力對電纜絕緣層的沖擊和磨損,避免電纜絕緣層受到機械損壞而引起漏電和短路等故障。特別是對于具有金屬護套的電纜,外護套還能保護金屬護套免受周圍物質(zhì)的腐蝕。防潮、防塵:外護套可以有效隔離電纜與外部環(huán)境,避免電纜受到潮濕、灰塵等物質(zhì)的侵蝕,保證電纜的正常使用壽命。防化學(xué)腐蝕:電纜在使用過程中,需要會遇到各種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,如酸、堿、油等。電纜外護套可以起到防腐防化學(xué)腐蝕的作用,保證電纜的長期穩(wěn)定傳輸性能。電纜敷設(shè)時,需考慮電纜的電磁兼容性,以避免干擾其他電子設(shè)備。

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電纜敷設(shè)后的驗收標準主要包括以下幾個方面:一、外觀檢查檢查電纜表面是否有明顯的損壞、劃痕、變形等情況,確保電纜外觀完好。檢查電纜的標識是否清晰、完整,包括電纜型號、規(guī)格、電壓等級、生產(chǎn)日期等信息。檢查電纜的絕緣層和外護套是否完整,無開裂、氧化等現(xiàn)象。二、長度和彎曲半徑檢查根據(jù)設(shè)計要求和實際情況,對電纜的長度進行測量和核對,確保電纜的長度符合要求。檢查電纜的彎曲半徑是否符合規(guī)定的非常小彎曲半徑,避免在敷設(shè)過程中超過規(guī)定的非常小彎曲半徑,以免影響電纜的使用壽命和安全性。三、電氣性能測試絕緣電阻測試:測試電纜的絕緣電阻是否符合要求,確保電纜的絕緣性能良好。導(dǎo)體電阻測試:測試電纜的導(dǎo)體電阻是否符合規(guī)定值,確保電纜的傳輸性能良好。耐壓測試:對電纜進行耐壓測試,確保電纜在額定電壓下的絕緣性能符合要求。在電纜敷設(shè)工程中,應(yīng)建立完整的施工記錄和檔案,為日后的維護和管理提供依據(jù)。上海公路電纜敷設(shè)規(guī)范要求

電纜敷設(shè)過程中,工人們需要密切合作,確保電纜的準確鋪設(shè)。上海公路電纜敷設(shè)規(guī)范要求

電纜接頭和終端的制作需要遵循一系列的要求,以確保電纜系統(tǒng)的安全、可靠和高效運行。以下是一些主要的要求:導(dǎo)體連接:導(dǎo)體連接應(yīng)確保接觸電阻小而穩(wěn)定。這通常通過焊接或壓接來實現(xiàn),無論采用哪種方法,接觸電阻都不應(yīng)大于同長度電纜電阻值的1.2倍。絕緣強度:電纜接頭和終端的絕緣強度應(yīng)不低于電纜本體。使用的絕緣材料較好是與電纜的絕緣介質(zhì)相同,以減少電場的不均勻性,從而減輕絕緣所受的應(yīng)力和避免局部游離而損傷。絕緣厚度應(yīng)根據(jù)允許的應(yīng)力來決定,一般不宜小于電纜絕緣厚度的2倍。密封性能:電纜接頭和終端的密封性能必須良好,以防止在運行條件下水分及導(dǎo)電介質(zhì)侵入絕緣,侵入電纜頭。同時,還要防止電纜頭內(nèi)絕緣劑流失。密封是電纜接頭制作工藝中的關(guān)鍵。機械強度:電纜接頭和終端應(yīng)具有一定的機械強度,以抵御外力損傷和短路時的電動力。抗拉強度一般不得低于電纜強度的70%。上海公路電纜敷設(shè)規(guī)范要求