數(shù)控車床的刀具使用!1)根據(jù)加工用途分類。車床主要用于回轉(zhuǎn)表面的加工,如圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋、切槽等切削加工。因此,數(shù)控車床用刀具可分為外圓車刀、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀、切槽刀等種類。2)根據(jù)刀尖形狀分類。數(shù)控車刀按刀尖的形狀一般分成三類,即尖形車刀、圓弧形車刀和成形車刀?!艏庑诬嚨兑灾本€形切削刃為特征的車刀一般稱為尖形車刀。車床這類車刀t刀尖(刀位點)由直線形的主副切削刃相交而成。常用的這類車刀有端面車刀、切斷刀、90。內(nèi)外圓車刀等。車床尖形車刀主要用于車削內(nèi)外輪廓、直線溝槽等直線型表面?!魣A弧形車刀構(gòu)成圓弧形車刀的主切削刃形狀為一圓度誤差或線輪廓度誤差很小的圓弧。車床車刀圓弧刃上的每一點都是刀具的切削點,因此,車刀的刀位點不在圓弧刃上,而在該圓~刃的圓心上。車床圓弧形車刀主要用于加工有光滑連接的成形表面及精度、表面質(zhì)量要求高的表面,如精度要求高的內(nèi)外圓弧面及尺寸精度要求高的內(nèi)外圓錐面等?!舫尚诬嚨冻尚诬嚨端追Q樣板車刀,其加工零件的輪廓形狀完全由車刀的切削刃形狀和尺寸決定。常用的這類車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形切槽刀、螺紋車刀等。在數(shù)控車床上,除進行螺紋加工外,應(yīng)盡量不用或少用成形車刀。車床刀具有哪些各有什么用途?佛山外圓車數(shù)控刀片硬度
PVD應(yīng)用:武漢大學(xué)物理系用直流反應(yīng)磁控濺射法在刀具表面沉積出氮化碳(CxNy)超硬涂層薄膜,厚度只有幾個微米,硬度可達40~50GPa。CxNy涂層刀具能切削黑色和有色金屬。對涂層高速鋼和硬質(zhì)合金刀具(刀片)的切削性能進行了長期的研究,進行了很多科學(xué)實驗。茲介紹部分實驗數(shù)據(jù)如下:①在相同的切削條件下,涂層刀具刀片的使用壽命比未涂層刀具(刀片)提高3~5倍。在相同的切削條件下,相同刀具壽命時,涂層刀具的切削速度比未涂層刀具提高20~30%。②在相同的切削條件下,涂層刀具(刀片)的切削力小于未涂層者。筆者用涂覆TiC硬質(zhì)合金刀片車削鋼材與未涂層刀片對比,主切削力Fc可減小3%~4%,TiN或TiC/TiN涂層刀片的Fc約可減小6%,進給力Ff與切深力Fp的減小尤為顯。Al2O3涂層刀片與切削力的減小效果與TiN涂層刀片接近。③筆者曾用CVD涂層金剛石厚膜刀具,加工過硅鋁合金、各種硬鋁、鉛黃銅、無氧銅、碘化鈦以及纖維增強和顆粒增強的復(fù)合材料等,均取得較好效果。但用作超精密切削的刀具,其效果不如天然金剛石刀具。④筆者曾用CxNy涂層高速鋼鉆頭在高QIANG度鋼上鉆孔,與未涂層鉆頭相比,涂層鉆頭的使用壽命提高7~9倍。在其他高速鋼刀具上涂覆CxNy,亦有效果。廣東陶瓷數(shù)控刀片選擇外螺紋刀片和內(nèi)螺紋刀片有什么區(qū)別?
車削刀片選購很重要那么到底哪里有:468車削其實就是車床加工,是機械加工中相當重要的一個環(huán)節(jié),利用粗車車削加工,就能夠使得工件各加工面的位置精度提升,而這其中起關(guān)鍵作用的便是車削刀片。在多旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工時,所用的硬件設(shè)施包括鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等的選購都很重要。車削刀片怎么選購其實也是一門學(xué)問,原因就在于車削刀片分類的復(fù)雜,按照其結(jié)構(gòu)進行劃分可以分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉(zhuǎn)位車刀和成型車刀。而這其中使用ZUI為常用的就為可轉(zhuǎn)位車刀。按照刀片的強度又可分為R形、C形(100°)、S形、C形(80°)、W形、T形、D形和V形,其中作為數(shù)控車床使用,ZUI推薦使用的就是80°C型刀片,重復(fù)定位的精確度ZUI高。那么車削刀片的選購具體要注意哪些方面呢。一是刀片形狀的選擇:這其中不光是強度還有就是切深,要注意切深與刀片尺寸的對應(yīng)關(guān)系去選擇,不然用于切削仞短的刀片,由于其切深較短,加工時就要分次加工,必然帶來的就是成本上升問題,不過如果選擇切深過長的刀刃使用起來也不經(jīng)濟,因為刀片的價格也更高,這方面就要根據(jù)自己的需要去選擇了,通常切深在。二是車削刀片的形狀選擇:車刀的主偏角選擇特別重要。
其目的是實現(xiàn)對刀具的支撐進行調(diào)節(jié)。為了實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采取的技術(shù)方案為:本技術(shù)的數(shù)控工具磨床刀具手動調(diào)節(jié)支座,包括豎直設(shè)置的刀具支撐塊,所述的刀具支撐塊的上端設(shè)有支撐工件的V型結(jié)構(gòu);所述的手動調(diào)節(jié)支座設(shè)有前后移動底座及上下移動底座;所述的前后移動底座通過導(dǎo)軌連接在上下移動底座上;所述的上下移動底座上設(shè)置上下移動調(diào)節(jié)軸及上下移動調(diào)節(jié)螺母;所述的刀具支撐塊與上下移動調(diào)節(jié)軸連接。所述的上下移動底座上設(shè)置上下移動調(diào)節(jié)軸的鎖緊機構(gòu)。所述的上下移動底座上設(shè)置與前后移動底座緊固的鎖緊機構(gòu)。所述的數(shù)控工具磨床設(shè)有計算機數(shù)字控制系統(tǒng),實現(xiàn)對砂輪主軸、工件主軸及智能機械手的聯(lián)動控制。本技術(shù)采用上述技術(shù)方案,實現(xiàn)對刀具的支撐高度進行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能滿足加工的剛性和平穩(wěn)性的要求。附圖說明附圖所示內(nèi)容及圖中的標記簡要說明如下:圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標記為:1、刀具支撐塊,2、上下移動調(diào)節(jié)軸,3、上下移動調(diào)節(jié)螺母,4、上下移動底座,5、前后移動底座。具體實施方式下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本技術(shù)的具體實施方式作進一步詳細的說明。銑刀片用在做什么是呢?
數(shù)控車床用到的刀具有哪些?(1)根據(jù)加工用途分類。車床主要用于回轉(zhuǎn)表面的加工,如圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋、切槽等切削加工。因此,數(shù)控車床用刀具可分為外圓車刀、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀、切槽刀等種類。(2)根據(jù)刀尖形狀分類。數(shù)控車刀按刀尖的形狀一般分成三類,即尖形車刀、圓弧形車刀和成形車刀。①尖形車刀以直線形切削刃為特征的車刀一般稱為尖形車刀。車床這類車刀t刀尖(刀位點)由直線形的主副切削刃相交而成。常用的這類車刀有端面車刀、切斷刀、90。內(nèi)外圓車刀等。車床尖形車刀主要用于車削內(nèi)外輪廓、直線溝槽等直線型表面。②圓弧形車刀構(gòu)成圓弧形車刀的主切削刃形狀為一圓度誤差或線輪廓度誤差很小的圓弧。車床車刀圓弧刃上的每一點都是刀具的切削點,因此,車刀的刀位點不在圓弧刃上,而在該圓~刃的圓心上。車床圓弧形車刀主要用于加工有光滑連接的成形表面及精度、表面質(zhì)量要求高的表面,如精度要求高的內(nèi)外圓弧面及尺寸精度要求高的內(nèi)外圓錐面等。③成形車刀成形車刀俗稱樣板車刀,其加工零件的輪廓形狀完全由車刀的切削刃形狀和尺寸決定。常用的這類車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形切槽刀、螺紋車刀等。在數(shù)控車床上,除進行螺紋加工外。什么車刀可以加工熱處理工件 什么類型的車刀適合?廣州硬質(zhì)合金數(shù)控刀片選擇
加工不銹鋼用什么刀片呢?佛山外圓車數(shù)控刀片硬度
未涂層高速鋼的硬度為62~68HRC(760~960HV),硬質(zhì)合金的硬度為89~(1300~1850HV);而涂層后的表面硬度可達2000~3000HV以上。①由于表面涂層材料具有很高的硬度和耐磨性,且耐高溫。故與未涂層的刀具(刀片)相比,涂層刀具允許采用較高的切削速度,從而提高了切削加工效率;或能在相同的切削速度下,提高刀具壽命。②由于涂層材料與被加工材料之間的摩擦系數(shù)較小,故涂層刀具(刀片)的切削力小于未涂層刀具(刀片)。③用涂層刀具(刀片)加工,零件的已加工表面質(zhì)量較好。④由于涂層刀具(刀片)的綜合性能良好,故涂層硬質(zhì)合金刀片有較好的通用性,一種涂層硬質(zhì)合金的牌號刀片具有較寬的使用范圍。應(yīng)用情況:涂層刀具在切削刀具中占的比例已達到80%。由于國外企業(yè)在刀具領(lǐng)域占據(jù)壟斷地位,在我國數(shù)控機床專項中,刀具及其HEXIN涂層技術(shù)的地位日益受到重視,對涂層技術(shù)的突破被列入多項課題研究中。技術(shù)進步筆者多次參觀了國際機床工具展覽會,收集到很多資料,并聽取了各大工具公司的技術(shù)報告,從而了解到刀具產(chǎn)品表面涂層技術(shù)的發(fā)展和進步。CVD進展:過去,硬質(zhì)合金刀具表面涂層采用高溫化學(xué)氣相沉積(HTCVD)工藝。在常壓或負壓的沉積系統(tǒng)中。佛山外圓車數(shù)控刀片硬度
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