鋁材鈍化是指：通過鋁和鋁材鈍化液的化學反應，把活潑的鋁金屬表層變成惰性的表層，從而阻止外界有破壞性的物質與金屬表面產生反應，達到延長鋁材生銹時間的目的。并且鋁材在經過鈍化處理后，會在其表面生成一種非常致密的、覆蓋性良好、牢固吸附在金屬表面上的鋁鈍化膜，可起到延長鋁的生銹時間、有效保護金屬的目的，使金屬更具耐蝕性。鋁及鋁合金材料進行表面清洗劑，拋光劑，鈍化劑，防銹劑，其鋁材鈍化液已普遍泛應用到全國各大鋁制品廠家，藥水性能穩(wěn)定，工藝成熟，是替代傳統(tǒng)的涂抹防銹油以及電鍍，噴漆等表面防腐蝕工藝的較好選擇。鈍化槽維護，涉及到添加和換槽液的問題。河北常見電子電器配件鋁鈍化
金屬表面的鈍化膜是什么結構，是相膜還是吸附性膜呢？目前主要有兩種學說，即成相膜理論和吸附理論。成相膜理論認為，當鋁合金等金屬溶解時，處在鈍化條件下，在表面生成緊密的、復蓋性良好的固態(tài)物質，這種物質形成的相，稱為鈍化膜或稱成相膜，此膜將金屬表面和溶液機械地隔離開，使金屬的溶解速度降低，而呈鈍態(tài)。金屬表面并不需要形成固態(tài)產物膜才鈍化，而只要表面或部分表面形成一層氧或含氧粒子（如O2-或OH-）的吸附層也就足以引起鈍化了。這吸附層雖只有單分子層厚薄，但由于氧在金屬表面上的吸附，改變了金屬與溶液的界面結構，使電極反應的活化能升高，金屬表面反應能力下降而鈍化。此理論主要實驗依據是測量界面電容和使某些金屬鈍化所需電量。實驗結果表明，不需形成成相膜也可使一些金屬鈍化。常見鋁合金皮膜加工生產鋁合金壓鑄件鈍化代加工咨詢鋁合金在溫度環(huán)境下，會膨脹，其熱膨脹系數比較高。
鋁合金鈍化，油污清洗不干凈對鈍化有哪些影響呢？在鈍化過程中，第1工序都是去工件表面油脂，第1道工序油污不干凈，后續(xù)所有工序都會沒有效果，由于油污會隔絕鈍化劑與工件的接觸，鈍化膜會無法生成，所以鋁合金鈍化過程中，將工件清潔干凈尤為重要。鋁合金鈍化，工件表面油污干不干凈如何判斷？判斷工件表面油污水否干凈，有兩種方法。一是將工件浸泡于水中，取出，看工件表面的水膜在2-3秒內是否均勻分布，如果水膜均勻分布。說明清洗已經干凈，如果出現(xiàn)水膜瞬間表干或表面產生水珠說明清洗不干凈；第二種方法是清洗后，放入水漂洗，取出后，待工件表干。用白色干凈紙巾擦工件表面，檢查紙巾是否有污跡，就可以判斷工件是否清潔干凈。
金屬處于鈍化狀態(tài)能保護金屬防止腐蝕。先要清楚，鈍化現(xiàn)象是金屬相和溶液相所引起的，還是由界面現(xiàn)象所引起的。有人曾研究過機械性刮磨對處在鈍化狀態(tài)的金屬的影響。實驗表明，測量時不斷刮磨金屬表面，則金屬的電勢劇烈向負方向移動，也就是修整金屬表面可引起處在鈍態(tài)金屬的活化。即證明鈍化現(xiàn)象是一種界面現(xiàn)象。它是在一定條件下，金屬與介質相互接觸的界面上發(fā)生變化的。電化學鈍化是陽極極化時，金屬的電位發(fā)生變化而在電極表面上形成金屬氧化物或鹽類。由于鋁和鋁合金底材表面的附著力較差，因此必須要經過表面預處理。
鈍化的意義及機理：一般來說，易離子化的金屬容易氧化，即容易腐蝕，而事實上并非完全如此，有些金屬如鋁、鎂、鉻等雖然易離子化，但由于它們在大氣或水中容易生成一層腐蝕產物的薄膜，從而卻提高了耐蝕性。通過化學或電化學方法使金屬表面狀態(tài)發(fā)生變化，使其溶解速度急劇下降，使耐蝕性提高，此種工藝過程稱為鈍化。鈍化往往伴隨陽極電位突然升高，從而使陽極反應難以進行，使金屬腐蝕速度減慢或停止。由于鈍化能明顯提高金屬的耐蝕性，故在機械、電子、儀器、日用品、器械等領域普遍應用。鋁合金皮膜具有密度小、強度大、耐蝕性好、導電性和導熱性高、可焊接、塑性好等特點。鋁合金鈍化，工件烘烤需注意什么問題？河北常見電子電器配件鋁鈍化
用鋁材清洗劑，環(huán)保配方，不腐蝕鋁件，清洗鋁件表面不變色。河北常見電子電器配件鋁鈍化
鋁合金鈍化，如何根據耐腐蝕時間選用鈍化參數呢？鈍化后工件耐腐蝕性，除了要有良好鈍化劑配方之外，在作業(yè)過程中，主要與使用濃度、浸泡時間、浸泡溫度及PH值有關。使用濃度高，或浸泡時間加長，或采用適當加溫，都有利于耐腐蝕的提高，具體要求應向鈍化劑的配方設計廠商咨詢確定。鋁合金鈍化，鈍化槽如何維護才可以保證質量的穩(wěn)定？ 鈍化槽維護，涉及到藥液添加和換槽液的問題。首先談談藥液的添加，一是根據化學分析方法添加，就是利用化學滴定的方式檢測藥液中鉻離子含量添加，一般鉻離子濃度在0.3-1.2點之間可正常使用，低于0.3個點，就必須添加。二是根據生產量、消耗量、目視膜色添加法。 膜色灰白色，可按每公斤可處理約40-60平方米標準，根據處理產品的表面積計算實際消耗量，并參考膜色變化，分少量多次及時添加。河北常見電子電器配件鋁鈍化