廣東國產(chǎn)數(shù)控滾絲機

來源: 發(fā)布時間:2025-05-13

操作簡便:數(shù)控滾絲機采用智能化控制系統(tǒng),操作界面友好,易于學習和掌握。通過編程控制,可以實現(xiàn)自動化加工,減少人工干預,降低勞動強度。穩(wěn)定可靠:數(shù)控滾絲機結(jié)構(gòu)堅固,設計合理,能夠承受較大的加工負荷。采用***的零部件和先進的制造工藝,確保設備的長期穩(wěn)定運行。定制化服務:數(shù)控滾絲機可根據(jù)客戶需求進行個性化定制,滿足特殊加工需求。提供專業(yè)的技術支持和售后服務,確保客戶在使用過程中得到及時、有效的幫助。廣泛應用:數(shù)控滾絲機在建筑行業(yè)、汽車制造、航空航天等領域具有廣泛應用。適用于高鐵、橋梁等國家重點工程項目的螺紋加工需求。


數(shù)控滾絲機的噪音控制出色,營造舒適工作環(huán)境。廣東國產(chǎn)數(shù)控滾絲機

數(shù)控滾絲機

與傳統(tǒng)的手動或半自動滾絲設備相比,全自動數(shù)控滾絲機具有優(yōu)勢。高生產(chǎn)效率:全自動數(shù)控滾絲機能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn),加工速度遠高于傳統(tǒng)設備。每分鐘可以加工數(shù)十個甚至上百個工件,大幅提高了生產(chǎn)效率。高精度和一致性:數(shù)控系統(tǒng)能夠精確控制滾絲輪的轉(zhuǎn)速和進給速度,確保螺紋的尺寸精度和表面質(zhì)量。每個工件的螺紋尺寸和形狀高度一致,減少了廢品率。多功能性:設備可以加工多種類型的螺紋,包括外螺紋、內(nèi)螺紋、錐螺紋等。通過更換不同的滾絲輪,還可以加工不同規(guī)格和形狀的螺紋,適應多樣化的生產(chǎn)需求。節(jié)能環(huán)保:滾絲工藝屬于無屑加工,不會產(chǎn)生金屬切屑,減少了廢料處理成本和對環(huán)境的污染。同時,設備的能耗較低,符合現(xiàn)代制造業(yè)的綠色環(huán)保要求。操作簡便:數(shù)控系統(tǒng)采用人機界面(HMI),操作者只需輸入加工參數(shù)即可完成設定,無需復雜的機械調(diào)整。設備還具備自動診斷和報警功能,降低了操作難度和維護成本。上海數(shù)控滾絲機數(shù)控編程數(shù)控滾絲機的潤滑系統(tǒng)智能,延長設備使用壽命。

廣東國產(chǎn)數(shù)控滾絲機,數(shù)控滾絲機

航空航天產(chǎn)品對質(zhì)量、可靠性的要求近乎苛刻,數(shù)控滾絲機在此領域肩負重任。在飛機發(fā)動機制造中,用于固定葉片、燃燒室等關鍵部件強度高的螺栓,其螺紋必須具備極高的精度與強度,數(shù)控滾絲機憑借獨特的加工工藝,打造出滿足航空標準的螺紋,保障發(fā)動機在極端工況下穩(wěn)定運行。衛(wèi)星、航天器的結(jié)構(gòu)件組裝同樣離不開數(shù)控滾絲機。各類鋁合金、鈦合金材質(zhì)的連接件,經(jīng)滾絲加工后,不僅螺紋質(zhì)量達標,而且材料性能得以充分保留,確保了航天器在太空復雜環(huán)境下,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、信號傳輸可靠,為我國的航空航天事業(yè)騰飛提供了關鍵的制造技術支撐。

整夾具,確保工件定位準確且穩(wěn)固。滾絲輪調(diào)整:選擇合適的滾絲輪,確保其與待加工螺紋規(guī)格相匹配。調(diào)整滾絲輪的軸向和徑向位置,使其與工件軸線保持一定的夾角。通過試切調(diào)整滾絲輪的進給速度和深度,以獲得比較好的加工效果。冷卻系統(tǒng)開啟:如有需要,開啟冷卻系統(tǒng),確保工件在加工過程中得到充分的冷卻。開始加工:按下滾絲機啟動按鈕,開始加工工件。在加工過程中,密切觀察滾絲機的運行狀態(tài)和加工效果,如有異常及時停機檢查。三、操作后處理質(zhì)量檢查:滾絲完成后,檢查螺紋質(zhì)量,如有問題,重新滾絲。工件取出:關閉滾絲機,取出加工完成的工件,并進行清理。設備清理:清理機床上的廢料、冷卻液等,保持機床的清潔。設備關閉:關閉機床電源、冷卻系統(tǒng)等,確保設備處于安全狀態(tài)。



數(shù)控滾絲機自動化強,一鍵操作,輕松滾壓出標準螺紋。

廣東國產(chǎn)數(shù)控滾絲機,數(shù)控滾絲機

高精度加工:數(shù)控滾絲機采用先進的數(shù)控系統(tǒng),能夠精確控制加工過程,確保螺紋等加工部件的高精度。通過精密的滾壓工藝,螺紋表面光潔度高,尺寸穩(wěn)定,滿足高精度零件的加工需求。高效節(jié)能:數(shù)控滾絲機具備高效、節(jié)能的特點,能夠在短時間內(nèi)完成大量工件的加工,提高生產(chǎn)效率。同時,滾壓工藝相比切削工藝能夠節(jié)省大量的材料,降低生產(chǎn)成本。多功能性:數(shù)控滾絲機不僅能夠進行螺紋加工,還能進行直紋、斜紋、蝸桿滾壓等多種加工形式。適用于各種形狀的工件,包括空心薄壁件等,拓展了加工范圍。數(shù)控滾絲機可遠程操控,方便技術人員實時調(diào)整。上海中型數(shù)控滾絲機蝸桿

引入數(shù)控滾絲機,企業(yè)螺紋加工效率實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。廣東國產(chǎn)數(shù)控滾絲機

數(shù)控滾絲機具備很強的通用性,可適應多種不同規(guī)格、材質(zhì)的工件加工。一方面,對于螺紋規(guī)格而言,無論是常見的公制螺紋如 M6、M8 等,還是英制螺紋,亦或是特殊螺距、牙型的非標準螺紋,只需更換相應的滾絲輪,并在數(shù)控系統(tǒng)中調(diào)整參數(shù),就能輕松實現(xiàn)加工。這為機械維修、非標設備制造等領域提供了極大便利,當遇到各種稀奇古怪的螺紋需求時,數(shù)控滾絲機都有能力應對。另一方面,在材質(zhì)適應性上,從普通碳鋼、合金鋼到不銹鋼、鋁合金等各類金屬材料,數(shù)控滾絲機都能根據(jù)材料的特性,如硬度、延展性等,智能調(diào)整加工參數(shù),確保在不損傷材料性能的前提下,成功加工出合格的螺紋。在建筑五金行業(yè),加工不同材質(zhì)的螺母、螺栓,數(shù)控滾絲機憑借其出色的適應性,滿足了市場對多樣化建筑連接件的需求。廣東國產(chǎn)數(shù)控滾絲機