陰極保護(hù)-鋁方案

來源: 發(fā)布時間:2025-01-20

陽極檢查:在搬運陽極過程中注意輕拿輕放,防止棉布袋劃破,嚴(yán)禁扯拉電纜線,防止電纜與陽極連接處脫落。陽極運輸?shù)浆F(xiàn)場后,應(yīng)對陽極的填料、電纜與陽極的連接處進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)填料撒漏較多,或者電纜連接處脫落,需要現(xiàn)場處理補救。五、陽極地床的開挖:根據(jù)設(shè)計要求,在管線的相應(yīng)位置開挖陽極坑(地床),尺寸比套裝鎂合金陽極稍大,能容下陽極放置。陽極地床一般采用與接地扁鋼平行開挖方式。陽極地床和接地扁鋼之間不允許有金屬構(gòu)筑物,應(yīng)避開交流電干擾嚴(yán)重的地方。陰極保護(hù)產(chǎn)品保護(hù)電流密度計算,就找四川健坤科技有限公司。陰極保護(hù)-鋁方案

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陰極保護(hù)電源設(shè)備及陽極地床?(1)外加電流系統(tǒng)整流器:每座陽極地床采用一臺75A/75V恒電位儀供電??紤]到外加電流系統(tǒng)余量以及廠區(qū)的實際情況,根據(jù)所需保護(hù)電流安裝恒電位儀42臺。(2)陽極地床:陽極地床采用深井陽極地床,井深80m,每眼井安裝組合陽極體4支,單支規(guī)格為?377mm×6000mm。每支組合陽極體內(nèi)含3支規(guī)格為?75mm×1200mm、重量為50kg/支的高硅鑄鐵陽極。3.7均壓保護(hù):均壓保護(hù)就是采用電纜或鍍鋅扁鋼將同溝鋪設(shè)、近距離平行或交叉走向的被保護(hù)管道,以及非焊接連接的同一條被保護(hù)管段間電性連接起來,達(dá)到均衡管道電位的目的。這種技術(shù)的實施,可減小管道之間的電位差,確保電位分布均勻,防止雜散電流腐蝕,擴(kuò)大陰極保護(hù)范圍。廠區(qū)設(shè)均壓線98處。3.8陰極保護(hù)監(jiān)測:為進(jìn)行陰極保護(hù)系統(tǒng)的日常管理,及時可靠地掌握地下管網(wǎng)的腐蝕情況,需設(shè)計安裝測試系統(tǒng)。廠區(qū)共設(shè)立82個電位綜合測試樁,用于在保護(hù)期間內(nèi)測量管道的保護(hù)電位。3.9鎂合金犧牲陽極:由于廠區(qū)裝置地基和罐區(qū)的屏蔽影響,以及距離陽極井太遠(yuǎn)使之部分支線管道出現(xiàn)保護(hù)不足,所以在以外加電流保護(hù)為主的系統(tǒng)中輔以鎂合金犧牲陽極保護(hù),解決局部保護(hù)不足問題。廠區(qū)共埋設(shè)210支鎂合金陽極。甘肅鋅包鋼接地極廠家供應(yīng)購買陰極保護(hù)產(chǎn)品,就找四川健坤科技有限公司。

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補傷片——對管道焊接后,對被破壞的管道外壁進(jìn)行防腐層的修補。它是一種熱縮橡膠,加熱后就自動的緊密附著在管道上。管道上的防腐層一般是采用纏繞防腐帶/刷瀝青/3P材料等?外加電流保護(hù)方式,需要陽極,一般是高硅鑄鐵,或高硅鉻鐵。分空心的及實心的兩種??招牡脑靸r低,發(fā)電量小,壽命短。實心的端部采用環(huán)氧樹脂封閉,中間有一圓的鋼芯,頭部帶孔,引流的銅線絞線穿孔后,采用銅焊/螺栓壓接牢固。陽極一般常規(guī)尺寸為φ50×1500等,一般使用時需要外加一套管,鋼管直徑為φ219,成品鋼管長度2000,中間加焦炭填充以延長使用壽命。

《鋁熱焊接工藝操作說明書》鋁熱焊接工藝操作說明書:一、說明:本冊適用于電纜線與構(gòu)筑物的鋁熱焊接。請詳細(xì)閱讀本冊后,根據(jù)實際情況準(zhǔn)備工具,為方便安裝,可以使用您認(rèn)為更為方便可靠的工具。如有疑問請聯(lián)系本公司。工具:1.焊劑;2.引火粉;3.金屬墊片;4.模具;5.點火q;6.鋼刷;7.毛刷;三、注意事項:1.操作環(huán)境切記要通風(fēng)良好,周邊5米內(nèi)沒有易燃易爆物品。2.引火粉引燃時,務(wù)必將焊劑、引火粉以及可能燃燒的物品遠(yuǎn)離引燃處放置。3.人切勿處于模具蓋正面,以免受傷。4.焊劑及引火粉切忌受潮,受潮后應(yīng)安全廢棄,切勿烘烤使用。5.焊接時,人員不準(zhǔn)圍聚;操作工需佩戴安全勞保工具,避免受傷。陰極保護(hù)產(chǎn)品施工方法,就找四川健坤科技有限公司。

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陰極保護(hù)計算說明(1)保護(hù)對象:煉油廠管道總長達(dá)94.9km,鋼質(zhì)和鑄鐵管道外表總面積達(dá)1050dam2;(2)保護(hù)電流密度的選取和保護(hù)電流的計算:金屬構(gòu)件施加陰極保護(hù)時,使金屬達(dá)到完全保護(hù)時所需要的電流密度為小保護(hù)電流密度,在設(shè)計時稱為陰極保護(hù)電流密度,選取的陰極保護(hù)電流密度大小是影響金屬構(gòu)件防蝕效果的主要參數(shù),它與小保護(hù)電位(鋼為一0.85V)相對應(yīng)。如果選取的保護(hù)電流密度偏低,會造成保護(hù)不足,金屬構(gòu)件達(dá)不到全保護(hù),產(chǎn)生不同程度的腐蝕;反之,將會造成不必要的材料和施工的投入。陰極保護(hù)電流密度與許多因素有關(guān),如被保護(hù)金屬的種類、表面狀態(tài)、表面防腐蝕涂層的種類和質(zhì)量、介質(zhì)的性質(zhì)、有效保護(hù)年限以及外界條件的影響等。這些因素的差異可使陰極保護(hù)電流密度由幾個μA/rn2變化到數(shù)百個μmA/m2。根據(jù)以往的工程經(jīng)驗和綜合考慮兩廠區(qū)的實際情況,在煉油廠區(qū)選取陰極保護(hù)電流密度為i=7mA/m2。結(jié)合“保護(hù)對象”中所給出的保護(hù)面積,計算廠區(qū)管線所需保護(hù)電流為:I=2.5i×s=2.5×7×10.5=1838(A)陰極保護(hù)產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),就找四川健坤科技有限公司。陰極保護(hù)-鋁方案

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