精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)方式管理思想的比較精益生產(chǎn)作為一種從環(huán)境到管理目標(biāo)都是全新的管理思想，并在實(shí)踐中取得成功，并非簡(jiǎn)單地應(yīng)用了一二種新的管理手段，而是一套與企業(yè)環(huán)境、文化以及管理方法高度融合的管理體系，因此精益生產(chǎn)自身就是一個(gè)自治的系統(tǒng)。（1）優(yōu)化范圍不同大批量生產(chǎn)方式源于美國(guó)，是基于美國(guó)的企業(yè)間關(guān)系，強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)導(dǎo)向，優(yōu)化資源配置，每個(gè)企業(yè)以財(cái)務(wù)關(guān)系為界限，優(yōu)化自身的內(nèi)部管理。而相關(guān)企業(yè)，無(wú)論是供應(yīng)商還是經(jīng)銷(xiāo)商，則以對(duì)手相對(duì)待。精益生產(chǎn)方式則以產(chǎn)品生產(chǎn)工序?yàn)榫€(xiàn)索，組織密切相關(guān)的供應(yīng)鏈，一方面降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本，另一方面保證穩(wěn)定需求與及時(shí)供應(yīng)，以整個(gè)大生產(chǎn)系統(tǒng)為優(yōu)化目標(biāo)。（2）對(duì)待庫(kù)存的態(tài)度不同大批量生產(chǎn)方式的庫(kù)存管理強(qiáng)調(diào)“庫(kù)存是必要的惡物”。精益生產(chǎn)方式的庫(kù)存管理強(qiáng)調(diào)“庫(kù)存是萬(wàn)惡之源”。精益生產(chǎn)方式將生產(chǎn)中的一切庫(kù)存視為“浪費(fèi)”，同時(shí)認(rèn)為庫(kù)存掩蓋了生產(chǎn)系統(tǒng)中的缺陷與問(wèn)題。它一方面強(qiáng)調(diào)供應(yīng)對(duì)生產(chǎn)的保證，另一方面強(qiáng)調(diào)對(duì)零庫(kù)存的要求，從而不斷暴露生產(chǎn)中基本環(huán)節(jié)的矛盾并加以改進(jìn)，不斷降低庫(kù)存以消滅庫(kù)存產(chǎn)生的“浪費(fèi)”?；诖?，精益生產(chǎn)提出了“消滅一切浪費(fèi)”的口號(hào)。追求零浪費(fèi)的目標(biāo)。根據(jù)資源模版與訂單信息，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)排期，并產(chǎn)生派工單。廣州 一站式生產(chǎn)管理解決方案
生產(chǎn)管理（ProductionManagement）對(duì)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置和運(yùn)行的各項(xiàng)管理工作的總稱(chēng)。又稱(chēng)生產(chǎn)控制。其內(nèi)容包括：①生產(chǎn)組織工作。即選擇廠(chǎng)址，布置工廠(chǎng)，組織生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)行勞動(dòng)定額和勞動(dòng)組織，設(shè)置生產(chǎn)管理系統(tǒng)等。②生產(chǎn)計(jì)劃工作。即編制生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃等。③生產(chǎn)控制工作。即控制生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)庫(kù)存、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)成本等。④保證按期交付正常。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排，保證客戶(hù)產(chǎn)品交付正常。生產(chǎn)管理的任務(wù)有：對(duì)客戶(hù)產(chǎn)品交付異常情況進(jìn)行及時(shí)有效的處理。通過(guò)生產(chǎn)組織工作，按照企業(yè)目標(biāo)的要求，設(shè)置技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合算、物質(zhì)技術(shù)條件和環(huán)境條件允許的生產(chǎn)系統(tǒng)；通過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃工作，制定生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行的方案；通過(guò)生產(chǎn)控制工作，及時(shí)有效地調(diào)節(jié)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程內(nèi)外的各種關(guān)系，使生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行符合既定生產(chǎn)計(jì)劃的要求，實(shí)現(xiàn)預(yù)期生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、出產(chǎn)期限和生產(chǎn)成本的目標(biāo)。生產(chǎn)管理的目的就在于，做到投入少、產(chǎn)出多，取得比較好經(jīng)濟(jì)效益。而采用生產(chǎn)管理軟件的目的，則是提高企業(yè)生產(chǎn)管理的效率，有效管理生產(chǎn)過(guò)程的信息，從而提高企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。上海中小企業(yè)生產(chǎn)管理輕量級(jí)云ERP+生產(chǎn)MES+協(xié)同商務(wù)+按需定制，一站式中小企業(yè)管理系統(tǒng)；
建立具有高柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)，加強(qiáng)對(duì)員工的技能培訓(xùn)。生產(chǎn)系統(tǒng)的高柔性是指企業(yè)的生產(chǎn)組成形式靈活多變，能適應(yīng)市場(chǎng)多樣化的需求，及時(shí)組織多品種生產(chǎn)，以提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。生產(chǎn)系統(tǒng)的高柔性不僅是設(shè)備的柔性，組織柔性和勞動(dòng)力柔性更為重要，后者主要是通過(guò)對(duì)員工的不斷培訓(xùn)，在企業(yè)內(nèi)建立學(xué)習(xí)型組織，通過(guò)員工不斷的自我培養(yǎng)和自我激勵(lì)達(dá)到。只有這樣，中小企業(yè)在面對(duì)市場(chǎng)多變這一問(wèn)題時(shí)。精益生產(chǎn)才能以組織柔性、勞動(dòng)力柔性、設(shè)備柔性為手段，實(shí)現(xiàn)高柔性與高效率的統(tǒng)一，增強(qiáng)自己的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
生產(chǎn)控制管理是一個(gè)以計(jì)劃為導(dǎo)向的先進(jìn)的生產(chǎn)、管理方法。首先，企業(yè)確定它的一個(gè)總生產(chǎn)計(jì)劃，再經(jīng)過(guò)系統(tǒng)層層細(xì)分后，下達(dá)到各部門(mén)去執(zhí)行。即生產(chǎn)部門(mén)以此生產(chǎn)，采購(gòu)部門(mén)按此采購(gòu)等等。1、主生產(chǎn)計(jì)劃：它是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、預(yù)測(cè)和客戶(hù)訂單的輸入來(lái)安排將來(lái)的各周期中提供的產(chǎn)品種類(lèi)和數(shù)量，它將生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)為產(chǎn)品計(jì)劃，在平衡了物料和能力的需要后，精確到時(shí)間、數(shù)量的詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃。是企業(yè)在一段時(shí)期內(nèi)的總活動(dòng)的安排，是一個(gè)穩(wěn)定的計(jì)劃，是以生產(chǎn)計(jì)劃、實(shí)際訂單和對(duì)歷史銷(xiāo)售分析得來(lái)的預(yù)測(cè)產(chǎn)生的。2、物料需求計(jì)劃：在主生產(chǎn)計(jì)劃決定生產(chǎn)多少終產(chǎn)品后，再根據(jù)物料清單，把整個(gè)企業(yè)要生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量轉(zhuǎn)變?yōu)樗枭a(chǎn)的零部件的數(shù)量，并對(duì)照現(xiàn)有的庫(kù)存量，可得到還需加工多少，采購(gòu)多少的終數(shù)量。這才是整個(gè)部門(mén)真正依照的計(jì)劃。按照生產(chǎn)的合格品數(shù)量和預(yù)先規(guī)定的工序單價(jià)，自動(dòng)計(jì)算計(jì)件工資。
零件代碼，對(duì)物料資源的管理，對(duì)每種物料給予的代碼識(shí)別。2.物料清單，定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)文件，用來(lái)編制各種計(jì)劃。3.工序，描述加工步驟及制造和裝配產(chǎn)品的操作順序。它包含加工工序順序，指明各道工序的加工設(shè)備及所需要的額定工時(shí)和工資等級(jí)等。4.工作中心，使用相同或相似工序的設(shè)備和勞動(dòng)力組成的，從事生產(chǎn)進(jìn)度安排、核算能力、計(jì)算成本的基本單位。5.工藝圖紙，既可以提供圖文編輯器，多人協(xié)作完成工藝文檔描述，也可以上傳其他專(zhuān)業(yè)CAD軟件產(chǎn)生的圖紙資料，并可以進(jìn)行分發(fā)共享查看根據(jù)不同的物料類(lèi)型可設(shè)置采購(gòu)損耗、入倉(cāng)出倉(cāng)寬容量，有效控制物料成本。佛山五金生產(chǎn)管理管理系統(tǒng)
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生產(chǎn)管理的具體內(nèi)容有：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)、生產(chǎn)計(jì)劃維護(hù)、下生產(chǎn)單、備料、領(lǐng)料、投料、退料、模具查詢(xún)、工序記錄、統(tǒng)計(jì)工時(shí)、生產(chǎn)下線(xiàn)記錄、產(chǎn)成品統(tǒng)計(jì)、制定維修計(jì)劃、報(bào)表輸出。1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)：生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)有：產(chǎn)品用料構(gòu)成、工時(shí)定額、設(shè)備信息、生產(chǎn)線(xiàn)信息、工序信息等。系統(tǒng)支持基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的查詢(xún)、打印、增加、修改、刪除等操作。2、產(chǎn)品用料：產(chǎn)品用料定義了每種產(chǎn)品的材料構(gòu)成及用量，即：生產(chǎn)某種產(chǎn)品需要哪些材料？要多少？當(dāng)生產(chǎn)單下達(dá)后，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品用料表自動(dòng)計(jì)算所需物料及用量。3、工時(shí)定額：工時(shí)定額定義了每道工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，可以此為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工時(shí)統(tǒng)計(jì)。4、設(shè)備信息：設(shè)備信息記錄了各種設(shè)備的基本信息，如：所在生產(chǎn)線(xiàn)名稱(chēng)、設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、工作狀態(tài)、責(zé)任人、安裝時(shí)間、原值、折舊年限、折舊方法、凈殘值等，可為成本計(jì)算提供依據(jù)。5、生產(chǎn)線(xiàn)信息：生產(chǎn)線(xiàn)信息記錄了各生產(chǎn)線(xiàn)的基本信息，如：生產(chǎn)線(xiàn)編號(hào)、生產(chǎn)線(xiàn)名稱(chēng)、對(duì)應(yīng)工序、安裝地點(diǎn)等。6、工序信息：工序信息定義了各道工序的工序編號(hào)、工序名稱(chēng)、作業(yè)內(nèi)容。7、模具庫(kù)：模具庫(kù)用于存放模具信息，如：模具編號(hào)、名稱(chēng)、規(guī)格、對(duì)應(yīng)客戶(hù)等，可以多種條件隨時(shí)查詢(xún)。廣州 一站式生產(chǎn)管理解決方案
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