制造業(yè)生產(chǎn)管理

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-20

精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)方式管理思想的比較精益生產(chǎn)作為一種從環(huán)境到管理目標(biāo)都是全新的管理思想,并在實(shí)踐中取得成功,并非簡(jiǎn)單地應(yīng)用了一二種新的管理手段,而是一套與企業(yè)環(huán)境、文化以及管理方法高度融合的管理體系,因此精益生產(chǎn)自身就是一個(gè)自治的系統(tǒng)。(1)優(yōu)化范圍不同大批量生產(chǎn)方式源于美國(guó),是基于美國(guó)的企業(yè)間關(guān)系,強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)導(dǎo)向,優(yōu)化資源配置,每個(gè)企業(yè)以財(cái)務(wù)關(guān)系為界限,優(yōu)化自身的內(nèi)部管理。而相關(guān)企業(yè),無論是供應(yīng)商還是經(jīng)銷商,則以對(duì)手相對(duì)待。精益生產(chǎn)方式則以產(chǎn)品生產(chǎn)工序?yàn)榫€索,組織密切相關(guān)的供應(yīng)鏈,一方面降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本,另一方面保證穩(wěn)定需求與及時(shí)供應(yīng),以整個(gè)大生產(chǎn)系統(tǒng)為優(yōu)化目標(biāo)。(2)對(duì)待庫(kù)存的態(tài)度不同大批量生產(chǎn)方式的庫(kù)存管理強(qiáng)調(diào)“庫(kù)存是必要的惡物”。精益生產(chǎn)方式的庫(kù)存管理強(qiáng)調(diào)“庫(kù)存是萬惡之源”。精益生產(chǎn)方式將生產(chǎn)中的一切庫(kù)存視為“浪費(fèi)”,同時(shí)認(rèn)為庫(kù)存掩蓋了生產(chǎn)系統(tǒng)中的缺陷與問題。它一方面強(qiáng)調(diào)供應(yīng)對(duì)生產(chǎn)的保證,另一方面強(qiáng)調(diào)對(duì)零庫(kù)存的要求,從而不斷暴露生產(chǎn)中基本環(huán)節(jié)的矛盾并加以改進(jìn),不斷降低庫(kù)存以消滅庫(kù)存產(chǎn)生的“浪費(fèi)”?;诖?,精益生產(chǎn)提出了“消滅一切浪費(fèi)”的口號(hào)。追求零浪費(fèi)的目標(biāo)。加工領(lǐng)料可以根據(jù)自動(dòng)分配規(guī)則,實(shí)現(xiàn)一鍵分配。制造業(yè)生產(chǎn)管理

能力需求計(jì)劃:它是在得出初步的物料需求計(jì)劃之后,將所有工作中心的總工作負(fù)荷,在與工作中心的能力平衡后產(chǎn)生的詳細(xì)工作計(jì)劃,用以確定生成的物料需求計(jì)劃是否是企業(yè)生產(chǎn)能力上可行的需求計(jì)劃。能力需求計(jì)劃是一種短期的、當(dāng)前實(shí)際應(yīng)用的計(jì)劃。2、車間控制:這是隨時(shí)間變化的動(dòng)態(tài)作業(yè)計(jì)劃,是將作業(yè)分配到具體各個(gè)車間,再進(jìn)行作業(yè)排序、作業(yè)管理、作業(yè)監(jiān)控。3、制造標(biāo)準(zhǔn):在編制計(jì)劃中需要許多生產(chǎn)基本信息,這些基本信息就是制造標(biāo)準(zhǔn),包括零件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工序和工作中心,都用的代碼在計(jì)算機(jī)中識(shí)別。深圳工貿(mào)一體生產(chǎn)管理可搭配模塊與中小企業(yè)一起打造一個(gè)屬于我們的好用、夠用、用的起的云ERP系統(tǒng)。

供應(yīng)鏈管理把所有節(jié)點(diǎn)企業(yè)看作是一個(gè)整體,實(shí)現(xiàn)全過程的戰(zhàn)略管理。傳統(tǒng)的管理模式往往以企業(yè)的職能部門為基礎(chǔ),但由于各企業(yè)之間以及企業(yè)內(nèi)部職能部門之間的性質(zhì)、目標(biāo)不同,造成相互的矛盾和利益,各企業(yè)之間以及企業(yè)內(nèi)部職能部門之間無法完全發(fā)揮其職能效率。因而很難實(shí)現(xiàn)整體目標(biāo)化。供應(yīng)鏈?zhǔn)怯晒?yīng)商、制造商、分銷商、銷售商、客戶和服務(wù)商組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。鏈中各環(huán)節(jié)不是彼此分割的,而是環(huán)環(huán)相扣的一個(gè)有機(jī)整體。供應(yīng)鏈管理把物流、信息流、資金流、業(yè)務(wù)流和價(jià)值流的管理貫穿于供應(yīng)鏈的全過程。它覆蓋了整個(gè)物流,從原材料和零部件的采購(gòu)與供應(yīng)、產(chǎn)品制造、運(yùn)輸與倉(cāng)儲(chǔ)到銷售各種職能領(lǐng)域。它要求各節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間實(shí)現(xiàn)信息共享、風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)、利益共存、并從戰(zhàn)略的高度來認(rèn)識(shí)供應(yīng)鏈管理的重要性和必要性,從而真正實(shí)現(xiàn)整體的有效管理。

1)效率(P:Productivity)效率是指在給定的資源下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出比較大。也可理解為相對(duì)作業(yè)目的所采用的工具及方法,是否適合并被充分利用。效率提高了,單位時(shí)間人均產(chǎn)量就會(huì)提高,生產(chǎn)成本就會(huì)降低。2)品質(zhì)(Q:Quality)品質(zhì),就是把顧客的要求分解,轉(zhuǎn)化成具體的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),形成預(yù)期的目標(biāo)值,終生產(chǎn)出成本低、性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、物美價(jià)廉的產(chǎn)品。產(chǎn)品品質(zhì)是一個(gè)企業(yè)生存的根本。對(duì)于生產(chǎn)主管來說,品質(zhì)管理和控制的效果是評(píng)價(jià)其生產(chǎn)管理績(jī)效的重要指標(biāo)之一。所謂品質(zhì)管理,就是為了充分滿足客戶要求,企業(yè)全體的智慧經(jīng)驗(yàn)等各種管理手段,活用所有組織體系,實(shí)施所有管理及改善的全部,從而達(dá)到優(yōu)良品質(zhì)、短交貨期、低成本、質(zhì)量服務(wù)來滿足客戶的要求。3)成本(C:Cost)成本是產(chǎn)品生產(chǎn)活動(dòng)中所發(fā)生的各種費(fèi)用。企業(yè)效益的好壞在很大程度上取決于相對(duì)成本的高低,如果成本所擠占的利潤(rùn)空間很大,那么相應(yīng)的企業(yè)的凈利潤(rùn)則相對(duì)降低。因此,生產(chǎn)主管在進(jìn)行績(jī)效管理時(shí),必須將成本績(jī)效管理作為其工作的主要內(nèi)容之一。訂單MRP,根據(jù)訂單下單數(shù)量于商品物料清單,產(chǎn)生采購(gòu)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃。

全員發(fā)動(dòng),以人為中心,建立“精益”的企業(yè)文化。中小企業(yè)人員的流動(dòng)性大,而穩(wěn)定的人員是精益生產(chǎn)所需的條件之一,為了解決這個(gè)矛盾,中小企業(yè)要花大的力氣來建立起精益的企業(yè)文化。在企業(yè)內(nèi)部樹立起“節(jié)約光榮,浪費(fèi)可恥”的良好風(fēng)氣,并加強(qiáng)對(duì)新進(jìn)員工的培訓(xùn),使他們能很快的接受浪費(fèi)是比較大的“敵人”的理念。由于精益生產(chǎn)涉及企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié),需要全體員工的高度重視與共同參與,強(qiáng)調(diào)每個(gè)人在生產(chǎn)中的積極參與性和主動(dòng)性,強(qiáng)調(diào)員工之間的協(xié)調(diào)優(yōu)化,用激勵(lì)的手段來激發(fā)員工的主動(dòng)性和協(xié)作性,比較大限度地發(fā)發(fā)揮員工的個(gè)人能力和群體智慧。要通過教育、培訓(xùn),使各層級(jí)的員工掌握精益生產(chǎn)的基本理論與方法。企業(yè)的管理者要通過對(duì)工效學(xué)的研究來改善人的工作環(huán)境,減低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,通過激勵(lì)機(jī)制來激發(fā)員工的勞動(dòng)積極性與工作熱情,充分發(fā)揮每一位員工在生產(chǎn)系統(tǒng)中的作用,提高生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率和可靠性根據(jù)產(chǎn)品BOM,訂單數(shù)量、庫(kù)存數(shù)量、自動(dòng)運(yùn)算產(chǎn)生待出倉(cāng)、待采購(gòu)、待加工數(shù)據(jù)。廣州制造業(yè)生產(chǎn)管理開發(fā)商

經(jīng)訂單MRP運(yùn)算,產(chǎn)生個(gè)訂單所需無聊匯總,自動(dòng)扣減庫(kù)存,得到采購(gòu)凈需求。制造業(yè)生產(chǎn)管理

可視化呈現(xiàn)數(shù)據(jù)報(bào)告做管理的時(shí)候很大忌諱就是口頭空談改進(jìn)而無實(shí)際依據(jù)!如果你可以通過一張張的數(shù)據(jù)報(bào)表把實(shí)際效率的提升效果數(shù)據(jù)化呈現(xiàn)出來,會(huì)不會(huì)得到更多人的支持?比如生產(chǎn)計(jì)劃的合理制定,我們減少的損失有多少?通過數(shù)據(jù),我們可以知道車間員工的生產(chǎn)效能如何?流程改造升級(jí)后,我們?nèi)〉贸晒心男??如果老板或者相關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)看到相關(guān)數(shù)據(jù)后,發(fā)現(xiàn)通過生產(chǎn)流程的改造升級(jí)不但給企業(yè)降低了人工成本,而且讓企業(yè)的銷售增加、利潤(rùn)快速上漲,他們也會(huì)更加認(rèn)同你的管理。接下來,你就可以通過具體上面的實(shí)踐來總結(jié)經(jīng)驗(yàn),進(jìn)而制定更加標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容了制造業(yè)生產(chǎn)管理

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