由于聚碳酸酯制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發(fā)生變黃和物理性能下降，因而被普遍應(yīng)用于人工腎血液透析設(shè)備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復(fù)消毒的醫(yī)療設(shè)備中。如生產(chǎn)高壓注射器、外科手術(shù)面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。隨著航空、航天技術(shù)的迅速發(fā)展，對(duì)飛機(jī)和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領(lǐng)域的應(yīng)用也日趨增加。據(jù)統(tǒng)計(jì)，只一架波音型飛機(jī)上所用聚碳酸酯部件就達(dá)2500個(gè)，單機(jī)耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個(gè)不同構(gòu)型并由玻璃纖維增強(qiáng)的聚碳酸酯部件及宇航員的防護(hù)用品等。在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長點(diǎn)是可重復(fù)消毒和使用的各種型號(hào)的儲(chǔ)水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時(shí)不變形且保持透明的優(yōu)點(diǎn)，一些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據(jù)預(yù)測，隨著人們對(duì)飲用水質(zhì)量重視程度的不斷提高，聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上，預(yù)計(jì)到2005年將達(dá)到6萬t。PC是一種線型碳酸聚酯，分子中碳酸基團(tuán)與另一些基團(tuán)交替排列。揚(yáng)州PC?？寺∈蹆r(jià)
由于塑料具有重量輕、韌性好、成型易。成本低等優(yōu)點(diǎn)，因此在現(xiàn)代工業(yè)和日用產(chǎn)品中，越來越多用塑料代替玻璃，特別應(yīng)用于光學(xué)儀器和包裝工業(yè)方面，發(fā)展尤為迅速。但是由于要求其透明性要好，耐磨件要高，抗沖擊韌件要好，因此對(duì)塑料的成份，注塑整個(gè)過程的工藝，設(shè)備，模具等，都要作出大量工作，以保證這些用于代替玻璃的塑料（以下簡稱透明塑料），表面質(zhì)量良好，從而達(dá)到使用的要求。目前市場上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯（即俗稱亞加力或有機(jī)玻璃，代號(hào)PMMA）、聚碳酸酯（代號(hào)PC）、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂（代號(hào)PET）、透明尼龍。AS（丙烯睛一苯 乙烯共聚物）、聚砜（代號(hào)PSF）等， 其中我們接觸得多的是PMMA、PC和PET三種塑料，由于篇幅有限，下面就以這三種塑料為例，討論透明塑料的特性和注塑工藝。福建PC單價(jià)通常情況下，PC/ABS樹脂在儲(chǔ)存運(yùn)輸過程中會(huì)吸收空氣中的水分。
聚碳酸酯是一種強(qiáng)韌的熱塑性樹脂，其名稱來源于其內(nèi)部的CO3基團(tuán)?？捎呻p酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。現(xiàn)較多使用的方法為熔融酯交換法（雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應(yīng)合成）。聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯類，碳酸本身并不穩(wěn)定，但其衍生物（如光氣，尿素，碳酸鹽，碳酸酯）都有一定穩(wěn)定性。按醇結(jié)構(gòu)的不同，可將聚碳酸酯分成脂族和芳族兩類。脂族聚碳酸酯。如聚亞乙基碳酸酯，聚三亞甲基碳酸酯及其共聚物，熔點(diǎn)和玻璃化溫度低，強(qiáng)度差，不能用作結(jié)構(gòu)材料；但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在藥物緩釋放載體，手術(shù)縫合線，骨骼支撐材料等方面獲得應(yīng)用。聚碳酸酯耐弱酸，耐弱堿，耐中性油。聚碳酸酯不耐紫外光，不耐強(qiáng)堿。
填充改性PC 指在塑料基體中添加固體填料，以降低成本，或使塑料的某些性能得到改變。 1、增強(qiáng)：絕大多數(shù)填料的價(jià)格遠(yuǎn)低于塑料的價(jià)格，所以加入塑料中能降低成本。 2、改善某些性能：塑料的某些性能不能盡如人意，加入填料后能夠使其中的某些性能得到改善。如材料的彎曲強(qiáng)度、耐熱性等。 3、賦予功能：如金屬粉或碳黑作填料可賦予材料導(dǎo)電性。 增強(qiáng)改性PC 在塑料中加入增強(qiáng)材料以改進(jìn)塑料性能，特別是力學(xué)性能可以成倍的提升。增強(qiáng)改性不只使力學(xué)性能有了飛躍，同時(shí)還賦予材料優(yōu)異的性能，其特點(diǎn)如下： 1、比強(qiáng)度高：所謂比強(qiáng)度高是指材料的強(qiáng)度與相對(duì)密度之比值。通過增強(qiáng)有些塑料的比強(qiáng)度與金屬相當(dāng)。 2、減震性好，過載安全性好。 3、抗疲勞性好：即抗重復(fù)應(yīng)力的性能好。 4、耐性好：通過增強(qiáng)，熱變形溫度可大幅提高。 5、線膨脹系數(shù)?。河捎诶w維類材料的加入，增強(qiáng)材料的線膨脹系數(shù)比塑料本體低很多，因而制品成型收縮率小，可用于制造尺寸精密度要求高的產(chǎn)品。PC/ABS合金是一種性能優(yōu)良、加工容易、物美價(jià)廉。
聚碳酸酯由于其性質(zhì)不適合吹膜和雙向拉伸，其薄膜加工方式多為壓延和流延工藝，尤以壓延為主。壓延時(shí)可對(duì)薄膜進(jìn)行拋光、壓花等，使表面成為鏡面或具有紋理，適應(yīng)不同用途。聚碳酸酯薄膜還可添加各種功能成分獲得阻燃、抗靜電、導(dǎo)電、熒光、擴(kuò)散等多種功能。尺寸穩(wěn)定，耐紫外光，韌性極好，強(qiáng)度高，不易撕裂破損。易粘接，易印刷，成型性好，用于各種標(biāo)牌的絲網(wǎng)印刷，適應(yīng)IMD、吸塑、貼合、層壓等加工方式。具有優(yōu)異的電氣性能，高電阻、低介電損耗，同時(shí)具有優(yōu)異的阻燃性，是良好的絕緣材料，極其適合電器絕緣屏蔽、電源電池外殼等用途。各種功能性聚碳酸酯薄膜用途更為普遍，可作為導(dǎo)電載帶、擴(kuò)散片、導(dǎo)光板、反光膜、視窗鏡片等。無鹵阻燃PC/ABS在手機(jī)外殼中的應(yīng)用。揚(yáng)州PC?？寺∈蹆r(jià)
PC作為五大工程塑料之一。揚(yáng)州PC?？寺∈蹆r(jià)
PC加工方法意事項(xiàng): 1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機(jī)的類型而相應(yīng)調(diào)整。 2、注射速度 好采取多級(jí)注射，采用慢-快-慢的方法。 3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定，柱塞式注塑機(jī)一般為100—160MPa，螺桿式注塑機(jī)為70—140MPa。 4、成型周期視制品壁厚和注射量而定，一般情況下充模時(shí)間較短，保壓時(shí)間較長，冷卻時(shí)間以脫模時(shí)不引起制品變形為原則。 5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定，適當(dāng)提高模具溫度有利于脫模，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 6、制品后處理：對(duì)于形狀復(fù)雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進(jìn)行后處理——消除或減少內(nèi)應(yīng)力。 方法：制品置于烘干箱后開始升溫，由室溫升至100—105時(shí)保溫10—20min，繼續(xù)升溫至120—125時(shí)保溫30—40min，然后緩慢冷卻至60以下取出。揚(yáng)州PC?？寺∈蹆r(jià)
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