⑨將再次前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行電泳處理或涂漆處理，粘結(jié)釹鐵硼磁體表面形成防護(hù)層，防護(hù)層的厚度為10-35um；⑩將電泳處理或涂漆處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體先在溫度為70℃-90℃條件平10-30分鐘，再在溫度為100-200℃條件下烘烤10-40分鐘。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁性能的方法，其特征在于所述的前處理的具體過程為：a.將粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為9～11的脫脂溶液中進(jìn)行脫脂處理，所述的脫脂溶液由碳酸鈉、三聚磷酸鈉、十二烷基磺酸鈉和水混合而成，其中碳酸鈉的質(zhì)量百分比濃度為15-20％，三聚磷酸鈉的質(zhì)量百分比濃度為10-15％，十二烷基磺酸鈉的質(zhì)量百分比濃度為10-15％；b.次超聲波水洗：將脫脂處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行次超聲波水洗；c.除銹：將次超聲波水洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為2～7的除銹溶液中進(jìn)行除銹處理，除銹溶液由除銹劑和水混合而成，除銹劑的體積百分比濃度為1-3％；d.第二次超聲波水洗：將除銹后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行第二次超聲波水洗；e.表調(diào)：將第二次超聲波水洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為9～11的表調(diào)溶液中進(jìn)行表調(diào)處理，表調(diào)溶液由表調(diào)...【技術(shù)屬性】技術(shù)研發(fā)人員：鄧穎華，張維山，陳海龍，趙春偉，王江，申請(qǐng)。釹鐵硼可以用于制造各種磁性分離設(shè)備，如磁選機(jī)、磁性分離器等。上城區(qū)定制釹鐵硼
e.表調(diào)：將第二次超聲波水洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為9～11的表調(diào)溶液中進(jìn)行表調(diào)處理，表調(diào)溶液由表調(diào)劑和水混合而成，表調(diào)劑的質(zhì)量百分比濃度為％；f.中高溫磷化：將表調(diào)后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為2～4的磷化溶液中進(jìn)行中高溫磷化處理，磷化溶液的溫度為60～80℃，磷化時(shí)間為10～30分鐘；g.中高溫純水洗：將中高溫磷化后的粘結(jié)釹鐵硼磁體采用中高溫純水進(jìn)行清洗，中高溫純水溫度為60～90℃，水洗時(shí)間為30～120秒，中高溫純水電導(dǎo)≤50us/cm；h.鈍化：將中高溫純水洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行鈍化處理；e.常溫純水洗：將鈍化后的粘結(jié)釹鐵硼磁體采用常溫純水進(jìn)行清洗；f.干燥：將常溫純水洗的粘結(jié)釹鐵硼磁體甩干或吹干；j.烘干：將干燥后的粘結(jié)釹鐵硼磁體烘干；所述的再次前處理的具體過程與所述的前處理相同。該方法中首先依次對(duì)粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行脫脂、次超聲波水洗、除銹和第二次超聲波水洗，將粘結(jié)釹鐵硼磁體表面的油脂和銹漬清洗干凈，然后通過表調(diào)和中高溫磷化工藝對(duì)在粘結(jié)釹鐵硼磁體表面形成磷化層，將磷化層表面酸性磷化液進(jìn)行徹底的清洗，使磷化層保持在中性狀態(tài)，通過鈍化、常溫純水洗、干燥和烘干處理固化穩(wěn)定磷化層。鎮(zhèn)海區(qū)釹鐵硼市場價(jià)釹鐵硼磁體的磁性能隨溫度變化小，適用于高溫環(huán)境。
內(nèi)容小編進(jìn)行過篩選與整理，本軟文的傳播，為提供磁材行業(yè)資訊信息傳播分享。本平臺(tái)對(duì)本文章不持任何立場與觀點(diǎn)。同時(shí)，本軟文不作任何商業(yè)為用途。如有涉及侵權(quán)行為，請(qǐng)聯(lián)系后臺(tái)。我們將在時(shí)間給與反饋并及處理。返回搜狐，查看更多責(zé)任編輯：原標(biāo)題：釹鐵硼強(qiáng)力磁鐵的充磁方式據(jù)悉，強(qiáng)力磁鐵充磁方式有：厚度方向充磁、軸向充磁、軸向多級(jí)充磁、內(nèi)圓輻射充磁、徑向充磁、輻射充磁等等。充磁需要注意的就是充磁方向，所以確定磁鐵的充磁方向非常重要，充錯(cuò)了就麻煩了。下面莜谷旺財(cái)整理了一些常見的強(qiáng)力磁鐵充磁方式方塊磁鐵充磁方式及方向圓柱形磁鐵充磁方式瓦形磁鐵充磁方式杰旺磁材立足市場、將一如既往的為廣大客戶朋友提供競爭力的價(jià)格，及時(shí)準(zhǔn)確的交期和服務(wù)。
為后續(xù)的浸滲工藝和表面處理工藝打下良好的基礎(chǔ)，保證后續(xù)浸滲工藝和表面處理工藝的效果。所述的浸滲處理的具體過程為：②-1將浸滲膠水倒入真空浸滲罐中，浸滲膠水溫度保持在20℃以下；②-2將前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體，裝入網(wǎng)袋或者網(wǎng)籃中后放入真空浸滲罐中，浸滲膠水的液面高度高于粘結(jié)釹鐵硼磁體至少15mm；②-3采用蓋子將真空浸滲罐封閉后采用真空泵對(duì)真空浸滲罐抽真空，在抽真空過程中實(shí)時(shí)觀察真空浸滲罐中泡沫的高度，若泡沫超過抽真空口，此時(shí)關(guān)閉真空泵，待泡沫下降至真空浸滲罐的抽真空口以下后再開啟真空泵抽真空，周而復(fù)始，直至真空浸滲罐內(nèi)壓力到，保壓10分鐘；②-4對(duì)真空浸滲罐卸壓，使其內(nèi)壓力常壓后打開蓋子，將粘結(jié)釹鐵硼磁體從真空浸滲罐中取出。該方法中，采用溫度在20℃以下的浸滲膠水進(jìn)行浸滲，且浸滲膠水的液面高度高于粘結(jié)釹鐵硼磁體至少15mm，先采用蓋子將真空浸滲罐封閉后采用真空泵對(duì)真空浸滲罐抽真空，在抽真空過程中實(shí)時(shí)觀察真空浸滲罐中泡沫的高度，若泡沫超過抽真空口，此時(shí)關(guān)閉真空泵，待泡沫下降至真空浸滲罐的抽真空口以下后再開啟真空泵抽真空，周而復(fù)始，直至真空浸滲罐內(nèi)壓力到，保壓10分鐘，然后對(duì)真空浸滲罐卸壓。釹鐵硼是一種非常強(qiáng)大的磁性材料。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法，包括以下步驟：①對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)處理；②對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理；③對(duì)連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理。所述的對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為：②-1搭建對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室，所述的處理室包括從前往后依次設(shè)置的五個(gè)工作室，每相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置封閉門，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門打開時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室連通，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室隔離；在初始狀態(tài)，所有的封閉門均處于封閉狀態(tài)；設(shè)置一自動(dòng)傳送設(shè)備貫穿五個(gè)工作室，將五個(gè)工作室從前往后依次稱為進(jìn)料室、預(yù)熱室、磁控濺射室、冷卻室和出料室，②-2將釹鐵硼磁體間隔擺放至網(wǎng)板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-3將擺放好釹鐵硼磁體的網(wǎng)板采用自動(dòng)傳送設(shè)備送入進(jìn)料室，然后將進(jìn)料室密封后抽真空至≤×10-3pa；②-4將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門打開，自動(dòng)傳送設(shè)備將進(jìn)料室中的釹鐵硼磁體送入預(yù)熱室中。釹鐵硼可以用于制造各種磁性傳動(dòng)設(shè)備，如磁性軸承、磁性離合器等。方形釹鐵硼定制
釹鐵硼的磁性能力比鐵氧體和鈷磁體更強(qiáng)。上城區(qū)定制釹鐵硼
對(duì)連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理，通過化學(xué)鎳沉積，在濺射鎳層表面形成致密的電鍍鎳層，保證釹鐵硼磁體具有較高的防腐性和耐磨性，磁控濺射處理過程與電鍍化學(xué)鎳處理過程中均無尖點(diǎn)效應(yīng)，濺射鎳層和電鍍鎳層形成的復(fù)合鍍層均勻性好，產(chǎn)品尺寸易，而且采用連續(xù)磁控濺射鍍鎳，縮短電鍍制程，廢水將減少70％以上，經(jīng)測試，采用本發(fā)明的方法處理的釹鐵硼磁體相對(duì)于現(xiàn)有方法處理的釹鐵硼磁體，其耐腐蝕性試驗(yàn)經(jīng)受時(shí)間為120-160h，提高了，使用壽命長，運(yùn)行可靠性高，應(yīng)用領(lǐng)域廣。具體實(shí)施方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例一：一種釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法，包括以下步驟：①對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)處理；②對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理；③對(duì)連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理。本實(shí)施例中，對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為：②-1搭建對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室，處理室包括從前往后依次設(shè)置的五個(gè)工作室，每相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置封閉門，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門打開時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室連通。上城區(qū)定制釹鐵硼