寧海單面釹鐵硼

來源: 發(fā)布時間:2024-01-29

    原標(biāo)題:釹鐵硼磁鐵的加工工藝在日常生產(chǎn)中釹鐵硼價格從一百到幾百不等,根據(jù)加工工藝的不同而有所區(qū)別。在日常生產(chǎn)中一般釹鐵硼磁鐵常用三種生產(chǎn)工藝,即燒結(jié)工藝、粘結(jié)工藝和注塑工藝。燒結(jié)釹鐵硼磁鐵工藝是將磁性材料通過氣流磨制成粉狀,然后放到冶煉爐中冶煉成規(guī)格的整體材料,這類工藝生產(chǎn)出來的釹鐵硼磁鐵矯頑力非常,而且具有比普通鐵氧體多十倍以上的磁能積。這類工藝生產(chǎn)的釹鐵硼價格相對來講有一定的標(biāo)準(zhǔn),不會相差太多。它在生產(chǎn)成型后,可以根據(jù)需要再切割成不同那個形狀的產(chǎn)品,但是其表面的化學(xué)活性比較,所以必須在表層電鍍處理,常用的是鍍鋅鍍鎳。粘結(jié)釹鐵硼磁鐵工藝和燒結(jié)工藝相比成品釹鐵硼價格要一些,主要是因為它是一體成型,一次操作完成,無需再進(jìn)行其他的切割操作等,它是通過將釹鐵硼粉末和一些其它的材料混合到一起,通過壓縮、擠壓或是注射成型等技術(shù)制作永磁體。注塑釹鐵硼磁鐵技術(shù)是所有工藝中要求的,該技術(shù)生產(chǎn)的釹鐵硼價格,它需要極精細(xì)、精確度模具,將釹鐵硼粉末放到里面制作成形狀復(fù)雜的成品,這類成品大多非常薄。燒結(jié)釹鐵硼永磁表面一般要求光滑和達(dá)到一定精度,毛坯交貨的磁鐵表面需要進(jìn)行表面平磨加工。釹鐵硼磁體的磁性能穩(wěn)定,不易受到外界影響。寧海單面釹鐵硼

    高性能釹鐵硼未來磁材發(fā)展性能磁材后起之秀目前磁性材料主要分為永磁材料和軟磁體,永磁材料的磁性能夠保存,主要包含以釹鐵硼為的合金永磁材料和鐵氧體永磁材料。軟磁體的磁性可以通過外部作用被磁化,但磁性也容易消失。釹鐵硼(NdFeB)是第三代稀土永磁材料,由大量的釹、鐵、硼三種稀土元素構(gòu)成,其中釹元素占比在25%~35%,鐵元素占比65%~75%,硼占比1%左右。釹鐵硼具有高剩磁密度、高矯頑力和高磁能積的優(yōu)點,是迄今為止磁性強(qiáng)的永磁材料。獲取本文完整報告請百度搜索樂晴智庫。釹鐵硼相對鐵氧體磁能積較高,磁力是鐵氧體的3-5倍,同時其穩(wěn)定性較強(qiáng),磁力也較為可控。隨著全球新能源汽車及機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,釹鐵硼有望成為未來磁材的主要發(fā)展方向。按生產(chǎn)工藝分類,釹鐵硼可分為燒結(jié)釹鐵硼和粘結(jié)釹鐵硼,燒結(jié)釹鐵硼采用的是粉末冶金工藝,熔煉后的合金制成粉末并在磁場中壓制而成;粘結(jié)釹鐵硼是由釹鐵硼磁粉與樹脂或橡膠擠壓成型后制成。相比于燒結(jié)釹鐵硼來說,粘結(jié)釹鐵硼不易腐蝕,生產(chǎn)難度較低,但磁性能比燒結(jié)釹鐵硼要差。近幾年我國釹鐵硼的產(chǎn)銷量大幅提升,截止2014年,我國釹鐵硼產(chǎn)量已達(dá),產(chǎn)銷量已接近鐵氧體磁材,成為所有磁材中增速快的品種。溫州釹鐵硼定做釹鐵硼可以用于制造各種磁性存儲設(shè)備,如硬盤、閃存等。

    ⑨將再次前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行電泳處理或涂漆處理,粘結(jié)釹鐵硼磁體表面形成防護(hù)層,防護(hù)層的厚度為10-35um;⑩將電泳處理或涂漆處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體先在溫度為70℃-90℃條件平10-30分鐘,再在溫度為100-200℃條件下烘烤10-40分鐘。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁性能的方法,其特征在于所述的前處理的具體過程為:a.將粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為9~11的脫脂溶液中進(jìn)行脫脂處理,所述的脫脂溶液由碳酸鈉、三聚磷酸鈉、十二烷基磺酸鈉和水混合而成,其中碳酸鈉的質(zhì)量百分比濃度為15-20%,三聚磷酸鈉的質(zhì)量百分比濃度為10-15%,十二烷基磺酸鈉的質(zhì)量百分比濃度為10-15%;b.次超聲波水洗:將脫脂處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行次超聲波水洗;c.除銹:將次超聲波水洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為2~7的除銹溶液中進(jìn)行除銹處理,除銹溶液由除銹劑和水混合而成,除銹劑的體積百分比濃度為1-3%;d.第二次超聲波水洗:將除銹后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行第二次超聲波水洗;e.表調(diào):將第二次超聲波水洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為9~11的表調(diào)溶液中進(jìn)行表調(diào)處理,表調(diào)溶液由表調(diào)...【技術(shù)屬性】技術(shù)研發(fā)人員:鄧穎華,張維山,陳海龍,趙春偉,王江,申請。

    自動傳送設(shè)備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中,磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門封閉,在冷卻室中采用冷卻設(shè)備將釹鐵硼磁體冷卻至80℃以下;②-7將冷卻室和出料室之間的封閉門打開,自動傳送設(shè)備將冷卻后的釹鐵硼磁體送入出料室中,將冷卻室和出料室之間的封閉門封閉,從出料室內(nèi)取出網(wǎng)板;②-8將網(wǎng)板上的釹鐵硼磁體翻面后間隔擺放至網(wǎng)板上,每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度;②-9按照步驟②-3~②-7的方法對釹鐵硼磁體進(jìn)行再次處理,得到連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體。本實施例中,對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理的具體過程為:③-1將連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體裝入滾筒內(nèi),采用硫酸溶液進(jìn)行活化處理,硫酸溶液由硫酸和水均勻混合形成,硫酸溶液中硫酸的質(zhì)量百分比為2%,活化處理過程中,滾筒轉(zhuǎn)速為2r/min;③-2對活化處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗,兩次水洗均在滾筒內(nèi)進(jìn)行,滾筒轉(zhuǎn)速為2r/min;③-3將兩次水洗后的釹鐵硼磁體采用ph值為,電鍍?nèi)芤簻囟葹?8℃,電鍍?nèi)芤河闪蛩徭嚒⒋瘟姿徕c、醋酸鈉、檸檬酸鈉和水均勻混合形成,該電鍍?nèi)芤褐校蛩徭嚨臐舛葹?5g/l。釹鐵硼可以用于制造各種磁性玩具,如磁性拼圖、磁性飛碟等。

    其防護(hù)層中不可避免的也存在孔隙,溶劑仍然能通過防護(hù)層進(jìn)入粘結(jié)釹鐵硼磁體內(nèi)部,由此種方法能提高粘結(jié)釹鐵硼磁體的防腐性能,并不能提高其耐溶劑性能。第二種方法的主要目的是通過密封膠水封閉粘結(jié)釹鐵硼磁體的孔隙而避免溶劑進(jìn)入粘結(jié)釹鐵硼磁體內(nèi)部,從而提高粘結(jié)釹鐵硼磁體的耐溶劑性能;但是該方法處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體仍然暴露于空氣中,由此第二種方法能提高粘結(jié)釹鐵硼磁體的耐溶劑性能,并不能提高其防腐性能。鑒此,設(shè)計一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁體性能的方法來同時提高其防腐性能和耐溶劑性能具有重要意義。技術(shù)實現(xiàn)思路本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁體性能的方法,該方法處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體具有較高的防腐性能和耐溶劑性能。本技術(shù)解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁體性能的方法,包括以下步驟:①將待處理的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行前處理;②對前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行浸滲處理;③甩膠:將浸滲處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體平鋪在甩膠機(jī)底部,啟動甩膠機(jī)進(jìn)行甩膠處理,時間為1-5分鐘;④清洗:將甩膠處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行至少兩次清洗;⑤將清洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入溫度為50-80℃的水中浸泡1-5分鐘。釹鐵硼可以用于制造各種磁性分離設(shè)備,如磁選機(jī)、磁性分離器等。浙江釹鐵硼磁力

釹鐵硼的磁性能力可以通過改變其化學(xué)成分和熱處理方式來調(diào)節(jié)。寧海單面釹鐵硼

    粉料的粒度大小,由分級輪轉(zhuǎn)速快慢來調(diào)整,分離出的粉料隨氣流帶出,進(jìn)入旋風(fēng)分離器實現(xiàn)分離,其余粗粉返回研磨區(qū)繼續(xù)研磨,直至達(dá)到粒度后被分出成為合適尺寸的細(xì)粉為止。05壓型壓型工序磁粉的取向和壓型是在同一臺設(shè)備上完成的,磁粉在壓模中磁場取向后緊接著就是壓型。其過程為粉料在氮氣保護(hù)下,按照所需料坯的重量進(jìn)行稱重后倒入模腔,置于模具兩側(cè)的電極通電產(chǎn)生磁場,使模腔內(nèi)粉料顆粒沿磁化方向旋轉(zhuǎn),南北極保持同一方向,此時上下壓頭對向加壓,使其達(dá)到一定密度后取出真空封裝,再放入等靜壓內(nèi),通過對密閉容器內(nèi)液壓油加壓,利用液壓油為介質(zhì),將壓力均勻傳遞到料坯上,使其受力并再度致密收縮達(dá)到所需要的密度,為下一步燒結(jié)創(chuàng)造條件,同時提高其抗氧化能力。壓型主要有三個目的:(1)使磁粉達(dá)到一定的實度,以便在燒結(jié)中達(dá)到高磁性能的致密的顯微;(2)將磁粉壓制成所需的形狀和尺寸;(3)保持在磁場取向過程中所獲得的取向度。目前普遍采用的壓型方法主要有三種:模壓法、模壓加等靜壓和橡皮模壓。也可分為干壓和濕壓。濕壓就是使粉末與保護(hù)介質(zhì)(一般為有機(jī)液體)混合,然后進(jìn)行壓型,其突出的就是可以降低磁粉的氧化,但是由于此法成本高,工藝復(fù)雜。寧海單面釹鐵硼

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