自動傳送設(shè)備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中，磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門封閉，在冷卻室中采用冷卻設(shè)備將釹鐵硼磁體冷卻至80℃以下；②-7將冷卻室和出料室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將冷卻后的釹鐵硼磁體送入出料室中，將冷卻室和出料室之間的封閉門封閉，從出料室內(nèi)取出網(wǎng)板；②-8將網(wǎng)板上的釹鐵硼磁體翻面后間隔擺放至網(wǎng)板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-9按照步驟②-3～②-7的方法對釹鐵硼磁體進(jìn)行再次處理，得到連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體。本實(shí)施例中，對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理的具體過程為：③-1將連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體裝入滾筒內(nèi)，采用硫酸溶液進(jìn)行活化處理，硫酸溶液由硫酸和水均勻混合形成，硫酸溶液中硫酸的質(zhì)量百分比為2％，活化處理過程中，滾筒轉(zhuǎn)速為2r/min；③-2對活化處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗，兩次水洗均在滾筒內(nèi)進(jìn)行，滾筒轉(zhuǎn)速為2r/min；③-3將兩次水洗后的釹鐵硼磁體采用ph值為，電鍍?nèi)芤簻囟葹?8℃，電鍍?nèi)芤河闪蛩徭?、次磷酸鈉、醋酸鈉、檸檬酸鈉和水均勻混合形成，該電鍍?nèi)芤褐?，硫酸鎳的濃度?5g/l。釹鐵硼磁體的磁性能優(yōu)異，能夠滿足磁力馬達(dá)的需求。江北區(qū)釹鐵硼磁強(qiáng)
其防護(hù)層中不可避免的也存在孔隙，溶劑仍然能通過防護(hù)層進(jìn)入粘結(jié)釹鐵硼磁體內(nèi)部，由此種方法能提高粘結(jié)釹鐵硼磁體的防腐性能，并不能提高其耐溶劑性能。第二種方法的主要目的是通過密封膠水封閉粘結(jié)釹鐵硼磁體的孔隙而避免溶劑進(jìn)入粘結(jié)釹鐵硼磁體內(nèi)部，從而提高粘結(jié)釹鐵硼磁體的耐溶劑性能；但是該方法處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體仍然暴露于空氣中，由此第二種方法能提高粘結(jié)釹鐵硼磁體的耐溶劑性能，并不能提高其防腐性能。鑒此，設(shè)計(jì)一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁體性能的方法來同時(shí)提高其防腐性能和耐溶劑性能具有重要意義。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁體性能的方法，該方法處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體具有較高的防腐性能和耐溶劑性能。本技術(shù)解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁體性能的方法，包括以下步驟：①將待處理的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行前處理；②對前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行浸滲處理；③甩膠：將浸滲處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體平鋪在甩膠機(jī)底部，啟動甩膠機(jī)進(jìn)行甩膠處理，時(shí)間為1-5分鐘；④清洗：將甩膠處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行至少兩次清洗；⑤將清洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入溫度為50-80℃的水中浸泡1-5分鐘。圓形釹鐵硼均價(jià)釹鐵硼可以用于制造各種磁性傳感器，如磁力計(jì)、磁場傳感器等。
⑨將再次前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行電泳處理或涂漆處理，粘結(jié)釹鐵硼磁體表面形成防護(hù)層，防護(hù)層的厚度為10-35um；⑩將電泳處理或涂漆處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體先在溫度為70℃-90℃條件平10-30分鐘，再在溫度為100-200℃條件下烘烤10-40分鐘。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁性能的方法，其特征在于所述的前處理的具體過程為：a.將粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為9～11的脫脂溶液中進(jìn)行脫脂處理，所述的脫脂溶液由碳酸鈉、三聚磷酸鈉、十二烷基磺酸鈉和水混合而成，其中碳酸鈉的質(zhì)量百分比濃度為15-20％，三聚磷酸鈉的質(zhì)量百分比濃度為10-15％，十二烷基磺酸鈉的質(zhì)量百分比濃度為10-15％；b.次超聲波水洗：將脫脂處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行次超聲波水洗；c.除銹：將次超聲波水洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為2～7的除銹溶液中進(jìn)行除銹處理，除銹溶液由除銹劑和水混合而成，除銹劑的體積百分比濃度為1-3％；d.第二次超聲波水洗：將除銹后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行第二次超聲波水洗；e.表調(diào)：將第二次超聲波水洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為9～11的表調(diào)溶液中進(jìn)行表調(diào)處理，表調(diào)溶液由表調(diào)...【技術(shù)屬性】技術(shù)研發(fā)人員：鄧穎華，張維山，陳海龍，趙春偉，王江，申請。
確保釹鐵硼永磁體的生產(chǎn)安全可靠。具體的，本實(shí)施例方案中，所述法蘭2與所述第二法蘭之間連接有固定支柱6。需要說明的是，所述法蘭2與所述第二法蘭之間設(shè)置多根固定支柱6可以提高所述密封排氣裝置3的穩(wěn)定性。釹鐵硼永磁體在生產(chǎn)過程中需要用到氮?dú)饣驓鍤膺M(jìn)行保護(hù)，當(dāng)機(jī)臺接入氮?dú)饣驓鍤鈺r(shí)，機(jī)臺內(nèi)的氣體通過所述密封排氣裝置3向上排放，氣體向上流動對乒乓球34產(chǎn)生向上的推力，推力大于乒乓球34的重力，或推力與乒乓球34的重力平衡，推力帶動乒乓球34離開所述乒乓球柱33，在所述密封排氣裝置3內(nèi)進(jìn)行上下跳動運(yùn)動實(shí)現(xiàn)氣體排放。通過密封排氣裝置3設(shè)置的透明觀察窗31，作業(yè)員可以肉眼可以直觀判定機(jī)臺氣體流動和氣流量的排放大小，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，提高了釹鐵硼永磁體生產(chǎn)過程中的安全性。以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。釹鐵硼可以用于制造各種磁性成像設(shè)備，如磁共振成像、磁力顯微鏡等。
本發(fā)明涉及一種鍍鎳方法，尤其是涉及一種釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法。背景技術(shù)：釹鐵硼磁體具有優(yōu)異的磁性能和很高的性價(jià)比，已應(yīng)用于電子、電機(jī)和通信等技術(shù)領(lǐng)域。但是釹鐵硼磁體的性質(zhì)非?；顫?，很容易被腐蝕，從而導(dǎo)致生銹、粉化或者失去磁性等問題，極大地限制了釹鐵硼磁體的使用壽命和應(yīng)用領(lǐng)域。目前，主要通過對釹鐵硼磁體的表面進(jìn)行電鍍處理來提高其防腐蝕性能，其中電鍍鎳層因其具有優(yōu)異的耐溫和耐磨性能而使用?，F(xiàn)有的釹鐵硼磁體鍍鎳方法通常將釹鐵硼磁體裝掛在掛具上后再放入電渡槽中進(jìn)行電鍍。但是，現(xiàn)有的釹鐵硼磁體鍍鎳方法存在以下問題：一、掛鍍產(chǎn)品狗骨效應(yīng)明顯，如產(chǎn)品小鍍層厚度25μm，部分產(chǎn)品邊角鍍層厚度高達(dá)100μm，產(chǎn)品尺寸不易，鍍層均勻性較差；二、掛鍍鎳層結(jié)晶顆粒大，致密性差，防腐性差，需要增加鍍層厚度來提高鎳層防腐性，以致鎳層厚度較大；三、電鍍工序流程長，水洗工序多，產(chǎn)生廢水量大。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種產(chǎn)品尺寸易于，鍍層厚度均勻性好，在具有較高的防腐性能基礎(chǔ)上鍍層厚度較小，工序流程較短，廢水量少的釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法。釹鐵硼可以通過多種方式進(jìn)行磁化和去磁化，以滿足不同的應(yīng)用需求。鎮(zhèn)海區(qū)釹鐵硼是什么材料
釹鐵硼可以用于制造各種磁性玩具，如磁性拼圖、磁性飛碟等。江北區(qū)釹鐵硼磁強(qiáng)
包括以下步驟：①對釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)處理；②對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理；③對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理。本實(shí)施例中，對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為：②-1搭建對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室，處理室包括從前往后依次設(shè)置的五個(gè)工作室，每相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置封閉門，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門打開時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室連通，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室隔離；在初始狀態(tài)，所有的封閉門均處于封閉狀態(tài)；設(shè)置一自動傳送設(shè)備貫穿五個(gè)工作室，將五個(gè)工作室從前往后依次稱為進(jìn)料室、預(yù)熱室、磁控濺射室、冷卻室和出料室，②-2將釹鐵硼磁體間隔擺放至網(wǎng)板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-3將擺放好釹鐵硼磁體的網(wǎng)板采用自動傳送設(shè)備送入進(jìn)料室，然后將進(jìn)料室密封后抽真空至×10-3pa；②-4將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將進(jìn)料室中的釹鐵硼磁體送入預(yù)熱室中，將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉，在預(yù)熱室中采用預(yù)烘設(shè)備對釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)烘。江北區(qū)釹鐵硼磁強(qiáng)