高性能釹鐵硼未來磁材發(fā)展性能磁材后起之秀目前磁性材料主要分為永磁材料和軟磁體，永磁材料的磁性能夠保存，主要包含以釹鐵硼為的合金永磁材料和鐵氧體永磁材料。軟磁體的磁性可以通過外部作用被磁化，但磁性也容易消失。釹鐵硼(NdFeB)是第三代稀土永磁材料，由大量的釹、鐵、硼三種稀土元素構(gòu)成，其中釹元素占比在25%~35%,鐵元素占比65%~75%，硼占比1%左右。釹鐵硼具有高剩磁密度、高矯頑力和高磁能積的優(yōu)點(diǎn)，是迄今為止磁性強(qiáng)的永磁材料。獲取本文完整報(bào)告請(qǐng)百度搜索樂晴智庫。釹鐵硼相對(duì)鐵氧體磁能積較高，磁力是鐵氧體的3-5倍，同時(shí)其穩(wěn)定性較強(qiáng)，磁力也較為可控。隨著全球新能源汽車及機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，釹鐵硼有望成為未來磁材的主要發(fā)展方向。按生產(chǎn)工藝分類，釹鐵硼可分為燒結(jié)釹鐵硼和粘結(jié)釹鐵硼，燒結(jié)釹鐵硼采用的是粉末冶金工藝，熔煉后的合金制成粉末并在磁場(chǎng)中壓制而成;粘結(jié)釹鐵硼是由釹鐵硼磁粉與樹脂或橡膠擠壓成型后制成。相比于燒結(jié)釹鐵硼來說，粘結(jié)釹鐵硼不易腐蝕，生產(chǎn)難度較低，但磁性能比燒結(jié)釹鐵硼要差。近幾年我國(guó)釹鐵硼的產(chǎn)銷量大幅提升，截止2014年，我國(guó)釹鐵硼產(chǎn)量已達(dá)，產(chǎn)銷量已接近鐵氧體磁材，成為所有磁材中增速快的品種。釹鐵硼可以用于制造各種磁性玩具，如磁性拼圖、磁性飛碟等。標(biāo)準(zhǔn)釹鐵硼批發(fā)廠家
包括以下步驟：①對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)處理；②對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理；③對(duì)連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理。本實(shí)施例中，對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為：②-1搭建對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室，處理室包括從前往后依次設(shè)置的五個(gè)工作室，每相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置封閉門，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門打開時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室連通，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室隔離；在初始狀態(tài)，所有的封閉門均處于封閉狀態(tài)；設(shè)置一自動(dòng)傳送設(shè)備貫穿五個(gè)工作室，將五個(gè)工作室從前往后依次稱為進(jìn)料室、預(yù)熱室、磁控濺射室、冷卻室和出料室，②-2將釹鐵硼磁體間隔擺放至網(wǎng)板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-3將擺放好釹鐵硼磁體的網(wǎng)板采用自動(dòng)傳送設(shè)備送入進(jìn)料室，然后將進(jìn)料室密封后抽真空至×10-3pa；②-4將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門打開，自動(dòng)傳送設(shè)備將進(jìn)料室中的釹鐵硼磁體送入預(yù)熱室中，將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉，在預(yù)熱室中采用預(yù)烘設(shè)備對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)烘。余姚耳機(jī)釹鐵硼釹鐵硼磁體的磁性能優(yōu)異，能夠滿足高功率電機(jī)的需求。
燒結(jié)釹鐵硼永磁材料的牌號(hào)由主稱和2種磁特性三部分組成，部分為主稱，由釹元素的化學(xué)符號(hào)ND，鐵元素的化學(xué)符號(hào)FE和硼元素的化學(xué)符號(hào)B組成，第二部分為線前的數(shù)字，是材料磁能積（BH）max的標(biāo)稱值（單位為kj/m3），第三部分為斜線后的數(shù)字，磁極化強(qiáng)度矯頑力值（單位為KA/m）的十分之一，數(shù)值采用四舍五入取整。牌號(hào)示例：NdFeb380/800表示（BH）max為366~398kj/m3,Hcj為800KA/MR的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料。釹鐵硼表面處理：1，磷化；2，無機(jī)鹽鈍化；3，電鍍；4，電泳；5，真空沉積；釹鐵硼應(yīng)用燒結(jié)釹鐵硼永磁材料具有優(yōu)異的磁性能，應(yīng)用于電子、電力機(jī)械、醫(yī)療器械、玩具、包裝、五金機(jī)械、航天航空等領(lǐng)域，較常見的有永磁電機(jī)、揚(yáng)聲器、磁選機(jī)、計(jì)算機(jī)磁盤驅(qū)動(dòng)器、磁共振成像設(shè)備儀表等。釹鐵硼居里溫度鐵氧體的居里溫度為465℃,釹鐵硼的居里溫度為320℃-460°C,鋁鎳鈷的居里溫度為800℃,釤鈷的居里溫度在700——800℃鐵鉻鈷居里溫度是680度牌號(hào)剩磁感應(yīng)強(qiáng)度矯頑力內(nèi)稟矯頑力磁能積高工作溫度釹鐵硼工藝流程編輯工藝流程：配料→熔煉制錠/甩帶→制粉→壓型→燒結(jié)回火→磁性檢測(cè)→退磁曲線圖(2張)磨加工→銷切加工→電鍍→成品。其中配料是基礎(chǔ)，燒結(jié)回火是關(guān)鍵。
本發(fā)明涉及一種鍍鎳方法，尤其是涉及一種釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法。背景技術(shù)：釹鐵硼磁體具有優(yōu)異的磁性能和很高的性價(jià)比，已應(yīng)用于電子、電機(jī)和通信等技術(shù)領(lǐng)域。但是釹鐵硼磁體的性質(zhì)非?；顫?，很容易被腐蝕，從而導(dǎo)致生銹、粉化或者失去磁性等問題，極大地限制了釹鐵硼磁體的使用壽命和應(yīng)用領(lǐng)域。目前，主要通過對(duì)釹鐵硼磁體的表面進(jìn)行電鍍處理來提高其防腐蝕性能，其中電鍍鎳層因其具有優(yōu)異的耐溫和耐磨性能而使用?，F(xiàn)有的釹鐵硼磁體鍍鎳方法通常將釹鐵硼磁體裝掛在掛具上后再放入電渡槽中進(jìn)行電鍍。但是，現(xiàn)有的釹鐵硼磁體鍍鎳方法存在以下問題：一、掛鍍產(chǎn)品狗骨效應(yīng)明顯，如產(chǎn)品小鍍層厚度25μm，部分產(chǎn)品邊角鍍層厚度高達(dá)100μm，產(chǎn)品尺寸不易，鍍層均勻性較差；二、掛鍍鎳層結(jié)晶顆粒大，致密性差，防腐性差，需要增加鍍層厚度來提高鎳層防腐性，以致鎳層厚度較大；三、電鍍工序流程長(zhǎng)，水洗工序多，產(chǎn)生廢水量大。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種產(chǎn)品尺寸易于，鍍層厚度均勻性好，在具有較高的防腐性能基礎(chǔ)上鍍層厚度較小，工序流程較短，廢水量少的釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法。釹鐵硼可以用于制造各種汽車零部件，如電動(dòng)汽車馬達(dá)、剎車系統(tǒng)等。
使其內(nèi)壓力常壓后打開蓋子，在卸壓過程中，浸滲膠水從粘結(jié)釹鐵硼磁體的孔隙和磷化層中滲入粘結(jié)釹鐵硼磁體的內(nèi)部，將粘結(jié)釹鐵硼磁體的孔隙封閉，由此避免溶劑進(jìn)入粘結(jié)釹鐵硼磁體內(nèi)軟化或者粉化粘結(jié)釹鐵硼磁體，保證粘結(jié)釹鐵硼磁體的強(qiáng)度。所述的步驟④中的清洗過程為：將粘結(jié)釹鐵硼磁體放入帶有脫膠清洗劑的水里，采用壓縮空氣持續(xù)攪拌使粘結(jié)釹鐵硼磁體不停地翻動(dòng)，時(shí)間為15-60秒。該方法中采用壓縮空氣持續(xù)攪拌，在保證不損壞粘結(jié)釹鐵硼磁體的基礎(chǔ)上，使粘結(jié)釹鐵硼磁體清洗徹底。所述的脫膠清洗劑為肥皂液、脫脂劑或者清潔劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的在于通本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁體性能的方法，其特征在于包括以下步驟：①將待處理的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行前處理；②對(duì)前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行浸滲處理；③甩膠：將浸滲處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體平鋪在甩膠機(jī)底部，啟動(dòng)甩膠機(jī)進(jìn)行甩膠處理，時(shí)間為1?5分鐘；④清洗：將甩膠處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行至少兩次清洗；⑤將清洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入溫度為50?80℃的水中浸泡1?5分鐘；⑥將浸泡后的粘結(jié)釹鐵硼磁體吹干或甩干。釹鐵硼磁體的磁性能優(yōu)異，能夠滿足航空航天設(shè)備的需求。溫州釹鐵硼永磁
釹鐵硼可以用于制造各種磁性測(cè)量設(shè)備，如磁力計(jì)、磁通計(jì)等。標(biāo)準(zhǔn)釹鐵硼批發(fā)廠家
e.表調(diào)：將第二次超聲波水洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為9～11的表調(diào)溶液中進(jìn)行表調(diào)處理，表調(diào)溶液由表調(diào)劑和水混合而成，表調(diào)劑的質(zhì)量百分比濃度為％；f.中高溫磷化：將表調(diào)后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為2～4的磷化溶液中進(jìn)行中高溫磷化處理，磷化溶液的溫度為60～80℃，磷化時(shí)間為10～30分鐘；g.中高溫純水洗：將中高溫磷化后的粘結(jié)釹鐵硼磁體采用中高溫純水進(jìn)行清洗，中高溫純水溫度為60～90℃，水洗時(shí)間為30～120秒，中高溫純水電導(dǎo)≤50us/cm；h.鈍化：將中高溫純水洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行鈍化處理；e.常溫純水洗：將鈍化后的粘結(jié)釹鐵硼磁體采用常溫純水進(jìn)行清洗；f.干燥：將常溫純水洗的粘結(jié)釹鐵硼磁體甩干或吹干；j.烘干：將干燥后的粘結(jié)釹鐵硼磁體烘干；所述的再次前處理的具體過程與所述的前處理相同。該方法中首先依次對(duì)粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行脫脂、次超聲波水洗、除銹和第二次超聲波水洗，將粘結(jié)釹鐵硼磁體表面的油脂和銹漬清洗干凈，然后通過表調(diào)和中高溫磷化工藝對(duì)在粘結(jié)釹鐵硼磁體表面形成磷化層，將磷化層表面酸性磷化液進(jìn)行徹底的清洗，使磷化層保持在中性狀態(tài)，通過鈍化、常溫純水洗、干燥和烘干處理固化穩(wěn)定磷化層。標(biāo)準(zhǔn)釹鐵硼批發(fā)廠家