次磷酸鈉的濃度為20g/l，醋酸鈉的濃度為10g/l，檸檬酸鈉的濃度為8g/l，電鍍完成后，濺射膜層表面形成厚度為4μm的化學(xué)鎳層；③-4在滾筒內(nèi)依次進(jìn)行三次水洗，滾筒轉(zhuǎn)速為2r/min；③-5采用草酸溶液對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗，草酸溶液由草酸和水均勻混合形成，草酸溶液中草酸的濃度為1g/l；③-6依次進(jìn)行兩次水洗，化學(xué)鎳處理完成。本實(shí)施例中，預(yù)處理的具體過(guò)程為：①-1在溫度為50℃條件下對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行堿性脫脂處理；①-2對(duì)堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗；①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行酸洗，硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成，硝酸酸洗液中硝酸的質(zhì)量百分比為5％；①-4對(duì)酸洗后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗；①-5將釹鐵硼磁體放入超聲波除油液中采用超聲波設(shè)備進(jìn)行超聲波除油處理，超聲波除油液由焦磷酸鉀、碳酸鈉、op乳化劑和水均勻混合形成，超聲波除油液中，焦磷酸鉀的濃度為40g/l，碳酸鈉的濃度為5g/l，op乳化劑的濃度為；①-6對(duì)釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗；①-7對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行超聲波水洗；①-8采用酒精對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗，然后吹干，預(yù)處理完成。實(shí)施例二：一種釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法。釹鐵硼磁體的磁性能優(yōu)異，能夠滿足高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的需求。比較好的釹鐵硼定做
使其內(nèi)壓力常壓后打開(kāi)蓋子，在卸壓過(guò)程中，浸滲膠水從粘結(jié)釹鐵硼磁體的孔隙和磷化層中滲入粘結(jié)釹鐵硼磁體的內(nèi)部，將粘結(jié)釹鐵硼磁體的孔隙封閉，由此避免溶劑進(jìn)入粘結(jié)釹鐵硼磁體內(nèi)軟化或者粉化粘結(jié)釹鐵硼磁體，保證粘結(jié)釹鐵硼磁體的強(qiáng)度。所述的步驟④中的清洗過(guò)程為：將粘結(jié)釹鐵硼磁體放入帶有脫膠清洗劑的水里，采用壓縮空氣持續(xù)攪拌使粘結(jié)釹鐵硼磁體不停地翻動(dòng)，時(shí)間為15-60秒。該方法中采用壓縮空氣持續(xù)攪拌，在保證不損壞粘結(jié)釹鐵硼磁體的基礎(chǔ)上，使粘結(jié)釹鐵硼磁體清洗徹底。所述的脫膠清洗劑為肥皂液、脫脂劑或者清潔劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的在于通本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁體性能的方法，其特征在于包括以下步驟：①將待處理的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行前處理；②對(duì)前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行浸滲處理；③甩膠：將浸滲處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體平鋪在甩膠機(jī)底部，啟動(dòng)甩膠機(jī)進(jìn)行甩膠處理，時(shí)間為1?5分鐘；④清洗：將甩膠處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行至少兩次清洗；⑤將清洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入溫度為50?80℃的水中浸泡1?5分鐘；⑥將浸泡后的粘結(jié)釹鐵硼磁體吹干或甩干。比較好的釹鐵硼定做釹鐵硼可以制成各種形狀的磁體，如圓柱形、方形、環(huán)形等。
硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成，硝酸酸洗液中硝酸的質(zhì)量百分比為7％；①-4對(duì)酸洗后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗；①-5將釹鐵硼磁體放入超聲波除油液中采用超聲波設(shè)備進(jìn)行超聲波除油處理，超聲波除油液由焦磷酸鉀、碳酸鈉、op乳化劑和水均勻混合形成，超聲波除油液中，焦磷酸鉀的濃度為60g/l，碳酸鈉的濃度為15g/l，op乳化劑的濃度為；①-6對(duì)釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗；①-7對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行超聲波水洗；①-8采用酒精對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗，然后吹干，預(yù)處理完成。對(duì)采用本發(fā)明的方法處理的釹鐵硼磁體的耐腐蝕性進(jìn)行測(cè)試，其耐腐蝕性試驗(yàn)經(jīng)受時(shí)間為120-160h，相對(duì)于現(xiàn)有的常規(guī)釹鐵硼磁體鍍鎳方法提高了，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行可靠性高，應(yīng)用領(lǐng)域廣。
所述乒乓球柱33頂端相切放置有用于排氣的乒乓球34；所述密封排氣裝置3的頂部通過(guò)第二法蘭連接有用于排氣的排氣管4；當(dāng)機(jī)臺(tái)內(nèi)的氣體通過(guò)所述密封排氣裝置3向上排放時(shí)，氣體向上流動(dòng)對(duì)乒乓球34產(chǎn)生向上的推力，乒乓球34離開(kāi)所述乒乓球柱33，在所述密封排氣裝置3內(nèi)進(jìn)行上下跳動(dòng)運(yùn)動(dòng)，氣體從所述排氣管4排出。具體的，本實(shí)施例方案中，所述密封排氣裝置3的底部設(shè)置有三個(gè)所述進(jìn)氣口32，三個(gè)所述進(jìn)氣口32對(duì)應(yīng)連接有三個(gè)所述乒乓球柱33，三個(gè)所述乒乓球柱33頂端相切放置有三個(gè)乒乓球34。需要說(shuō)明的是，密封排氣裝置3的底部設(shè)置有三個(gè)進(jìn)氣口32，以及對(duì)應(yīng)設(shè)置有三個(gè)乒乓球柱33和放置有三個(gè)乒乓球34，只是一種的技術(shù)方案，根據(jù)生產(chǎn)需求，還可以設(shè)置不同數(shù)量的進(jìn)氣口32、乒乓球柱33和乒乓球34，便于操作人員通過(guò)透明觀察窗31直觀觀察，判定機(jī)臺(tái)氣體流動(dòng)和氣流量的排放大小即可。具體的，本實(shí)施例方案中，所述透明觀察窗31采用透明硬質(zhì)材料制作而成；所述透明觀察窗31為圓柱形。需要說(shuō)明的是，圓柱形的透明觀察窗31便于操作員或工作人員從不同方向和角度觀察所述密封排氣裝置3內(nèi)乒乓球34的跳動(dòng)情況，作業(yè)員可以肉眼可以直觀判定機(jī)臺(tái)氣體流動(dòng)和氣流量的排放大小。釹鐵硼可以通過(guò)多種方式進(jìn)行加工和加工，如磨削、銑削、鉆孔等。
其防護(hù)層中不可避免的也存在孔隙，溶劑仍然能通過(guò)防護(hù)層進(jìn)入粘結(jié)釹鐵硼磁體內(nèi)部，由此種方法能提高粘結(jié)釹鐵硼磁體的防腐性能，并不能提高其耐溶劑性能。第二種方法的主要目的是通過(guò)密封膠水封閉粘結(jié)釹鐵硼磁體的孔隙而避免溶劑進(jìn)入粘結(jié)釹鐵硼磁體內(nèi)部，從而提高粘結(jié)釹鐵硼磁體的耐溶劑性能；但是該方法處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體仍然暴露于空氣中，由此第二種方法能提高粘結(jié)釹鐵硼磁體的耐溶劑性能，并不能提高其防腐性能。鑒此，設(shè)計(jì)一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁體性能的方法來(lái)同時(shí)提高其防腐性能和耐溶劑性能具有重要意義。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁體性能的方法，該方法處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體具有較高的防腐性能和耐溶劑性能。本技術(shù)解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁體性能的方法，包括以下步驟：①將待處理的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行前處理；②對(duì)前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行浸滲處理；③甩膠：將浸滲處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體平鋪在甩膠機(jī)底部，啟動(dòng)甩膠機(jī)進(jìn)行甩膠處理，時(shí)間為1-5分鐘；④清洗：將甩膠處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行至少兩次清洗；⑤將清洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入溫度為50-80℃的水中浸泡1-5分鐘。釹鐵硼可以用于制造各種電子元件，如傳感器、電機(jī)、發(fā)電機(jī)等。臨平區(qū)釹鐵硼哪家便宜
釹鐵硼可以通過(guò)熱壓成型、注射成型、擠壓成型等多種方式制造。比較好的釹鐵硼定做
我國(guó)釹鐵硼的產(chǎn)銷(xiāo)量開(kāi)始迅速提升，成為全球釹鐵硼生產(chǎn)的主要地區(qū)之一。此外，世界釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)逐漸開(kāi)始向中國(guó)布局。目前美國(guó)國(guó)內(nèi)已無(wú)大型釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)，其產(chǎn)能全部轉(zhuǎn)移至中國(guó)。歐洲兩家主要的燒結(jié)釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)芬蘭Neorem公司和德國(guó)VAC公司在2007年完成合并，并開(kāi)始在中國(guó)布局產(chǎn)能。同時(shí)，日本作為曾經(jīng)世界的釹鐵硼生產(chǎn)國(guó)，產(chǎn)能也在向中國(guó)轉(zhuǎn)移。目前我國(guó)釹鐵硼產(chǎn)量已經(jīng)占到世界釹鐵硼永磁材料產(chǎn)量的90%以上，其中高性能釹鐵硼永磁材料占世界的比重不斷攀升，目前已接近60%。隨著國(guó)外對(duì)釹鐵硼生產(chǎn)監(jiān)管的加強(qiáng)和成本的提升，未來(lái)我國(guó)釹鐵硼產(chǎn)能占比有望進(jìn)一步提升，可以說(shuō)中國(guó)釹鐵硼產(chǎn)量決定了全球供給趨勢(shì)。產(chǎn)能擴(kuò)張迅速低端釹鐵硼產(chǎn)能過(guò)剩近幾年我國(guó)釹鐵硼產(chǎn)能擴(kuò)張迅速，毛坯產(chǎn)能從2000年的萬(wàn)噸擴(kuò)大至2014年超過(guò)40萬(wàn)噸，同時(shí)產(chǎn)能利用率很低，2013及2014年產(chǎn)能利用率不到30%。目前我國(guó)釹鐵硼過(guò)剩產(chǎn)能集中于低端產(chǎn)品，低端釹鐵硼產(chǎn)量占總產(chǎn)量比重接近80%。同時(shí)由于低端釹鐵硼生產(chǎn)進(jìn)入門(mén)檻較低，造成行業(yè)產(chǎn)能較為分散，產(chǎn)能不足3000噸的中小型釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)成為供應(yīng)主力。由于近幾年低端釹鐵硼價(jià)格持續(xù)低迷，眾多小企業(yè)紛紛關(guān)停。產(chǎn)能集中度有所提高。比較好的釹鐵硼定做