單面釹鐵硼加工

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-06

    對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理,通過化學(xué)鎳沉積,在濺射鎳層表面形成致密的電鍍鎳層,保證釹鐵硼磁體具有較高的防腐性和耐磨性,磁控濺射處理過程與電鍍化學(xué)鎳處理過程中均無尖點(diǎn)效應(yīng),濺射鎳層和電鍍鎳層形成的復(fù)合鍍層均勻性好,產(chǎn)品尺寸易,而且采用連續(xù)磁控濺射鍍鎳,縮短電鍍制程,廢水將減少70%以上,經(jīng)測試,采用本發(fā)明的方法處理的釹鐵硼磁體相對于現(xiàn)有方法處理的釹鐵硼磁體,其耐腐蝕性試驗(yàn)經(jīng)受時(shí)間為120-160h,提高了,使用壽命長,運(yùn)行可靠性高,應(yīng)用領(lǐng)域廣。具體實(shí)施方式以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例一:一種釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法,包括以下步驟:①對釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)處理;②對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理;③對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理。本實(shí)施例中,對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為:②-1搭建對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室,處理室包括從前往后依次設(shè)置的五個(gè)工作室,每相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置封閉門,當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門打開時(shí),該相鄰兩個(gè)工作室連通。釹鐵硼可以通過多種方式進(jìn)行磁化和去磁化,以滿足不同的應(yīng)用需求。單面釹鐵硼加工

    該電鍍化學(xué)鎳處理工序作為連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理工序的輔助工序,在濺射膜層表面再次形成鍍層,增強(qiáng)產(chǎn)品防腐性、耐磨性以及鍍層均勻性。所述的預(yù)處理的具體過程為:①-1在溫度為50-70℃條件下對釹鐵硼磁體進(jìn)行堿性脫脂處理;①-2對堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗;①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對釹鐵硼磁體進(jìn)行酸洗,硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成,硝酸酸洗液中硝酸的質(zhì)量百分比為5-7%;①-4對酸洗后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗;①-5將釹鐵硼磁體放入超聲波除油液中采用超聲波設(shè)備進(jìn)行超聲波除油處理,超聲波除油液由焦磷酸鉀、碳酸鈉、op乳化劑和水均勻混合形成,超聲波除油液中,焦磷酸鉀的濃度為40-60g/l,碳酸鈉的濃度為5-15g/l,op乳化劑的濃度為;①-6對釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗;①-7對釹鐵硼磁體進(jìn)行超聲波水洗;①-8采用酒精對釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗,然后吹干,預(yù)處理完成。該預(yù)處理方案可以有效釹鐵硼磁體基體與磁控濺射鍍鎳膜層之間結(jié)合力的要求。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于先對釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)處理,然后對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理在釹鐵硼磁體本身表面形成致密的濺射鎳層。鎮(zhèn)海區(qū)標(biāo)準(zhǔn)釹鐵硼釹鐵硼磁體的磁性能優(yōu)異,能夠滿足電動汽車的需求。

    釹鐵硼磁鐵毛坯生產(chǎn)工具和性能檢測工具:有熔煉爐、甩帶爐、鄂破機(jī)、氣流磨、壓制成型機(jī)、真空封裝機(jī)、等靜壓機(jī)、燒結(jié)爐、熱處理真空爐、磁性能測試儀、高斯計(jì)。釹鐵硼磁鐵機(jī)加工工具:無心磨,滾圓機(jī),雙端磨,平磨,切片機(jī),雙面磨,線切割,臺鉆,異形磨等。[1]釹鐵硼發(fā)展歷史編輯釹鐵硼,也稱為釹鐵硼磁鐵(NdFeBmagnet),是由釹、鐵、硼(Nd2Fe14B)形成的四方晶系晶體。于1982年由日本住友特殊金屬的佐川真人(MasatoSagawa)發(fā)現(xiàn)釹磁鐵。這磁鐵的磁能積(BHmax)于釤鈷磁鐵,是全世界那時(shí)磁能積的物質(zhì)。后來,住友特殊金屬發(fā)展成功粉末冶金法(powdermetallurgyprocess)。通用汽車公司發(fā)展成功旋噴熔煉法(melt-spinningprocess),能夠制備釹鐵硼磁鐵。這磁鐵是現(xiàn)今磁性強(qiáng)的永久磁鐵,也是常使用的稀土磁鐵。

    本發(fā)明涉及一種鍍鎳方法,尤其是涉及一種釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法。背景技術(shù):釹鐵硼磁體具有優(yōu)異的磁性能和很高的性價(jià)比,已應(yīng)用于電子、電機(jī)和通信等技術(shù)領(lǐng)域。但是釹鐵硼磁體的性質(zhì)非?;顫?,很容易被腐蝕,從而導(dǎo)致生銹、粉化或者失去磁性等問題,極大地限制了釹鐵硼磁體的使用壽命和應(yīng)用領(lǐng)域。目前,主要通過對釹鐵硼磁體的表面進(jìn)行電鍍處理來提高其防腐蝕性能,其中電鍍鎳層因其具有優(yōu)異的耐溫和耐磨性能而使用?,F(xiàn)有的釹鐵硼磁體鍍鎳方法通常將釹鐵硼磁體裝掛在掛具上后再放入電渡槽中進(jìn)行電鍍。但是,現(xiàn)有的釹鐵硼磁體鍍鎳方法存在以下問題:一、掛鍍產(chǎn)品狗骨效應(yīng)明顯,如產(chǎn)品小鍍層厚度25μm,部分產(chǎn)品邊角鍍層厚度高達(dá)100μm,產(chǎn)品尺寸不易,鍍層均勻性較差;二、掛鍍鎳層結(jié)晶顆粒大,致密性差,防腐性差,需要增加鍍層厚度來提高鎳層防腐性,以致鎳層厚度較大;三、電鍍工序流程長,水洗工序多,產(chǎn)生廢水量大。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種產(chǎn)品尺寸易于,鍍層厚度均勻性好,在具有較高的防腐性能基礎(chǔ)上鍍層厚度較小,工序流程較短,廢水量少的釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法。釹鐵硼可以用于制造各種磁性成像設(shè)備,如磁共振成像、磁力顯微鏡等。

    對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理的具體過程為:③-1將連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體裝入滾筒內(nèi),采用硫酸溶液進(jìn)行活化處理,硫酸溶液由硫酸和水均勻混合形成,硫酸溶液中硫酸的質(zhì)量百分比為3%,活化處理過程中,滾筒轉(zhuǎn)速為4r/min;③-2對活化處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗,兩次水洗均在滾筒內(nèi)進(jìn)行,滾筒轉(zhuǎn)速為4r/min;③-3將兩次水洗后的釹鐵硼磁體采用ph值為,電鍍?nèi)芤簻囟葹?3℃,電鍍?nèi)芤河闪蛩徭?、次磷酸鈉、醋酸鈉、檸檬酸鈉和水均勻混合形成,該電鍍?nèi)芤褐?,硫酸鎳的濃度?2g/l,次磷酸鈉的濃度為30g/l,醋酸鈉的濃度為20g/l,檸檬酸鈉的濃度為12g/l,電鍍完成后,濺射膜層表面形成厚度為8μm的化學(xué)鎳層;③-4在滾筒內(nèi)依次進(jìn)行三次水洗,滾筒轉(zhuǎn)速為4r/min;③-5采用草酸溶液對釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗,草酸溶液由草酸和水均勻混合形成,草酸溶液中草酸的濃度為3g/l;③-6依次進(jìn)行兩次水洗,化學(xué)鎳處理完成。本實(shí)施例中,預(yù)處理的具體過程為:①-1在溫度為70℃條件下對釹鐵硼磁體進(jìn)行堿性脫脂處理;①-2對堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗;①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對釹鐵硼磁體進(jìn)行酸洗。釹鐵硼的磁性能力可以通過改變其化學(xué)成分和熱處理方式來調(diào)節(jié)。西湖區(qū)比較好的釹鐵硼

釹鐵硼可以用于制造各種磁性防盜設(shè)備,如磁性門鎖、磁性標(biāo)簽等。單面釹鐵硼加工

    在所述密封排氣裝置內(nèi)進(jìn)行上下跳動運(yùn)動實(shí)現(xiàn)氣體排放。通過密封排氣裝置設(shè)置的透明觀察窗,作業(yè)員可以肉眼可以直觀判定機(jī)臺氣體流動和氣流量的排放大小,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,提高了釹鐵硼永磁體生產(chǎn)過程中的安全性。附圖說明圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例乒乓球單向排氣閥的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例乒乓球單向排氣閥的正面示意圖;圖3為圖2的a-a剖視圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例乓球單向排氣閥的底面結(jié)構(gòu)示意圖。其中:標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱1連接管6固定支柱2法蘭31透明觀察窗3密封排氣裝置32進(jìn)氣口4第二法蘭33乒乓球柱5排氣管34乒乓球具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型,在此以本實(shí)用新型的示意下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型,在此以本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及說明用來解釋本實(shí)用新型,但并不作為對本實(shí)用新型的限定。需要說明,本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后、頂端、末端、頂部、底部……)用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí),則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定。單面釹鐵硼加工

標(biāo)簽: 強(qiáng)磁 釹鐵硼 磁材