浙江釹鐵硼強(qiáng)磁

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-20

    所述乒乓球柱33頂端相切放置有用于排氣的乒乓球34;所述密封排氣裝置3的頂部通過(guò)第二法蘭連接有用于排氣的排氣管4;當(dāng)機(jī)臺(tái)內(nèi)的氣體通過(guò)所述密封排氣裝置3向上排放時(shí),氣體向上流動(dòng)對(duì)乒乓球34產(chǎn)生向上的推力,乒乓球34離開所述乒乓球柱33,在所述密封排氣裝置3內(nèi)進(jìn)行上下跳動(dòng)運(yùn)動(dòng),氣體從所述排氣管4排出。具體的,本實(shí)施例方案中,所述密封排氣裝置3的底部設(shè)置有三個(gè)所述進(jìn)氣口32,三個(gè)所述進(jìn)氣口32對(duì)應(yīng)連接有三個(gè)所述乒乓球柱33,三個(gè)所述乒乓球柱33頂端相切放置有三個(gè)乒乓球34。需要說(shuō)明的是,密封排氣裝置3的底部設(shè)置有三個(gè)進(jìn)氣口32,以及對(duì)應(yīng)設(shè)置有三個(gè)乒乓球柱33和放置有三個(gè)乒乓球34,只是一種的技術(shù)方案,根據(jù)生產(chǎn)需求,還可以設(shè)置不同數(shù)量的進(jìn)氣口32、乒乓球柱33和乒乓球34,便于操作人員通過(guò)透明觀察窗31直觀觀察,判定機(jī)臺(tái)氣體流動(dòng)和氣流量的排放大小即可。具體的,本實(shí)施例方案中,所述透明觀察窗31采用透明硬質(zhì)材料制作而成;所述透明觀察窗31為圓柱形。需要說(shuō)明的是,圓柱形的透明觀察窗31便于操作員或工作人員從不同方向和角度觀察所述密封排氣裝置3內(nèi)乒乓球34的跳動(dòng)情況,作業(yè)員可以肉眼可以直觀判定機(jī)臺(tái)氣體流動(dòng)和氣流量的排放大小。釹鐵硼磁體的磁性能優(yōu)異,能夠滿足風(fēng)力發(fā)電機(jī)的需求。浙江釹鐵硼強(qiáng)磁

    我國(guó)釹鐵硼的產(chǎn)銷量開始迅速提升,成為全球釹鐵硼生產(chǎn)的主要地區(qū)之一。此外,世界釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)逐漸開始向中國(guó)布局。目前美國(guó)國(guó)內(nèi)已無(wú)大型釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè),其產(chǎn)能全部轉(zhuǎn)移至中國(guó)。歐洲兩家主要的燒結(jié)釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)芬蘭Neorem公司和德國(guó)VAC公司在2007年完成合并,并開始在中國(guó)布局產(chǎn)能。同時(shí),日本作為曾經(jīng)世界的釹鐵硼生產(chǎn)國(guó),產(chǎn)能也在向中國(guó)轉(zhuǎn)移。目前我國(guó)釹鐵硼產(chǎn)量已經(jīng)占到世界釹鐵硼永磁材料產(chǎn)量的90%以上,其中高性能釹鐵硼永磁材料占世界的比重不斷攀升,目前已接近60%。隨著國(guó)外對(duì)釹鐵硼生產(chǎn)監(jiān)管的加強(qiáng)和成本的提升,未來(lái)我國(guó)釹鐵硼產(chǎn)能占比有望進(jìn)一步提升,可以說(shuō)中國(guó)釹鐵硼產(chǎn)量決定了全球供給趨勢(shì)。產(chǎn)能擴(kuò)張迅速低端釹鐵硼產(chǎn)能過(guò)剩近幾年我國(guó)釹鐵硼產(chǎn)能擴(kuò)張迅速,毛坯產(chǎn)能從2000年的萬(wàn)噸擴(kuò)大至2014年超過(guò)40萬(wàn)噸,同時(shí)產(chǎn)能利用率很低,2013及2014年產(chǎn)能利用率不到30%。目前我國(guó)釹鐵硼過(guò)剩產(chǎn)能集中于低端產(chǎn)品,低端釹鐵硼產(chǎn)量占總產(chǎn)量比重接近80%。同時(shí)由于低端釹鐵硼生產(chǎn)進(jìn)入門檻較低,造成行業(yè)產(chǎn)能較為分散,產(chǎn)能不足3000噸的中小型釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)成為供應(yīng)主力。由于近幾年低端釹鐵硼價(jià)格持續(xù)低迷,眾多小企業(yè)紛紛關(guān)停。產(chǎn)能集中度有所提高。余姚粘結(jié)釹鐵硼釹鐵硼可以制成各種強(qiáng)度的磁體,從幾百高斯到幾萬(wàn)高斯都可以制造。

    ⑨將再次前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行電泳處理或涂漆處理,粘結(jié)釹鐵硼磁體表面形成防護(hù)層,防護(hù)層的厚度為10-35um;⑩將電泳處理或涂漆處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體先在溫度為70℃-90℃條件平10-30分鐘,再在溫度為100-200℃條件下烘烤10-40分鐘。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁性能的方法,其特征在于所述的前處理的具體過(guò)程為:a.將粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為9~11的脫脂溶液中進(jìn)行脫脂處理,所述的脫脂溶液由碳酸鈉、三聚磷酸鈉、十二烷基磺酸鈉和水混合而成,其中碳酸鈉的質(zhì)量百分比濃度為15-20%,三聚磷酸鈉的質(zhì)量百分比濃度為10-15%,十二烷基磺酸鈉的質(zhì)量百分比濃度為10-15%;b.次超聲波水洗:將脫脂處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行次超聲波水洗;c.除銹:將次超聲波水洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為2~7的除銹溶液中進(jìn)行除銹處理,除銹溶液由除銹劑和水混合而成,除銹劑的體積百分比濃度為1-3%;d.第二次超聲波水洗:將除銹后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行第二次超聲波水洗;e.表調(diào):將第二次超聲波水洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為9~11的表調(diào)溶液中進(jìn)行表調(diào)處理,表調(diào)溶液由表調(diào)...【技術(shù)屬性】技術(shù)研發(fā)人員:鄧穎華,張維山,陳海龍,趙春偉,王江,申請(qǐng)。

    預(yù)烘溫度為120℃,預(yù)烘時(shí)間為20分鐘;②-5將預(yù)熱室和磁控濺射室之間的封閉門打開,自動(dòng)傳送設(shè)備將預(yù)熱后的釹鐵硼磁體送入磁控濺射室中,然后將磁控濺射室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉,在磁控濺射室中采用磁控濺射設(shè)備對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行磁控濺射處理,其中,磁控濺射處理靶材采用鎳,靶功率為400w,氣壓為,在釹鐵硼磁體表面形成的濺射膜層的厚度為3-8μm,處理時(shí)間為20分鐘;②-6將磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門打開,自動(dòng)傳送設(shè)備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中,磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門封閉,在冷卻室中采用冷卻設(shè)備將釹鐵硼磁體冷卻至80℃以下;②-7將冷卻室和出料室之間的封閉門打開,自動(dòng)傳送設(shè)備將冷卻后的釹鐵硼磁體送入出料室中,將冷卻室和出料室之間的封閉門封閉,從出料室內(nèi)取出網(wǎng)板;②-8將網(wǎng)板上的釹鐵硼磁體翻面后間隔擺放至網(wǎng)板上,每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度;②-9按照步驟②-3~②-7的方法對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行再次處理,得到連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體。本實(shí)施例中。釹鐵硼可以用于制造各種醫(yī)療設(shè)備,如MRI、CT等。

    對(duì)連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理的具體過(guò)程為:③-1將連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體裝入滾筒內(nèi),采用硫酸溶液進(jìn)行活化處理,硫酸溶液由硫酸和水均勻混合形成,硫酸溶液中硫酸的質(zhì)量百分比為3%,活化處理過(guò)程中,滾筒轉(zhuǎn)速為4r/min;③-2對(duì)活化處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗,兩次水洗均在滾筒內(nèi)進(jìn)行,滾筒轉(zhuǎn)速為4r/min;③-3將兩次水洗后的釹鐵硼磁體采用ph值為,電鍍?nèi)芤簻囟葹?3℃,電鍍?nèi)芤河闪蛩徭?、次磷酸鈉、醋酸鈉、檸檬酸鈉和水均勻混合形成,該電鍍?nèi)芤褐校蛩徭嚨臐舛葹?2g/l,次磷酸鈉的濃度為30g/l,醋酸鈉的濃度為20g/l,檸檬酸鈉的濃度為12g/l,電鍍完成后,濺射膜層表面形成厚度為8μm的化學(xué)鎳層;③-4在滾筒內(nèi)依次進(jìn)行三次水洗,滾筒轉(zhuǎn)速為4r/min;③-5采用草酸溶液對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗,草酸溶液由草酸和水均勻混合形成,草酸溶液中草酸的濃度為3g/l;③-6依次進(jìn)行兩次水洗,化學(xué)鎳處理完成。本實(shí)施例中,預(yù)處理的具體過(guò)程為:①-1在溫度為70℃條件下對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行堿性脫脂處理;①-2對(duì)堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗;①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行酸洗。釹鐵硼可以用于制造各種磁性存儲(chǔ)設(shè)備,如硬盤、閃存等。象山釹鐵硼生產(chǎn)廠家

釹鐵硼磁體的磁性能隨時(shí)間變化小,使用壽命長(zhǎng)。浙江釹鐵硼強(qiáng)磁

    燒結(jié)釹鐵硼磁鐵是怎么生產(chǎn)的?【釹鐵硼知識(shí)】這一期,我們就和大家簡(jiǎn)單普及,我們的燒結(jié)釹鐵硼磁鐵從稀土原材料到客戶手中的磁鐵成品,是怎么完成的。生|產(chǎn)|工|藝|流|程燒結(jié)釹鐵硼永磁體是用粉末冶金法生產(chǎn)的,共有原材料生產(chǎn)——毛坯加工——表面處理三個(gè)大的工藝環(huán)節(jié),每個(gè)環(huán)節(jié)又細(xì)分多個(gè)小的環(huán)節(jié)。01配料燒結(jié)釹鐵硼永磁材料是以金屬間化合物Nd2Fe14B為基礎(chǔ)的永磁材料,主要成分為釹(Nd)、鐵(Fe)、硼(B)。為了獲得不同性能,材料中的釹可用部分鏑(Dy)、鐠(Pr)等其他稀土金屬替代,鐵可被鈷(Co)、鋁(Al)等其它金屬替代。Nd2Fe14B化合物具有四方晶體結(jié)構(gòu),具有高的飽和磁化強(qiáng)度和單軸各向異性場(chǎng),是釹鐵硼永磁材料永磁特性的主要來(lái)源。國(guó)標(biāo)GB∕T13560-2017燒結(jié)釹鐵硼永磁材料國(guó)標(biāo)燒結(jié)釹鐵硼的原材料配比非常重要,它涉及到產(chǎn)品的質(zhì)量及磁性能指標(biāo)能否達(dá)到客戶要求,不同配比影響永磁材料的牌號(hào)。02熔煉公司原材料生產(chǎn)設(shè)備——鑄片爐熔煉是燒結(jié)釹鐵硼強(qiáng)磁體進(jìn)入生產(chǎn)過(guò)程的道工藝,熔煉的目的是將配比好的原材料(Fe、Nd、B-Fe、Dy、Al、Nb、Co、Cu等)在真空感應(yīng)爐中熔化,以便澆注得到鑄錠(合金甩帶片)。該過(guò)程需爐溫達(dá)到1300度左右,持續(xù)四個(gè)小時(shí)來(lái)完成。浙江釹鐵硼強(qiáng)磁

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