⑨將再次前處理后的粘結釹鐵硼磁體進行電泳處理或涂漆處理，粘結釹鐵硼磁體表面形成防護層，防護層的厚度為10-35um；⑩將電泳處理或涂漆處理后的粘結釹鐵硼磁體先在溫度為70℃-90℃條件平10-30分鐘，再在溫度為100-200℃條件下烘烤10-40分鐘。2.根據權利要求1所述的一種提高粘結釹鐵硼磁性能的方法，其特征在于所述的前處理的具體過程為：a.將粘結釹鐵硼磁體放入PH值為9～11的脫脂溶液中進行脫脂處理，所述的脫脂溶液由碳酸鈉、三聚磷酸鈉、十二烷基磺酸鈉和水混合而成，其中碳酸鈉的質量百分比濃度為15-20％，三聚磷酸鈉的質量百分比濃度為10-15％，十二烷基磺酸鈉的質量百分比濃度為10-15％；b.次超聲波水洗：將脫脂處理后的粘結釹鐵硼磁體進行次超聲波水洗；c.除銹：將次超聲波水洗后的粘結釹鐵硼磁體放入PH值為2～7的除銹溶液中進行除銹處理，除銹溶液由除銹劑和水混合而成，除銹劑的體積百分比濃度為1-3％；d.第二次超聲波水洗：將除銹后的粘結釹鐵硼磁體進行第二次超聲波水洗；e.表調：將第二次超聲波水洗后的粘結釹鐵硼磁體放入PH值為9～11的表調溶液中進行表調處理，表調溶液由表調...【技術屬性】技術研發(fā)人員：鄧穎華，張維山，陳海龍，趙春偉，王江，申請。釹鐵硼磁體的磁性能優(yōu)異，能夠滿足高速旋轉機械的需求。濱江區(qū)釹鐵硼廠家
硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成，硝酸酸洗液中硝酸的質量百分比為7％；①-4對酸洗后的釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗；①-5將釹鐵硼磁體放入超聲波除油液中采用超聲波設備進行超聲波除油處理，超聲波除油液由焦磷酸鉀、碳酸鈉、op乳化劑和水均勻混合形成，超聲波除油液中，焦磷酸鉀的濃度為60g/l，碳酸鈉的濃度為15g/l，op乳化劑的濃度為；①-6對釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗；①-7對釹鐵硼磁體進行超聲波水洗；①-8采用酒精對釹鐵硼磁體進行清洗，然后吹干，預處理完成。對采用本發(fā)明的方法處理的釹鐵硼磁體的耐腐蝕性進行測試，其耐腐蝕性試驗經受時間為120-160h，相對于現有的常規(guī)釹鐵硼磁體鍍鎳方法提高了，使用壽命長，運行可靠性高，應用領域廣。溫州磁鋼釹鐵硼釹鐵硼的磁性能力可以保持很長時間，不易衰減。
使其內壓力常壓后打開蓋子，在卸壓過程中，浸滲膠水從粘結釹鐵硼磁體的孔隙和磷化層中滲入粘結釹鐵硼磁體的內部，將粘結釹鐵硼磁體的孔隙封閉，由此避免溶劑進入粘結釹鐵硼磁體內軟化或者粉化粘結釹鐵硼磁體，保證粘結釹鐵硼磁體的強度。所述的步驟④中的清洗過程為：將粘結釹鐵硼磁體放入帶有脫膠清洗劑的水里，采用壓縮空氣持續(xù)攪拌使粘結釹鐵硼磁體不停地翻動，時間為15-60秒。該方法中采用壓縮空氣持續(xù)攪拌，在保證不損壞粘結釹鐵硼磁體的基礎上，使粘結釹鐵硼磁體清洗徹底。所述的脫膠清洗劑為肥皂液、脫脂劑或者清潔劑。與現有技術相比，本技術的在于通本文檔來自技高網...【技術保護點】一種提高粘結釹鐵硼磁體性能的方法，其特征在于包括以下步驟：①將待處理的粘結釹鐵硼磁體進行前處理；②對前處理后的粘結釹鐵硼磁體進行浸滲處理；③甩膠：將浸滲處理后的粘結釹鐵硼磁體平鋪在甩膠機底部，啟動甩膠機進行甩膠處理，時間為1?5分鐘；④清洗：將甩膠處理后的粘結釹鐵硼磁體進行至少兩次清洗；⑤將清洗后的粘結釹鐵硼磁體放入溫度為50?80℃的水中浸泡1?5分鐘；⑥將浸泡后的粘結釹鐵硼磁體吹干或甩干。
術語“連接”應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。另外，在本實用新型中如涉及“”、“第二”等的描述用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內。如圖1至圖4所示，一種釹鐵硼永磁乒乓球單向排氣閥，包括安裝于機臺上的連接管1；其中：所述連接管1上端通過法蘭2連接有密封排氣裝置3；所述密封排氣裝置3設有透明觀察窗31；所述密封排氣裝置3的底部設置有若干進氣口32；所述進氣口32連接有乒乓球柱33。釹鐵硼磁體的磁性能穩(wěn)定，不易受到外界影響。
高性能釹鐵硼未來磁材發(fā)展性能磁材后起之秀目前磁性材料主要分為永磁材料和軟磁體，永磁材料的磁性能夠保存，主要包含以釹鐵硼為的合金永磁材料和鐵氧體永磁材料。軟磁體的磁性可以通過外部作用被磁化，但磁性也容易消失。釹鐵硼(NdFeB)是第三代稀土永磁材料，由大量的釹、鐵、硼三種稀土元素構成，其中釹元素占比在25%~35%,鐵元素占比65%~75%，硼占比1%左右。釹鐵硼具有高剩磁密度、高矯頑力和高磁能積的優(yōu)點，是迄今為止磁性強的永磁材料。獲取本文完整報告請百度搜索樂晴智庫。釹鐵硼相對鐵氧體磁能積較高，磁力是鐵氧體的3-5倍，同時其穩(wěn)定性較強，磁力也較為可控。隨著全球新能源汽車及機器人產業(yè)的不斷發(fā)展，釹鐵硼有望成為未來磁材的主要發(fā)展方向。按生產工藝分類，釹鐵硼可分為燒結釹鐵硼和粘結釹鐵硼，燒結釹鐵硼采用的是粉末冶金工藝，熔煉后的合金制成粉末并在磁場中壓制而成;粘結釹鐵硼是由釹鐵硼磁粉與樹脂或橡膠擠壓成型后制成。相比于燒結釹鐵硼來說，粘結釹鐵硼不易腐蝕，生產難度較低，但磁性能比燒結釹鐵硼要差。近幾年我國釹鐵硼的產銷量大幅提升，截止2014年，我國釹鐵硼產量已達，產銷量已接近鐵氧體磁材，成為所有磁材中增速快的品種。釹鐵硼可以用于制造各種磁性產品，如磁條、磁片、磁球等。國產釹鐵硼廠家
釹鐵硼可以用于制造各種醫(yī)療設備，如MRI、CT等。濱江區(qū)釹鐵硼廠家
銣鐵硼（實際上應為釹鐵硼，NdFeB）磁鐵根據其制造工藝和使用要求的不同，主要分為以下幾種類型：燒結釹鐵硼（SinteredNdFeB）：這是目前市場上常見和應用廣大的釹鐵硼磁鐵類型。它采用粉末冶金工藝制作而成，具有機械加工性強、矯頑力值高等特點。然而，其表面易腐蝕氧化，需要根據具體使用環(huán)境進行表面電鍍處理。燒結釹鐵硼質地硬且脆，不適合高溫工作環(huán)境。粘結釹鐵硼（BondedNdFeB）：粘結釹鐵硼是通過壓制或注射工藝將快淬釹鐵硼磁粉和粘結劑混合制作而成。它加工精度高，可加工成復雜形狀的產品，且可一次成型、多極取向。但相較于燒結釹鐵硼，其磁性能相對較弱。注塑釹鐵硼（ZhusuNdFeB）：這是一種由釹鐵硼磁粉和一些高分子材料經過特殊工藝混合而成的復合材料。它具有極高的精度、耐腐蝕，且不需要切割等機械加工，可以制成各向異性形狀復雜的薄壁環(huán)或薄磁體。以上三種類型的釹鐵硼磁鐵各有特點，適用于不同的應用場景。在選擇時，需要根據具體的使用環(huán)境和要求來進行選擇。同時，為了避免腐蝕的損害，使用時需要在永磁材料表面做保護處理，例如用金、鎳、鋅、錫進行電鍍，以及表面噴涂環(huán)氧樹脂等。濱江區(qū)釹鐵硼廠家