佛山官方精密結(jié)構(gòu)陶瓷價格多少

    沖渣溝**耐磨陶瓷澆注料產(chǎn)品比國內(nèi)同類產(chǎn)品性能指標高出15-30%；比國外同類**進口產(chǎn)品高出50-80%。水泥干法線生產(chǎn)過程中，諸如生料立磨、旋風(fēng)分離筒、選粉機及篦冷機管道等很多部位由于高速、高濃度、高磨蝕性介質(zhì)（部分還是高溫）的強沖刷和強磨損，使其使用壽命都很短，一般不很過8-12個月，直接導(dǎo)致了生產(chǎn)線的檢修停機多，維修費用高，從而影響生產(chǎn)線的運行可靠性及設(shè)備運轉(zhuǎn)率。同時，也導(dǎo)致設(shè)備效能下降，耗電增加，生產(chǎn)成本上升以及環(huán)境污染嚴重等不良后果。在原來的解決方案中，或用耐磨鋼板、或用陶瓷片，或用鑄石板、或用耐磨澆筑料等。這些產(chǎn)品中，耐磨鋼板的耐磨性優(yōu)良，韌性好，但價格昂貴，其使用范圍受到很大限制；陶瓷片因在使用過程中易掉落已逐步淘汰或改型；而鑄石板因韌性太差、易脆且耐磨性不夠很難適應(yīng)水泥行業(yè)的工況；耐磨澆筑料有的耐磨性但要求施工厚度太厚，在水泥干法生產(chǎn)線的非標管道和非標設(shè)備部位既要求抗磨抗沖刷又要求荷載滿足風(fēng)管承載力的情況下，就很難適應(yīng)。同時，耐磨陶瓷涂料優(yōu)良的性價比和***突出的經(jīng)濟性也是其受到歡迎的一大原因。 陶瓷二次精密加工-磨削加工.佛山官方精密結(jié)構(gòu)陶瓷價格多少

陶瓷耐磨彎頭性能： 1、由于陶瓷耐磨彎頭內(nèi)表面光滑、且**銹蝕，也不象無縫鋼管內(nèi)表面有凸狀螺旋線存在。經(jīng)有關(guān)檢測單位對內(nèi)表面粗糙度，及清水阻力特性測試，其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點，可減少運行費用。 2、耐腐蝕、防結(jié)垢： 由于該鋼陶瓷層為（a-AL2O3），屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時具有防垢等特性。 3、耐溫性能與耐熱沖缶性能好： 由于該剛玉陶瓷，為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復(fù)合管可在-50~700℃溫度范圍內(nèi)長期正常運行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10~6/0C，約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩(wěn)定性。 4、工程造價低： 陶瓷耐磨彎頭重量輕，價格適宜。比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%；東莞進口精密結(jié)構(gòu)陶瓷價位金屬作為結(jié)構(gòu)材料，一直被***使用。

耐磨陶瓷涂料屬于無機非金屬材料，主要成分為硅酸鹽和氧化鋁，和地球巖石層成分相近，不會造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不會影響環(huán)境。 檢測項目 檢測數(shù)據(jù) 檢測項目 檢測數(shù)據(jù)  體積密度（g/cm3）  2.99 導(dǎo)熱系數(shù)（W/m.k）  1.5  耐壓強度（110℃×24h）  161 耐壓強度（850℃×3h）  135  抗折強度（110℃×24h） 17.8 抗折強度（850℃×3h） 16  耐磨性（g/cm2） 1.1 使用溫度（℃） 1000  序號 水泥廠的應(yīng)用 燃煤發(fā)電廠的應(yīng)用 鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用 石油化工行業(yè)的應(yīng)用  1 立磨出風(fēng)口至旋風(fēng)筒或收塵器風(fēng)管 斗輪機桶體 礦石、原煤輸送料倉、料斗 催化裂化裝置中的旋風(fēng)分離器  2 立磨上、中、下殼體及底板 皮帶機料斗 臺車三通斗、受料斗 反應(yīng)器  3 立磨上錐體、下錐斗及入料溜槽 原煤斗（倉） 煉焦配料混合料倉 再生器  4 立磨選粉機殼體 焦炭料倉 燒結(jié)系統(tǒng)振動篩；料槽及選礦料斗 煙道  5 立磨密封風(fēng)管 磨煤機出口管道 遠距離選礦料倉、料斗 催化劑輸送管道

、離心澆鑄復(fù)合陶瓷管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。另外工作常溫850～900度陶瓷都不會掉落，大直徑耐磨復(fù)合管，重量較輕，復(fù)合陶瓷以硬度防磨，南陽耐磨陶瓷管，解決過去以厚度防磨。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴重行業(yè)使用效果非常好。 2.貼片耐磨管   貼片耐磨管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡單，制作周期長。使用環(huán)境不得超過150度。特別是經(jīng)濟技術(shù)比較發(fā)達的國家都把發(fā)展新型陶瓷材料放到很重要的戰(zhàn)略地位.

耐磨防護涂層的施工工藝如下: 一、基材表面處理(對待施工部位進行打磨粗化處理,并清洗干凈晾干) 1、將待施工部位表面用電動鋼絲刷(或噴砂)進行打磨露出新鮮金屬基材,除銹標準達 到Sa2.5級 2、用**清洗劑清洗或干抹布將機件表面粉末、灰塵擦拭干凈,處理后的基材表面要求 粗糙、干凈、干燥。 二、刷涂耐磨底涂: 按質(zhì)量比4;1準確稱量耐磨底涂A、B組份,并將兩組份混合均勻:然后刷涂 到打磨處理過的基材表面。 刮涂陶瓷顆粒耐磨防護涂層 在底涂固化前,按質(zhì)量比4:1準確稱量BD耐磨涂層并混合均勻,然后將耐 磨材料涂覆于待施工部位的底涂表面,耐磨涂層以4~8mm 三、刷涂耐磨面涂: 準確稱量碳化硅面涂A、B組份,混合均勻后,刷涂/刮涂到耐磨涂層表面,耐磨材料涂覆 末端與金屬基材結(jié)合處要求光滑過渡、表面平整。非氧化物陶瓷以氮化硅陶瓷和碳化硅陶瓷為**。深圳原裝精密結(jié)構(gòu)陶瓷廠商

精密切削加工是依靠精度高.佛山官方精密結(jié)構(gòu)陶瓷價格多少

耐磨陶瓷片具有耐磨損失小，強度高、形狀可控制、整體性強、施工簡單、施工性能好，對于有耐磨要求的施工部位起到了很好的保護作用。隨著水泥工業(yè)新型干法生產(chǎn)，設(shè)備大型化的發(fā)展，對耐磨陶瓷片提出了新的要求。設(shè)備大型化引進的新設(shè)備需要內(nèi)在質(zhì)量好、使用可靠，外觀質(zhì)量優(yōu)良的耐磨材料，耐磨陶瓷片常用于磨煤機出入口管道、排粉機及出入口管道、選粉機及出入口管道、旋風(fēng)筒及出入口管道、高溫循環(huán)風(fēng)機出入口管道、煤粉輸送管道。有些部位如料斗、溜槽等對于受到大塊物料沖擊的設(shè)備和部件用普通的材料難以承受物料強力的沖擊，容易出現(xiàn)碎裂或脫落現(xiàn)象，而用金屬基的耐磨材料又達不到耐磨性要求。膠粘型耐磨陶瓷片兼?zhèn)淞颂沾傻母吣湍バ院拖鹉z的抗沖擊性，同時采用膠粘和螺栓連接雙重固定保證受到強力沖擊時也不會脫落。將小方塊耐磨陶瓷片鑲嵌在特種橡膠內(nèi)，構(gòu)成方形耐磨橡膠襯板，再使用**度有機粘合劑將襯板粘接在設(shè)備的內(nèi)殼鋼板上，形成堅固且有緩沖力的防磨層。為便于安裝及維護，亦可設(shè)計帶螺栓襯板。佛山官方精密結(jié)構(gòu)陶瓷價格多少

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