許多液態(tài)硅膠廠家在制造液態(tài)硅膠模具或者生產(chǎn)液態(tài)硅膠產(chǎn)品的時候常常會遇到一些問題，在一般情況下，液態(tài)硅膠模具的結(jié)構(gòu)與熱塑性塑料模具的結(jié)構(gòu)有些相似，但其中又有許多的差異。比如說液態(tài)硅膠制品材料的粘度一般較低，因此填充時間較短，即使在注射壓力很低的情況下也是如此。為了避免空氣在模具中滯留，液態(tài)硅膠模具中須有設(shè)計一個良好的排氣裝置。那制作液態(tài)硅膠模具制品需要注意什么呢？下面泰科硅膠給你講講：制造液態(tài)硅膠模具需要注意以下2點(diǎn)：1.收縮率雖然液態(tài)硅膠在成型過程中不會收縮，但在脫模和冷卻之后，它通常會收縮百分之。收縮的準(zhǔn)確程度在一定程度上取決于該物料的配方。然而，從模具的角度來看，收縮可能受到以下幾個因素的影響，其中包括模具的溫度、物料脫模時的溫度、型腔內(nèi)的壓力等等。注入點(diǎn)的位置也值得深思熟慮，因為在復(fù)合流動方向的收縮通常大于垂直于該化合物的方向的收縮。產(chǎn)品的大小和外觀形狀也對其收縮產(chǎn)生一定影響，較厚的產(chǎn)品一般收縮率較小。2.合模線硅膠液態(tài)注射模具設(shè)計的第一步是確定合模線的位置。排氣設(shè)計主要是通過位于分型面上的凹槽來實現(xiàn)的，該槽必須位于注射液態(tài)硅膠終流向的區(qū)域，從而避免了成型過程中氣泡的形成。 生產(chǎn)效率比高溫模壓成型高。廣東有機(jī)硅膠粘接劑
漂洗法將硅膠在飽和水蒸汽中吸附達(dá)到飽和后放熱水中浸泡漂洗，并可結(jié)合使用洗滌劑以除去廢油或其它有機(jī)雜質(zhì)，再經(jīng)凈水洗滌后烘干脫水。溶劑沖洗法根據(jù)硅膠吸附有機(jī)物種類，選用適當(dāng)?shù)娜軇⑽皆诠枘z內(nèi)的有機(jī)物溶出，然后將硅膠加熱以脫除溶劑。硅膠再生應(yīng)注意的問題⒈烘干再生時應(yīng)注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。⒉對硅膠焙燒再生時，溫度過高會引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價值。對于藍(lán)膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應(yīng)不超過120℃，否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。⒊經(jīng)再生后的硅膠一般應(yīng)過篩除去微細(xì)顆粒，以使顆粒均勻。貯存與包裝硅膠具有強(qiáng)的吸濕能力，因此應(yīng)貯存在干燥地方，包裝物與地面之間要有擱架。包裝物有鋼桶、紙桶、紙箱、塑料瓶、聚乙烯塑料復(fù)合袋、柔性集裝袋等。運(yùn)輸過程中應(yīng)避免雨淋、受潮和曝曬。硅膠性能對比性能硅膠制品同類塑膠制品毒/味道無大部分有透明度高高生理惰性/化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良環(huán)保/可降解是否不退色/不變黃是否耐老化/使用壽命長是是柔軟/柔韌優(yōu)差耐寒/防變脆耐寒-40℃，不會變脆耐寒-40℃，變脆燃燒性能330度100～150度耐高溫不易燃。湖南食品級硅膠鉑金硫化劑各個國家都有其對食品級接觸測試嚴(yán)格的規(guī)定。
不會產(chǎn)生有害物質(zhì)易燃，產(chǎn)生有害物質(zhì)耐磨性良良絕緣性優(yōu)優(yōu)防褪色良良防滑良差彈性/防震優(yōu)差易脫模/易清洗良良優(yōu)越的性能，加上硅膠是非石油產(chǎn)品，不依賴日益緊缺的石油資源，使硅膠制品成為同類塑膠制品的代替品已經(jīng)是大勢所趨，同時硅膠制品可以應(yīng)用到有很多塑膠制品不能做到的用途領(lǐng)域，如嬰兒奶嘴等，應(yīng)用前景非常廣闊。硅膠產(chǎn)品全部能通過美國FDA認(rèn)證、SGS認(rèn)證和歐洲LFGB認(rèn)證，實現(xiàn)無障礙入市。在硅膠生活用品和硅膠促銷禮品,飾品方面已經(jīng)做到專業(yè)細(xì)致，具備完整而成熟的產(chǎn)品設(shè)計、制模、生產(chǎn)、國內(nèi)/國際市場供應(yīng)鏈，產(chǎn)品在天虹、君尚、華潤萬家等大型商場銷售，覆蓋60多家分店，外貿(mào)遠(yuǎn)銷美國、英國、德國、俄羅斯、荷蘭、西班牙、澳大利亞、丹麥、意大利、匈牙利、瑞士、瑞典、香港等國家和地區(qū)，得到廣大消費(fèi)者的普遍認(rèn)可和好評。硅膠生活用品已經(jīng)成為人們時尚生活的亮麗風(fēng)景線。
常見的混煉膠的質(zhì)量毛病A、配合劑結(jié)團(tuán)主要原因有:生膠塑煉不充分;輥距過大;裝膠容量過大，輥溫過高;粉狀配合劑中含有粗粒子或者結(jié)團(tuán);B、比重過大或者過小或者不均勻原因:配合劑稱量不準(zhǔn)，錯配，漏配、混煉中錯加、漏加。C、噴霜主要是由于某些配合劑用量過大、超過其常溫下在橡膠中的溶解度造成的。當(dāng)白色填充過多時也會有白色物質(zhì)噴出，這時則稱為噴粉。D、硬度過高、過低、不均勻，原因硫化劑、促進(jìn)劑、軟化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、生膠等稱量不準(zhǔn)，錯加、漏加、造成的，混煉不均造成硬度不均。E、焦燒:膠料的早期硫化現(xiàn)象。原因:助劑配合不當(dāng);煉膠操作不當(dāng);冷卻停放不當(dāng);氣候影響等。（圖為混煉膠）混煉膠的主要質(zhì)量問題及其原因:A.分散不良的原因(a)混煉過程中的原因[1]混煉時間不夠;[2]排膠溫度太低或太高;[3]同時增加酸性配合劑和堿性配合劑(如將硬脂酸和防焦劑ESEN與氧化鋅和氧化鎂一起加入);[4]塑煉不充分;[5]配合劑增加的順序不恰當(dāng);[6]同時加入小粒徑炭黑和樹脂或粘性油;[7]金屬氧化物分散時間不夠;[8]在們料己經(jīng)開始撕裂或碎裂后加入液態(tài)增塑劑;[9]膠料批量太大或太小。 現(xiàn)在兩種膠料都是硅膠制品廠家十分常用的原材料，也是運(yùn)用的多的兩款產(chǎn)品。
危險品（hazardousmaterial），易燃、易爆、有強(qiáng)烈腐蝕性、有毒和放射性等物品的總稱。如汽油、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、苯、萘、賽璐珞、過氧化物等。在生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲存、銷毀時應(yīng)該科學(xué)妥善處理。液體硅膠雖然屬于化學(xué)合成的物質(zhì)，但是可以按照正常物品運(yùn)輸，單組份和雙組份液體硅膠都不是危險品，但是雙組份液體硅膠必須與固化劑根據(jù)比例配比、混合才能使用，單獨(dú)雙組份液體硅膠是可以與正常物品運(yùn)輸，但是與固化劑同時運(yùn)輸時候需要注意，固化劑是遇高溫可燃燒，所運(yùn)輸時候需要注意安全?？梢哉揖哂谢み\(yùn)輸許可證物流或者快遞，避免運(yùn)輸中檢查發(fā)現(xiàn)固化劑被扣留。我們都知道液體硅膠主要成分是二氧化硅，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不燃燒。而且具有流動性好，硫化快，更安全環(huán)保，可完全達(dá)到食品級要求。運(yùn)輸儲存過程中不會隨著溫度提升產(chǎn)生氣體，不會發(fā)生性。只會隨著溫度提升，液體硅膠水分會存在小量蒸發(fā)情況，所以經(jīng)過長途運(yùn)輸液體硅膠操作時候需要注意，比如發(fā)往跨洋國家，客戶收到液體硅膠后會發(fā)生沉淀，或者操作中固化時間變長，有可能就是因為水分蒸發(fā)，操作時候可以先將液體硅膠充分?jǐn)嚢?，縮合型硅膠可以在硅膠中添加少量水，加成型硅膠不能添加水份。 液態(tài)硅膠就是具有流動性，疏化速度快，安全環(huán)保,液體液態(tài)類硅膠。重慶高溫膠帶硅膠粘接劑
液態(tài)硅膠特點(diǎn)為：材料為液體流動性，固化時間快，且材料安全環(huán)保，可達(dá)到食品級、醫(yī)療級。廣東有機(jī)硅膠粘接劑
硅膠由于其環(huán)保性，越來越多的被使用在生活和生產(chǎn)中，如生活中使用的手機(jī)殼，生產(chǎn)中常用到的硅膠皮。而靜電往往在生活和生產(chǎn)中給我?guī)聿蛔兓蚱茐模唤腥藭柟枘z是不是會產(chǎn)生靜電？硅膠容易產(chǎn)生靜電嗎？答案:是的，普通硅膠是容易主生靜電!如果想不產(chǎn)生靜電，你只能使用的防靜電硅膠或?qū)щ姽枘z！我們在中學(xué)就學(xué)過靜電產(chǎn)生的原理。物體是由分子或原子構(gòu)成的，原子由原子核和電子構(gòu)成。當(dāng)一物體靠近或接觸另一物體時，可能會帶來或帶走電子，這就造成了原物體表面電荷的不平衡。無論原物體上產(chǎn)生的是正電荷還是負(fù)電荷（電子），如是不能傳導(dǎo)出去，就會發(fā)生積聚，這就產(chǎn)生了靜電。帶有靜電的物體靠近其它不同電位的物體時，會吸引對方，并發(fā)生放電。對于靜電放電，我們大多數(shù)人都感受過，冬天時開車門，常被靜電電擊一下。我們晚上如果脫化纖類套頭的衣服，有時會看到火花。那也是靜電放電。對于普通硅膠，它是緣緣體，因而和其它物品發(fā)生摩擦后在表面的電荷不能導(dǎo)出，發(fā)生積聚就會產(chǎn)生靜電。硅膠存在靜電很容易證明，取一片硅膠，再取些紙屑，使硅膠片慢慢靠近紙屑，紙屑會被吸起來，這就證明天硅膠帶有靜電。同樣的我們使用的手機(jī)殼，放在口袋是久了。 廣東有機(jī)硅膠粘接劑
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