網紋輥干冰噴洗法是在清洗設備內(如圖5所示)裝入已制作好的干冰顆粒或干冰塊,在壓縮空氣的驅動下,干冰粒(-78.5℃)沖擊網紋輥表面,固體CO2迅速升華變?yōu)闅怏w,在千分之幾秒內體積膨脹數百倍,在沖擊點造成微型,將污垢層沖擊破碎,從而起到清洗作用。但干冰顆粒較大,進入網穴較困難,而且迅速降溫時,基輥與陶瓷層收縮率不一樣,會導致陶瓷層有開裂風險。此方法極少在陶瓷網紋輥上使用,國內目前也沒有柔印企業(yè)在使用,畢竟很容易對產品造成長久性的損傷。網紋輥常用于印刷、涂布和壓延等工藝中。江西鏡面網紋輥貿易
隨著柔版印刷的迅速崛起,印刷企業(yè)不斷增加,印刷品質與價格競爭愈發(fā)激烈,這就迫使印企想盡辦法控制成本并追求更品質比較高。網紋輥作為柔印機的“心臟”,它的健康運轉對印刷企業(yè)至關重要。正確、合理的網紋輥清洗和保養(yǎng)方法,能夠比較大限度地延長網紋輥壽命,并保證準確的油墨轉移,提高印刷的重復性和穩(wěn)定性,節(jié)約印刷成本。網紋輥的清洗方式多種多樣,清洗效果也是眾說紛紜。目前網紋輥的清洗方式主要有四種:化學清洗、物理清洗、化學和物理方式結合清洗,以及激光清洗。廣東涂色網紋輥訂做網紋輥的國內市場競爭激烈,但也面臨著國外品牌的競爭壓力。
網紋輥對材料的要求包括:通常網紋輥被安裝在單個印元上。并且通常帶有很多網穴(>400)的網紋輥可以從事精細印刷(小字符);帶有較少網穴數的網紋輥的單印元(假如包裝生產商擁有一代可快速更換網紋輥的印刷機設備,就既可以進行長定單印刷,也可以進行短定單的印刷生產。因此,一套帶有160-550個網穴的網紋輥就足以滿足瓦楞紙板生產商印刷要求了。而440-1260個網穴的網紋輥適用于窄幅膜印刷。當然,為了獲得良好的印刷質量,依靠正確有效使用上述三大要素還不夠,影響印刷質量的因素還包括承印物的特性及其他設備的使用。一旦出現印刷質量不佳或不符合印刷標準的產品,承印物(紙張、薄膜或箔)通常要比油墨“走運”,因為大部分人都把責任歸咎于油墨。為什么總是油墨充當先鋒呢?主要是因為承印物的特性不容易被肉眼觀察到,不像油墨那么明顯(比如泡沫多寡、油墨濃度或是否流暢之類的問題,等等)。觀察承印物時,只有一點容易被觀察到,即紙張的顏色和光澤度。但實際上,在紙板被用于印刷之前,還可以通過質量控制體系(QC)檢測出很多紙板特性。
本產品涉及印刷機械技術領域,具體為一種印刷版輥表面清理設備。背景技術:印刷機械是印刷機、裝訂機、制版機等機械設備和其它輔助機械設備的統稱。這些機械設備都有不同的性能和用途,因此,組成它們的機械形式不完全相同。目前,印刷機在進行印刷生產時,每一套印刷版面都需要一套印刷版輥,在印刷版輥使用過后需要清理表面的油墨,并進行收納,留待后續(xù)加工使用,然而清理印刷版輥多采用人工手動清理,降低了印刷版輥清理的效率,且手動清理的人工成本較大,增加了生產的成本。為此,需要設計一種新的技術方案給予解決。技術實現要素:本實用新型的目的在于提供一種印刷版輥表面清理設備,通過在清理箱體的內部設有輸送機構和轉動機構,配合貫穿清理箱體的支架,提高印刷版輥的清潔效率,同時清潔輥刷能夠保證每個印刷版輥清潔的一致性,提高印刷版輥的潔凈度。為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種印刷版輥表面清理設備,包括清理底座、清理箱體、清理機構、輸送機構和支架,所述清理底座的表面固定連接有清理箱體,所述清理箱體的內部固定連接有清理機構、輸送機構和支架,所述清理機構包括電動機一、清潔輥刷和傳動鏈條。 網紋輥的設計適用于塑料。
隨著市場競爭日益激烈,高質量印刷和統一的印刷密度成為行業(yè)標準,因此許多紙箱廠開始意識到傳統的網紋輥并不能滿足其生產印刷要求。市場開始尋求更耐磨損的涂布輥,陶瓷激光雕刻網紋輥應運而生。它不僅克服了磨損問題,也為印刷機提供了大量的網線數、網穴深度及其排列角度選擇。由于“單束”激光為非接觸式雕刻工藝,網穴的形狀類似于盤形或者半球形。傳統計算機技術的應用意味著激光能夠對單個網穴進行不止一次的打射。這個過程通過使用“雙束”或者“雙擊”方式完成,這樣的方式對雕刻工藝是很大的一個進步,網紋線數與印版之比從3:1增加到了4:1、5:1甚至更多。這樣就可以得到更多開放有用的網穴數量,特別是在網穴數目較大的情況下(通常在使用高顏料的“增強型油墨”時使用)。作為網紋輥的網穴來講,它的深寬比也是很重要的。目前比較好的寬深比是28%,深寬比是網孔的深度除以網孔的寬度,優(yōu)化的數值一般是23—33%。網紋輥哪個廠家比較好?江西鏡面網紋輥貿易
陶瓷網紋輥廠家有哪些?江西鏡面網紋輥貿易
本產品實施例一提供一種便于裝卸的空心印刷版輥,包括圓筒形的版輥本體1,還包括吊起部件3,吊起部件3由安裝部31和吊耳部32組成,安裝部31的安裝桿上設有外螺紋,吊耳部32為吊鉤,版輥本體1兩端的端面11上分別設置一個安裝孔12。安裝部31通過安裝桿螺紋連接地擰緊在版輥本體1端面的安裝孔12中,皮帶從吊鉤旁邊的開口勒入吊鉤內并綁好,工人或起吊機通過起吊皮帶來搬運并裝卸到電雕機器上,避免了在搬運和裝卸過程中劃傷或損壞版輥版面和版輥兩端端面的外周沿。結合圖2所示,本實用新型實施例二提供一種便于裝卸的空心印刷版輥,吊起部件3的吊耳部32為吊環(huán),皮帶從吊環(huán)穿過并綁好,能更好的防止綁好的皮帶從吊耳部32脫離,工人或起吊機通過起吊皮帶來搬運和裝卸印刷版輥。作為進一步推薦的實施方式,所述版輥本體1兩端端面11的安裝孔12對稱設置,在起吊時,版輥本體1可保持為水平狀態(tài),便于空心印刷版輥的移動或裝卸。作為進一步推薦的實施方式,吊起部件3的安裝部31與安裝孔12卡扣連接,方便吊起部件3的安裝部31從版輥本體1的安裝孔12中安裝或拆卸下來。作為進一步推薦的實施方式,吊起部件3為活接螺栓,活節(jié)螺栓螺紋精度高,便于反復拆卸使用。 江西鏡面網紋輥貿易
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