盤管式蒸發(fā)器即蒸發(fā)盤管,又稱冷卻盤管或排管,它在小型冷庫中普遍采用。蒸發(fā)盤管直接與管外空氣進(jìn)行熱交換,空氣靠溫度差進(jìn)行自然對(duì)流。但也有的冷庫采用蒸發(fā)盤管時(shí),為了提高對(duì)流換熱強(qiáng)度,使冷庫溫度更加均勻,在冷庫內(nèi)輔設(shè)了循環(huán)風(fēng)扇或直接采用吊掛式冷風(fēng)機(jī),以增加庫內(nèi)空氣對(duì)流。 常用的蒸發(fā)盤管為光管或肋片管。氨制冷裝置采用鋼管繞制肋片,氟利昂制冷裝置多采用銅管繞制肋片或套片。蒸發(fā)盤管按冷庫具體情況,其安裝形式有頂盤管及壁盤管兩類。一般冷庫冷間多采用壁盤管。除極少數(shù)氨制冷裝置采用垂直管外,均采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝、檢修方便的水平蛇形壁盤管。為使盤管內(nèi)制冷劑帶入的滑油能順利返回壓縮機(jī),一般應(yīng)從盤管上部進(jìn)液,下部回氣,如下圖所示。重慶離心刮板薄膜蒸發(fā)器廠家
推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類,前者在湍流狀態(tài)操作,后者在層流狀態(tài)操作。選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來決定漿型及擋板條件,流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。 其使用條件比較具體,不僅有漿型與攪拌目的,還有推薦的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。 提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時(shí)的流動(dòng)狀態(tài)來選型,它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍,使得選型更加具體。比較上述表可以看到,選型的根據(jù)和結(jié)果還是比較一致的。下面對(duì)其中幾個(gè)主要的過程再作些說明。 低粘度均相液體混合,是難度超小的一種攪拌過程,只有當(dāng)容積很大且要求混合時(shí)間很短時(shí)才比較困難。由于推進(jìn)式的循環(huán)能力強(qiáng)且消耗動(dòng)力少,所以是超合用的。而渦輪式因其動(dòng)力消耗大,雖有高的剪切能力,但對(duì)于這種混合的過程并無太大必要,所以若用在大容量液體混合時(shí),其循環(huán)能力就不足了。 對(duì)分散操作過程,渦輪式因具有高剪切力和較大循環(huán)能力,所以超為合用,特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大,就更為合適。推進(jìn)式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小,所以只能在液體分散量較小的情況下可用,而其中漿式安徽蒸發(fā)器價(jià)格
固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍超大,其中以開啟渦輪式為超好。它沒有中間的圓盤部分,不致阻礙槳葉上下的液相混合,而且彎葉開啟渦輪的優(yōu)點(diǎn)更突出,它的排出性好、槳葉不易磨損,所以用于固體懸浮操作更我合適。推進(jìn)式的使用范圍較窄,固液比重差大或固液比在50%以上時(shí)不適用。使用擋板時(shí),要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時(shí),才用擋板,而折葉開啟渦輪、推進(jìn)式都有軸向流,所以也可以不用擋板。 氣體吸收過程以圓盤式渦輪超合適,它的剪切力強(qiáng),而且圓盤的下面可以存住一些氣體,使氣體的分撒更平穩(wěn),而開啟渦輪就沒有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)。漿式及推進(jìn)式對(duì)氣體吸收過程基本上不合用,只有在少量以吸收的氣體要求分散度不高時(shí)還能應(yīng)用。 帶攪拌的結(jié)晶過程是很困難的,特別是要求嚴(yán)格控制結(jié)晶大小的時(shí)候。一般是小直徑的快速攪拌,如渦輪式,適用于微粒結(jié)晶,而大直徑的慢速攪拌,如漿式,可用于大晶體的結(jié)晶。 攪拌器的分類方法有很多,這里介紹以下幾種:
(4)、閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,即達(dá)到密封的效果,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn),對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí),均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨,以免咬死。閥門的使用:針形閥系線密封,*需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能,禁止用力過大,以免損壞密封面。 (5)、設(shè)備安裝好后,通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘,檢查有無泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn),找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn),確保無泄漏后開始正常工作。 (6)、當(dāng)降溫冷卻時(shí),可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻,禁止速冷,以防過大的溫差應(yīng)力,造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時(shí),磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,保證水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。 (7)、安全裝置:采用正拱型金屬爆破片,材質(zhì)為不銹鋼,按標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造,出廠時(shí)已試驗(yàn)好,不得隨意調(diào)整。如果已爆破,需重新更換,更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定,對(duì)于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換,經(jīng)常使用超好不超過爆破片的下限壓力的80%,更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的安裝與使用: (1)、裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開放置,每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。 (2)、打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞,根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,請(qǐng)按照使用溫度購買相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油(注意:導(dǎo)熱油當(dāng)然不允許含有水分)加入,加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開,通過加油口往里加油待油位口流油時(shí)即可,后將油位口擰死,勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。湖南濃縮蒸發(fā)器價(jià)格
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換熱器,反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐,塔器業(yè)的發(fā)展歷史其實(shí)就是一部社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、人文、科技發(fā)展史,換熱器,反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐,塔器業(yè)的發(fā)展必須基于當(dāng)時(shí)的客觀歷史環(huán)境和經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段以及科技水平,轉(zhuǎn)型升級(jí)更像是一個(gè)人從幼年到成年的成長(zhǎng)中。眾所周知,灌裝機(jī)生產(chǎn)型的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)食品、醫(yī)藥、日化企業(yè)的高量生產(chǎn),進(jìn)而幫助生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)的目的。過去的灌裝生產(chǎn)線的系統(tǒng)有不少缺點(diǎn),包括采購成本高、設(shè)備大而重、安裝困難、維修費(fèi)用高等問題。換熱器,反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐,塔器是我國紡織工業(yè)轉(zhuǎn)變與革新的基礎(chǔ),是使我國紡織工業(yè)從勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵,是我國從紡織大國發(fā)展為紡織強(qiáng)國的重要基石。近年來由于互聯(lián)網(wǎng)、人工智能時(shí)代的到來,機(jī)械及行業(yè)設(shè)備遭受多次沖擊,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)正在朝著信息化、集成化等方向發(fā)展。業(yè)內(nèi)人士表示,隨著工業(yè)機(jī)械行業(yè)的成熟發(fā)展,未來將會(huì)有更多細(xì)分領(lǐng)域飛快成長(zhǎng)。重慶離心刮板薄膜蒸發(fā)器廠家
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