有機(jī)類的緩凝劑摻量與環(huán)境溫度成正比例，當(dāng)溫度為20℃時(shí)，摻量為0.02%，當(dāng)溫度為30℃時(shí)，摻量為0.03%，當(dāng)溫度40℃時(shí)，摻量為0.04%，當(dāng)溫度為50℃時(shí)，摻量為0.05%，故推薦摻量一般為0.02%～0.05%，可控制混凝土的初凝保持在6h～8h。氨基三甲叉膦酸、1,2,4-三羧酸磷丁烷摻量為每噸泵送劑0.3千克~0.5千克。當(dāng)溫度一定時(shí)，葡萄糖酸鈉和檸檬酸鈉等有機(jī)緩凝劑可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)緩凝劑的摻量，可使緩凝時(shí)間達(dá)24h，甚至36h。摻加緩凝劑后可降低水泥水化初期的水化放熱；此外，還具有增強(qiáng)后期強(qiáng)度的作用。緩凝劑摻量過(guò)多或攪拌不均時(shí)，會(huì)使混凝土或局部混凝土長(zhǎng)時(shí)間不凝而報(bào)廢，但超量不是比較大時(shí)，經(jīng)過(guò)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間之后，混凝土強(qiáng)度仍可繼續(xù)發(fā)展。對(duì)于由于石膏脫水造成混凝土外加劑的適應(yīng)性問(wèn)題，可以通過(guò)摻加檸檬酸、檸檬酸鈉解決，如果不是這個(gè)原因則摻加檸檬酸、檸檬酸鈉后會(huì)引起混凝土大量泌水，故不宜單獨(dú)使用。在混凝土拌合料攪拌2min～3min以后加入緩凝劑，可使凝結(jié)時(shí)間較與其他材料同時(shí)加入延長(zhǎng)2h～3h。緩凝劑適用于高溫條件下連續(xù)灌筑混凝土、大體積混凝土、預(yù)拌混凝土和泵送混凝土。云南環(huán)?；炷辆從齽﹥r(jià)格
緩凝劑對(duì)混凝土的作用機(jī)理：一般來(lái)講，多數(shù)有機(jī)緩凝劑有表面活性，它們?cè)诠?液界面上產(chǎn)生吸附，改變固體粒子表面性質(zhì)；或是通過(guò)分子中親水基團(tuán)吸附大量水分子形成較厚的水膜層，使晶體從相互接觸到屏蔽，改變了結(jié)構(gòu)形成過(guò)程；或是通過(guò)其分子中的某些官能團(tuán)與游離的鈣生成難溶性的鈣鹽吸附于礦物顆粒表面，從而阻止水泥的水化進(jìn)程，起到緩凝效果。大多數(shù)無(wú)機(jī)緩凝劑能與水泥生成復(fù)鹽(如鈣礬石)，沉淀于水泥礦物顆粒表面，阻止水泥水化。緩凝劑的機(jī)理較為復(fù)雜，通常是以上多種緩凝劑機(jī)理綜合作用的結(jié)果。云南環(huán)?；炷辆從齽﹥r(jià)格糖蜜緩凝劑是由制糖下腳料經(jīng)石灰處理而成，其主要成分為已糖鈣、蔗糖鈣等。
混凝土緩凝劑雖然有諸多優(yōu)點(diǎn)，但因水泥品種選用的不同、商品混凝土配合比及用水量的不同，需選用不同的緩凝劑才能使其達(dá)到較理想的效果。且摻入量過(guò)大還會(huì)產(chǎn)生負(fù)面效果。因此，緩凝劑的選用及緩凝劑摻量的確定就極為重要。高溫下連續(xù)澆筑的商品混凝土及大體積商品混凝土，由于一次性澆筑施工不便或斷面較厚，一般都要采用分層澆筑，要保證上下兩層在初凝前結(jié)合好，就要要求商品混凝土初凝時(shí)間較長(zhǎng)，有良好的緩凝性。另外就是商品混凝土內(nèi)部的水化熱，控制不好就要出現(xiàn)溫度裂紋，這就要降低溫升。一般通常會(huì)用到的普通減水劑、緩凝劑、緩凝減水劑，比如檸檬酸。
緩凝劑的作用機(jī)理：1、生成絡(luò)鹽理論：Ca2+達(dá)到飽和，生成Ca(OH)2晶體，是促使水泥水化誘導(dǎo)期結(jié)束的重要原因。緩凝劑分子中的-OH、-COO-等官能團(tuán)可以與溶液中的Ca2+形成絡(luò)鹽，阻止Ca(OH)2的結(jié)晶，從而有效地延長(zhǎng)水泥水化的誘導(dǎo)期。該理論比較適用于羥基羧酸、氨基羧酸及其鹽。2、控制氫氧化鈣結(jié)晶生長(zhǎng)理論：控制氫氧化鈣結(jié)晶生長(zhǎng)理論認(rèn)為緩凝劑阻礙了Ca(OH)2結(jié)晶，使C3S無(wú)法正常生成水化硅酸鈣凝膠，從而阻止水泥的水化反應(yīng)。該理論比較適用于無(wú)機(jī)緩凝劑。在夏季施工中，適量摻加緩凝劑能使新拌混凝土在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持較好的塑性。
緩凝劑大多數(shù)用有機(jī)鹽類的可溶性鹽，如檸檬酸和檸檬酸鹽。對(duì)于低膨脹(0.03％以下)石膏，除添加促凝劑外尚需添加雙組份的緩凝劑，使半水石膏凝固時(shí)間延緩到達(dá)2小時(shí)以上?？商砑覵C石膏緩凝劑作為其中一個(gè)組份。在實(shí)際工業(yè)模具應(yīng)用中，有時(shí)需要半水石膏凝固膨脹率大于1％，即所謂的高膨脹石膏。制作高膨脹石膏采用外加劑大多為表面活性劑。如混凝土中常用的一些表面活性劑，可使α-強(qiáng)度模型石膏較終凝固膨脹率達(dá)成1％以上。緩凝劑具有緩凝、減水、降低水化熱和增強(qiáng)作用，對(duì)鋼筋也無(wú)銹蝕作用。不同溫度時(shí)，緩凝劑對(duì)凈漿初凝時(shí)間的影響隨著溫度升高而降低，溫度越高初凝時(shí)間越短。河北桶裝混凝土緩凝劑供應(yīng)商
相同溫度下，凈漿初凝時(shí)間隨著緩凝劑的增加而延長(zhǎng)，且白糖的效果是葡萄糖酸鈉的2倍左右。云南環(huán)?；炷辆從齽﹥r(jià)格
石膏凝結(jié)時(shí)間均隨細(xì)度增加而縮短，但當(dāng)石膏比表面積達(dá)到11236cm2／g時(shí)，凝結(jié)時(shí)間卻又略有升高。石膏摻加緩凝劑后，石膏細(xì)度從5265cm2／g增加到8164cm2／g時(shí)，石膏凝結(jié)時(shí)間大幅度縮短，比表面積的增大對(duì)緩凝劑的作用效果具有一定的抵消作用。當(dāng)細(xì)度在達(dá)到8164cm2／g后，凝結(jié)時(shí)間與細(xì)度關(guān)系不大。摻加緩凝劑后石膏顆粒比表面積在5165～8164cm2／g時(shí)，石膏細(xì)度對(duì)石膏凝結(jié)時(shí)間影響明顯。建筑石膏細(xì)度的變化對(duì)石膏硬化體的絕干強(qiáng)度影響不如對(duì)凝結(jié)時(shí)間影響明顯。隨著石膏細(xì)度的增加，石膏硬化體的絕干強(qiáng)度基本都呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。但對(duì)不摻緩凝劑和摻檸檬酸的建筑石膏，當(dāng)比表面積從5265cm2／g增加到8165cm2／g時(shí)，石膏強(qiáng)度有所增加。云南環(huán)保混凝土緩凝劑價(jià)格