如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類(lèi)型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對(duì)打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
石膏因自身良好的保溫、防火、隔音、調(diào)濕等性能,在建筑材料中有著普遍的應(yīng)用基礎(chǔ)。用脫硫石膏生產(chǎn)建筑石膏,充分利用了廢舊資源,符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念,是石膏建材領(lǐng)域的大趨勢(shì)。由于石膏凝結(jié)迅速,使其應(yīng)用受到了比較大限制,必須使用緩凝劑來(lái)延長(zhǎng)其工作時(shí)間,以滿(mǎn)足不同石膏產(chǎn)品及施工形式的要求。石膏緩凝劑主要可分為有機(jī)酸及其可溶鹽類(lèi)、堿性磷酸鹽類(lèi)和蛋白質(zhì)及其衍生物類(lèi)。其中,某些蛋白質(zhì)及其衍生物緩凝效果優(yōu)異,對(duì)強(qiáng)度損失也較小,屬于石膏專(zhuān)屬的緩凝劑類(lèi)型。緩凝劑的增加使得凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng),而溫度越高凝結(jié)時(shí)間越短。廣東外加混凝土緩凝劑生產(chǎn)
緩凝劑大多數(shù)用有機(jī)鹽類(lèi)的可溶性鹽,如檸檬酸和檸檬酸鹽。對(duì)于低膨脹(0.03%以下)石膏,除添加促凝劑外尚需添加雙組份的緩凝劑,使半水石膏凝固時(shí)間延緩到達(dá)2小時(shí)以上??商砑覵C石膏緩凝劑作為其中一個(gè)組份。在實(shí)際工業(yè)模具應(yīng)用中,有時(shí)需要半水石膏凝固膨脹率大于1%,即所謂的高膨脹石膏。制作高膨脹石膏采用外加劑大多為表面活性劑。如混凝土中常用的一些表面活性劑,可使α-強(qiáng)度模型石膏較終凝固膨脹率達(dá)成1%以上。緩凝劑具有緩凝、減水、降低水化熱和增強(qiáng)作用,對(duì)鋼筋也無(wú)銹蝕作用。廣東外加混凝土緩凝劑生產(chǎn)緩凝劑,延緩混凝土凝結(jié)時(shí)間而對(duì)后期強(qiáng)度無(wú)明顯影響的外加劑。
在商品混凝土飛速發(fā)展的現(xiàn)在,緩凝劑起著非常重要的作用。隨著人們對(duì)緩凝劑認(rèn)識(shí)的不斷加深,緩凝劑的應(yīng)用也將越來(lái)越普遍,特別是在生產(chǎn)有需要減少水泥瞬時(shí)水化熱、推遲水泥水化峰值的大體積混凝土?xí)r,緩凝劑不可或缺。??凝結(jié)時(shí)間差是緩凝劑作用效果的較直觀的體現(xiàn),而緩凝劑的好壞卻不只是由這兩者決定。理想的緩凝劑應(yīng)當(dāng)在摻量較小的情況下具有明顯的緩凝作用,而且在一定摻量范圍內(nèi)凝結(jié)時(shí)間可調(diào)性強(qiáng),并且不產(chǎn)生異常凝結(jié)現(xiàn)象。另外,尤為重要的是,緩凝劑應(yīng)能使水泥漿體初凝結(jié)時(shí)間明顯延緩,而初凝和終凝間的間隔盡量縮短。
一般地講,緩凝劑對(duì)混凝土的作用主要是物理作用,即它們不參與水泥的水化反應(yīng),也不產(chǎn)生新的水化產(chǎn)物,只是在不同程度上減緩(甚至停止)反應(yīng)的進(jìn)程,類(lèi)似于惰性催化劑的作用。因此它們對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響主要來(lái)自對(duì)硬化后結(jié)構(gòu)的改變。從強(qiáng)度的發(fā)展來(lái)看,適量摻加緩凝劑后的混凝土早期強(qiáng)度(7d左右)比未摻的要低,但一般7d以后就可以趕上或超過(guò)未摻者,28d強(qiáng)度比未摻者有較明顯的提高。資料表明,90d強(qiáng)度仍然可以保持高于后者的趨勢(shì)。對(duì)混凝土抗彎強(qiáng)度的影響規(guī)律類(lèi)似于抗壓強(qiáng)度,但沒(méi)有抗壓強(qiáng)度明顯。隨著緩凝劑摻量的加大,混凝土早期強(qiáng)度降低,強(qiáng)度增長(zhǎng)速度變慢,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的時(shí)間更長(zhǎng)。如果緩凝劑品種選擇不當(dāng)或超摻量使用,不但會(huì)嚴(yán)重降低混凝土早期強(qiáng)度,而且會(huì)降低中后期強(qiáng)度。主要原因是過(guò)度緩凝,混凝土長(zhǎng)時(shí)間不凝結(jié)硬化,會(huì)造成混凝土內(nèi)部水分過(guò)量的蒸發(fā)和散失,使水泥水化反應(yīng)過(guò)緩甚至停止,水化程度低,水化產(chǎn)物過(guò)少,對(duì)混凝土強(qiáng)度造成不可恢復(fù)的損失。緩凝劑的作用機(jī)理有:吸附理論、沉淀理論。
混凝土緩凝劑是一種能推遲水泥水化反應(yīng),從而延長(zhǎng)商品混凝土的凝結(jié)時(shí)間,使新拌商品混凝土較長(zhǎng)時(shí)間保持塑性,方便澆注,提高施工效率,同時(shí)對(duì)商品混凝土后期各項(xiàng)性能不會(huì)造成不良影響的外加劑。其在商品混凝土夏季施工、泵送施工中得到普遍應(yīng)用。根據(jù)化學(xué)成分的不同,將商品混凝土用混凝土緩凝劑劃分為無(wú)機(jī)混凝土緩凝劑和有機(jī)混凝土緩凝劑兩種。目前,木質(zhì)素硫磺鹽是產(chǎn)量較大、應(yīng)用較為普遍的緩凝劑。除此以外,糖蜜類(lèi)、羥基羧酸類(lèi)以及少數(shù)無(wú)機(jī)鹽類(lèi)緩凝劑也得到了普遍使用。緩凝劑的選用及緩凝劑摻量的確定就極為重要。廣東外加混凝土緩凝劑生產(chǎn)
緩凝劑是一種能延長(zhǎng)混凝土凝結(jié)時(shí)間的外加劑。廣東外加混凝土緩凝劑生產(chǎn)
不同類(lèi)型和種類(lèi)緩凝劑的作用并不能用同一理論進(jìn)行解釋?zhuān)ǔ?,多?shù)有機(jī)類(lèi)緩凝劑(含有羥基、羧酸基)的緩凝作用歸結(jié)為吸附理論,也有的觀點(diǎn)認(rèn)為,羥基羧酸及其鹽類(lèi)是典型的絡(luò)合物生成劑,采用絡(luò)合物生成理論解釋更為合理;多數(shù)無(wú)機(jī)類(lèi)緩凝劑的作用則主要?dú)w結(jié)為水泥顆粒表面不溶物的生成,宜用沉淀理論解釋?zhuān)缌姿猁}類(lèi)緩凝劑作用機(jī)理在于磷酸鹽與氫氧化鈣反應(yīng)在水泥顆粒表面形成不溶性的磷酸鈣,但硼砂的緩凝作用在于硼酸鹽與溶液中的鈣離子形成絡(luò)合物,包裹在水泥顆粒表面阻止了水泥的水化。此外,緩凝劑的作用程度還與水泥熟料礦物組成有關(guān)。水泥礦物組成對(duì)凝結(jié)核水化放熱的影響次序?yàn)殇X酸三鈣>鐵鋁酸四鈣>硅酸三鈣>硅酸二鈣。因此,同等摻量下,緩凝劑對(duì)鋁酸三鈣含量高的水泥緩凝效果較差。廣東外加混凝土緩凝劑生產(chǎn)
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