石膏用緩凝劑的配制依據(jù)及方法是什么？當(dāng)生產(chǎn)建筑石膏制品時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要，可直接使用檸檬酸、檸檬酸三鈉、酒石酸、硼酸、磷酸鹽等化學(xué)品作為緩凝劑。這類緩凝劑的緩凝效果較好。使用時(shí)，一般可按照一定的比例預(yù)先溶解在水中，再用含有緩凝劑的水溶液拌和石膏粉。但這類緩凝劑都會(huì)影響石膏的強(qiáng)度，使用時(shí)應(yīng)盡可能減小用量。石膏一般在酸性條件下促凝，在堿性條件下緩凝，如果調(diào)節(jié)石膏漿體的堿度，使其偏堿性，則高效石膏緩凝劑的效果更佳，可用水泥或石灰調(diào)節(jié)石膏漿體的堿度，如用水泥和高效石膏緩凝劑復(fù)合，水泥的摻量可固定為石膏量的0.5％。緩凝減水劑則是兼有緩凝和減水功能的外加劑。河南大體積混凝土緩凝劑標(biāo)準(zhǔn)
緩凝劑對(duì)混凝土凝結(jié)時(shí)間的影響與緩凝劑的種類、摻量、摻加方法以及水泥品種、混凝土配合比、使用季節(jié)和施工方法等條件有關(guān)。理想的緩凝劑應(yīng)當(dāng)在摻量少的情況下具有明顯的緩凝作用，而且在一定摻量范圍內(nèi)凝結(jié)時(shí)間可調(diào)性強(qiáng),并且不產(chǎn)生異常凝結(jié)現(xiàn)象。另外，尤為重要的是緩凝劑應(yīng)使混凝土初凝時(shí)間延緩較長，而初凝與終凝間的間隔要短。結(jié)果表明，不同緩凝劑的作用差別較大。在較低摻量下其作用特點(diǎn)可表現(xiàn)為兩種：一種為明顯延長初凝時(shí)間，但初凝和終凝間隔時(shí)間縮短，這說明它們具有阻止水泥初期水化和促進(jìn)早期水化的特性；另一種是對(duì)初凝影響較小，明顯延長終凝時(shí)間，但不影響后期正常水化。前者適于控制流動(dòng)性，后者適于控制水化熱。因此，只有正確掌握外加劑的性質(zhì)和變化規(guī)律才能合理使用外加劑，達(dá)到較佳效果。安徽噴涂混凝土緩凝劑價(jià)格磷酸鹽類混凝土緩凝劑中緩凝作用較強(qiáng)的是焦磷酸鈉（Na2P2O7）。
緩凝劑系列產(chǎn)品是我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的一種新型混凝土外加劑。該產(chǎn)品分子結(jié)構(gòu)中有大量的羥基和羧基，能在水泥水化產(chǎn)物的堿性介質(zhì)中與游離的Ca2+生成穩(wěn)定的絡(luò)合物，延遲了CH的析晶，同時(shí)還可以吸附于水泥顆粒表面，延緩水化反應(yīng)的進(jìn)行。本產(chǎn)品對(duì)鋼筋無銹蝕作用，可普遍應(yīng)用于建筑、道路、橋梁、水工和地下工程等各類泵送施工的混凝土。本產(chǎn)品在運(yùn)輸及存儲(chǔ)過程中若出現(xiàn)輕微板結(jié)屬正常現(xiàn)象，不影響產(chǎn)品性能。產(chǎn)品性能：1、本產(chǎn)品用于調(diào)節(jié)混凝土的凝結(jié)時(shí)間，和常規(guī)緩凝材料的摻量及使用方法一樣，可根據(jù)每個(gè)地區(qū)地材和溫度，合理調(diào)整用量。2、本產(chǎn)品可以降低混凝土的坍落度經(jīng)時(shí)損失，調(diào)節(jié)混凝土的和易性。3、本產(chǎn)品可以調(diào)節(jié)水泥和減水劑的適應(yīng)性。
有機(jī)類的緩凝劑摻量與環(huán)境溫度成正比例，當(dāng)溫度為20℃時(shí)，摻量為0.02%，當(dāng)溫度為30℃時(shí)，摻量為0.03%，當(dāng)溫度40℃時(shí)，摻量為0.04%，當(dāng)溫度為50℃時(shí)，摻量為0.05%，故推薦摻量一般為0.02%～0.05%，可控制混凝土的初凝保持在6h～8h。氨基三甲叉膦酸、1,2,4-三羧酸磷丁烷摻量為每噸泵送劑0.3千克~0.5千克。當(dāng)溫度一定時(shí)，葡萄糖酸鈉和檸檬酸鈉等有機(jī)緩凝劑可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)緩凝劑的摻量，可使緩凝時(shí)間達(dá)24h，甚至36h。摻加緩凝劑后可降低水泥水化初期的水化放熱；此外，還具有增強(qiáng)后期強(qiáng)度的作用。緩凝劑摻量過多或攪拌不均時(shí)，會(huì)使混凝土或局部混凝土長時(shí)間不凝而報(bào)廢，但超量不是比較大時(shí)，經(jīng)過延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間之后，混凝土強(qiáng)度仍可繼續(xù)發(fā)展。對(duì)于由于石膏脫水造成混凝土外加劑的適應(yīng)性問題，可以通過摻加檸檬酸、檸檬酸鈉解決，如果不是這個(gè)原因則摻加檸檬酸、檸檬酸鈉后會(huì)引起混凝土大量泌水，故不宜單獨(dú)使用。在混凝土拌合料攪拌2min～3min以后加入緩凝劑，可使凝結(jié)時(shí)間較與其他材料同時(shí)加入延長2h～3h。氫氧化鈣結(jié)晶成核阻止理論緩凝劑是通過吸附在氫氧化鈣晶核上，阻止氫氧化鈣晶體繼續(xù)生長而產(chǎn)生緩凝作用的。
測定緩凝劑是否超標(biāo)：（1）相同溫度下，凈漿初凝時(shí)間隨著緩凝劑的增加而延長，且白糖的效果是葡萄糖酸鈉的2倍左右；不同溫度時(shí)，緩凝劑對(duì)凈漿初凝時(shí)間的影響隨著溫度升高而降低，溫度越高初凝時(shí)間越短。（2）緩凝劑的增加使得凝結(jié)時(shí)間延長，而溫度越高凝結(jié)時(shí)間越短。因此，在外加劑中緩凝劑一定時(shí)，可以通過溫度的控制快速測定初凝時(shí)間，判斷出外加劑中緩凝劑是否超標(biāo)。（3）根據(jù)外加劑中緩凝劑含量，夏季3%~5%，宜選用溫度70℃，凈漿初凝時(shí)間控制在3.5h以內(nèi)為宜；冬季0~3%，宜選用溫度60℃，凈漿初凝時(shí)間控制在3h左右為宜。超出此范圍，混凝土容易出現(xiàn)凝結(jié)時(shí)間偏長，甚至超緩凝不凝結(jié)問題。對(duì)抗凍耐久性的影響，混凝土摻入緩凝劑后其抗凍耐久性與不摻的相似。河南大體積混凝土緩凝劑供應(yīng)商
混凝土緩凝劑是一種能推遲水泥水化反應(yīng)，從而延長商品混凝土的凝結(jié)時(shí)間。河南大體積混凝土緩凝劑標(biāo)準(zhǔn)
研究了多糖類、有機(jī)酸及其鹽類、磷酸鹽3類緩凝劑對(duì)膠砂限制膨脹率的影響。多糖類緩凝劑對(duì)混凝土膨脹劑膠砂限制膨脹率有明顯降低，約10%～25%，；有機(jī)酸及其鹽類中葡萄糖酸鈉對(duì)混凝土用膨脹劑的膠砂限制膨脹率有約5%的提高作用，而蘋果酸有9.3%的降低；磷酸鹽類緩凝組分對(duì)混凝土用膨脹劑的限制膨脹率有約5%～10%的降低效果。這可能是由于葡萄糖酸鈉和磷酸鹽類緩凝劑在延緩水泥水化的同時(shí)，也降低了氧化鈣-硫鋁酸鈣膨脹劑的水化速率，降低了膨脹能在水泥基材料塑性階段的損耗，延長了膨脹劑的水化歷程，提高了有效膨脹率。河南大體積混凝土緩凝劑標(biāo)準(zhǔn)