拉布機速度調(diào)節(jié)裝置的維護和保養(yǎng)對于確保拉布機的正常運行、延長設(shè)備使用壽命以及保證拉布精度至關(guān)重要。以下是一些常見的維護和保養(yǎng)方法:日常維護清潔定期使用干凈的軟布擦拭速度調(diào)節(jié)裝置的表面,包括控制面板、調(diào)速旋鈕、顯示屏等,去除灰塵、油污和雜物,防止其進入裝置內(nèi)部影響性能。對于一些不易擦拭的縫隙和角落,可以使用壓縮空氣進行吹凈,避免使用尖銳工具以免刮傷設(shè)備表面。檢查連接每次使用前或定期檢查速度調(diào)節(jié)裝置與拉布機其他部件的連接線路,確保插頭、插座連接牢固,無松動、脫落現(xiàn)象,防止因接觸不良導致速度調(diào)節(jié)異常或設(shè)備故障。查看線路是否有破損、老化等情況,如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時更換,以避免短路或漏電等安全隱患。裁剪后的布料邊緣整齊,尺寸準確,無需人工再次進行裁剪操作,提高了裁剪工序的效率和精度。吉林多功能拉布機廠家
布料類型梭織布料:厚實的梭織料通常普通拉布機即可勝任,如一般的服裝面料、家紡面料中的梭織床單布等,其纖維結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定,對拉布機的性能要求不是特別高13.針織布料:特別是內(nèi)衣等彈性強、料薄又輕柔的針織布料,建議選擇高精度、專門適用于針織布料的拉布機,如日本NCA的原裝進口拉布機,可有效避免拉扯、回縮、不工整等問題,確保裁剪精度13.特殊布料:如單面布易卷邊,需選擇帶有卷邊攤開裝置的拉布機;對于黑色布料的吸光問題、莫代爾的高彈克重問題、搖粒絨的靜電問題等,需選擇相應(yīng)功能配置的拉布機來更好地處理布料的特性,保證拉布效果.生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)量舟山精度高拉布機廠家操作簡便:現(xiàn)代拉布機大多配備了液晶觸控裝置等簡單易用的操作界面,操作人員只需經(jīng)過簡單的培訓.
定期保養(yǎng)潤滑如果速度調(diào)節(jié)裝置中有機械傳動部件,如齒輪、鏈條、軸承等,需要定期添加適量的潤滑油或潤滑脂,以減少摩擦,保證傳動順暢,降低磨損,延長部件使用壽命。注意選擇適合的潤滑劑,根據(jù)設(shè)備的工作環(huán)境和要求,選擇具有良好抗氧化、抗磨損性能的產(chǎn)品,并按照規(guī)定的潤滑周期進行保養(yǎng)。校準定期對速度調(diào)節(jié)裝置進行校準,確保其顯示的速度與拉布機實際運行速度相符??梢允褂脤I(yè)的測速儀器對拉布機的速度進行測量,并與調(diào)節(jié)裝置設(shè)置的速度進行對比。如果發(fā)現(xiàn)速度偏差超出允許范圍,需要根據(jù)設(shè)備的校準說明書進行調(diào)整,或聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行校準,以保證拉布速度的準確性和穩(wěn)定性。功能測試定期對速度調(diào)節(jié)裝置的各項功能進行測試,包括速度調(diào)節(jié)的靈活性、準確性、速度限制功能等。檢查調(diào)速旋鈕或按鈕是否操作靈敏,速度設(shè)置是否能夠準確響應(yīng),以及在不同速度下設(shè)備是否運行穩(wěn)定。測試速度調(diào)節(jié)裝置的保護功能是否正常,例如當速度超過設(shè)定的上限或下限值時,裝置是否能夠及時發(fā)出警報或自動停止拉布機運行,以確保設(shè)備和人員安全。
折布裝置:可作單向及往返拉布,滿足不同的拉布需求,提高拉布的靈活性和效率2.自動布料預(yù)松裝置:先松布再鋪放,能夠消除拉布張力,保持拉布質(zhì)量的一致性,使鋪好的布料更加平整,減少褶皺2.電眼自動對邊裝置:在拉布順序運作過程中可以正確做到自動對邊,確保布料鋪設(shè)的整齊度和準確性,提高裁剪的精度2.布尾感應(yīng)器裝置:當布料拉完時,能夠控制主機自動停止運作,并自動駛回固定點,提高設(shè)備的自動化程度和使用安全性2.自動上升裝置:可依布料厚度設(shè)定上升量,配合拉布,保證拉布過程中布料的平整度和張力均勻性2.緊急停止裝置:通常于裁床兩側(cè)設(shè)有停機用鋼索,可隨時于裁床任何位置拉動鋼索作緊急停機,防止意外事故的發(fā)生,保障操作人員和設(shè)備的安全節(jié)省人力成本:一臺拉布機通常只需一人操作,可替代多人的手工拉布工作,從而降低了企業(yè)的人力成本.
拉布機的維護保養(yǎng)主要涉及清潔、部件檢查、潤滑、電氣系統(tǒng)維護等方面,以下是具體的維護保養(yǎng)方法:日常維護清潔機身:每天工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,使用干凈的軟布擦拭拉布機的機身,表面的灰塵、布料碎屑和油污等。尤其要注意清理送料裝置、拉布裝置和裁剪裝置等關(guān)鍵部位,防止雜物堆積影響機器正常運行。檢查部件:查看送料裝置的卷筒布料架、前導裝置等是否有松動、磨損或變形的情況;檢查拉布裝置的滾輪、夾子是否能正常工作,傳動皮帶、鏈條等有無松動或損壞;確認裁剪裝置的刀片是否鋒利,如有必要及時更換。清理傳感器:用干凈的軟布輕輕擦拭電眼自動對邊裝置等傳感器,確保其表面無污漬、灰塵,以保證傳感器的靈敏度和準確性。人工鋪布需要工人長時間來回走動、搬運和拉扯布料,勞動強度大。舟山全自動拉布機
穩(wěn)定且適中的拉布速度有助于保持布料張力的均勻性,使布料在整個拉布過程中受到均勻的拉力。吉林多功能拉布機廠家
面料對拉布速度的影響6:厚實梭織布料:如牛仔布等,質(zhì)地較硬、纖維結(jié)構(gòu)緊密,拉伸彈性相對較小,拉布速度可適當快一些,但一般不宜超過設(shè)備規(guī)定的最高速度的 70%-80%。例如某型號拉布機最高速度為 100 米 / 分鐘,對于牛仔布,速度控制在 70-80 米 / 分鐘較為合適。輕薄針織布料:像內(nèi)衣所用的針織面料,具有彈性強、輕薄、柔軟的特點,拉布速度通??刂圃?20-30 米 / 分鐘左右,防止布料在快速拉扯時產(chǎn)生拉伸變形、回縮以及布面不平整等問題。特殊布料:一些經(jīng)過防水、防油、防火等特殊涂層處理的布料,或者是具有褶皺、壓花等特殊外觀效果的布料,拉布速度更要謹慎控制,一般建議在 15-25 米 / 分鐘,以免損壞涂層或破壞特殊外觀效果吉林多功能拉布機廠家